專利名稱：鑄造碳化硅的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氣、固兩相介質(zhì)輸送過程中設(shè)備襯里及功能元件，具有耐磨、耐酸堿腐 蝕的優(yōu)點(diǎn)。使用溫度在-20°C 100°C，耐濃度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各種濃度的鹽 酸，液堿的腐蝕。含固量(硬質(zhì)軟質(zhì)顆粒不限，顆粒粒度< Imm)不超過60%，氯離子濃度 (60000ppm。
背景技術(shù)：
在含固量(硬質(zhì)軟質(zhì)顆粒不限)不超過60%的任意濃度的酸、堿、鹽(含氯離子介 質(zhì))強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑等介質(zhì)的輸送管道、設(shè)備(旋流器、漿液泵等)，國產(chǎn)設(shè)備不能很好 的解決腐蝕、磨損問題，使用壽命低，安全可靠性低。進(jìn)口設(shè)備使用成本高，零部件更換周期 長。為了使電廠及各類化工企業(yè)用于煙氣脫硫環(huán)保系統(tǒng)的管道、旋流器、漿液泵等設(shè)備國產(chǎn) 化及提高設(shè)備耐磨、耐酸堿腐蝕性，需要研發(fā)新材料，滿足使用工況，替代進(jìn)口產(chǎn)品，降低生 產(chǎn)成本，提高設(shè)備的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決以上問題，發(fā)明一種新型材料及生產(chǎn)工藝。該材料主要原料為黑碳化硅 晶粒、雙酚A型環(huán)氧樹脂及添加劑，經(jīng)過真空伴熱混合、真空澆鑄、預(yù)固化、脫模、固化、工件 機(jī)加工等主要工序。鑄造碳化硅材料具有以下特點(diǎn)①強(qiáng)度高；②耐磨損；③耐酸堿腐蝕； ④可以加工特殊功件及復(fù)雜形狀。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是黑碳化硅材料硬度高，與雙酚A型 環(huán)氧樹脂混合澆鑄固化，制造復(fù)雜形狀的襯里，滿足生產(chǎn)需要，替代進(jìn)口產(chǎn)品，降低生產(chǎn)成 本及安全可靠性。本發(fā)明的有益效果是，該材料可以制造成復(fù)雜形狀的襯里，滿足生產(chǎn)需要，替代進(jìn) 口產(chǎn)品，降低生產(chǎn)成本及安全可靠性。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。附圖鑄造碳化硅制品顯微結(jié)構(gòu)圖
權(quán)利要求
鑄造碳化硅配方。
2.鑄造碳化硅生產(chǎn)工藝。
全文摘要
發(fā)明一種新型材料及生產(chǎn)工藝。該材料主要原料為黑碳化硅晶粒、雙酚A型壞氧樹脂及添加劑，經(jīng)過真空伴熱混合、真空澆鑄、預(yù)固化、脫模、固化、工件機(jī)加工。鑄造碳化硅材料具有以下特點(diǎn)①強(qiáng)度高；②耐磨損；③耐酸堿腐蝕；④可以加工特殊功件及復(fù)雜形狀。
文檔編號(hào)C04B26/10GK101928117SQ20091014773
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者馮萬春, 沈中新, 馬俊 申請(qǐng)人:北京中電聯(lián)眾電力技術(shù)有限公司