專利名稱：關(guān)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一種關(guān)節(jié)裝置，特別是指一種裝設(shè)于骨架間，用以使相鄰的骨架得以 相對(duì)應(yīng)樞接的關(guān)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的可快速扎營(yíng)及拔營(yíng)的帳棚如EP1975346號(hào)專利案所示，請(qǐng)參閱圖8及 圖9所示，其包含有相互連結(jié)并可收折的架體80及與架體80相互固定的棚布90，其中 架體80由復(fù)數(shù)個(gè)骨架81及復(fù)數(shù)個(gè)關(guān)節(jié)裝置82所組成，每一關(guān)節(jié)裝置82裝設(shè)于相鄰骨架 81之間，用以使相鄰骨架81可相對(duì)收折或撐開(kāi)，關(guān)節(jié)裝置82中設(shè)有插銷(xiāo)821，藉由插銷(xiāo) 821的軸向移動(dòng)來(lái)改變關(guān)節(jié)裝置82鎖定狀態(tài)，拉出插銷(xiāo)821可解除鎖定而使得關(guān)節(jié)裝置 82呈可樞轉(zhuǎn)的狀態(tài)，然而，由于插銷(xiāo)821的末端外露于關(guān)節(jié)裝置82的表面之外，故當(dāng)帳 棚整體呈收折狀態(tài)或在收折過(guò)程中，插銷(xiāo)821與棚布90的接觸將容易使得棚布90破損， 則在使用上確具有其不便之處。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于前述的現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種關(guān)節(jié)裝置，可保持其余構(gòu)建 的完整性且便于骨架的收折。為達(dá)到上述的發(fā)明目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)手段為設(shè)計(jì)一種關(guān)節(jié)裝置，其中 包括一母座接頭，其內(nèi)側(cè)面突伸成形有一環(huán)形擋壁，母座接頭的內(nèi)側(cè)面內(nèi)凹成形有 一內(nèi)環(huán)軌道，內(nèi)環(huán)軌道相對(duì)位于擋壁的內(nèi)周緣，擋壁上貫穿成形有至少一通孔；一公座接頭，其蓋設(shè)并樞設(shè)于母座接頭的內(nèi)側(cè)面上，公座接頭的周緣貫穿成形
有一開(kāi)口 ；—滑塊，其滑設(shè)于公座接頭與母座接頭之間，滑塊的外端緣穿設(shè)于公座接頭的 開(kāi)口中，滑塊的第一側(cè)面相對(duì)于公座接頭的內(nèi)側(cè)面，滑塊的第二側(cè)面相對(duì)于母座接頭的 內(nèi)側(cè)面，滑塊的第二側(cè)面延伸成形有一致動(dòng)凸塊；一彈性組件，其設(shè)于公座接頭的內(nèi)周緣與滑塊的內(nèi)端緣之間；兩延伸管，其分別由母座接頭及公座接頭的外周緣向外徑向延伸。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，藉由滑塊配合母座接頭的擋壁的設(shè)計(jì)，使得滑塊僅在帳棚 展開(kāi)呈固定狀態(tài)時(shí)突出于公、母座接頭之外，且須將滑塊壓入公、母座接頭之間方能相 對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)接頭以收折帳棚的骨架，故當(dāng)帳棚整體呈收折狀態(tài)時(shí)，滑塊沒(méi)入公、母座接頭之 間而不對(duì)其余構(gòu)件產(chǎn)生影響，因此，棚布的完整性得以維持；且按壓滑塊可輕易解除 公、母座接頭間的鎖定狀態(tài)，又彈性組件的設(shè)置使得滑塊自動(dòng)彈出定位，因此，本發(fā)明 在使用上更為便利。


圖1為本發(fā)明的組件分解圖
圖2為本發(fā)明的端視剖面動(dòng)作圖
圖3為本發(fā)明的側(cè)視動(dòng)作圖
圖4為本發(fā)明的另一側(cè)視動(dòng)作圖
圖5為本發(fā)明另 一實(shí)施例的母座接頭側(cè)視剖面圖
圖6為本發(fā)明又-一實(shí)施例的立體外觀圖
圖7為本發(fā)明又-一實(shí)施例的側(cè)視動(dòng)作圖
圖8為現(xiàn)有技術(shù)的帳棚展開(kāi)后的立體外觀圖
圖9為現(xiàn)有技術(shù)的帳棚收折后的放大立體圖
主要組件符號(hào)說(shuō)明
10、10A母座接頭 11內(nèi)環(huán)軌道
12外環(huán)軌道13、13A擋壁
131、131A 通孔14樞柱
20公座接頭21徑向軌道
22導(dǎo)引凸肋23開(kāi)口
24C形導(dǎo)板241 缺□
25限位柱30滑塊
31肋條32導(dǎo)引長(zhǎng)槽
33致動(dòng)凸塊34長(zhǎng)孔
40彈性組件50、50A延伸管
51C形凹槽52A嵌槽
53A卡塊54A間隙
60連接管70限位銷(xiāo)
80架體81骨架
82關(guān)節(jié)裝置821插銷(xiāo)
90棚布
具體實(shí)施例方式以下配合圖式及本發(fā)明的較佳實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的 所采取的技術(shù)手段。請(qǐng)參閱圖1所示，本發(fā)明包含有一母座接頭10、一公座接頭20、一滑塊30、一 彈性組件40及兩延伸管50。前述的母座接頭10成圓盤(pán)狀，母座接頭10的內(nèi)側(cè)面中內(nèi)凹成形有一內(nèi)環(huán)軌道11 及一外環(huán)軌道12，內(nèi)環(huán)軌道11及外環(huán)軌道12之間設(shè)有一環(huán)形擋壁13，擋壁13上成形有 至少一通孔131，母座接頭10的內(nèi)側(cè)面中央突伸成形有一樞柱14。前述的公座接頭20蓋設(shè)并樞設(shè)于母座接頭10的內(nèi)側(cè)面上，公座接頭20的內(nèi)側(cè) 面內(nèi)凹成形有一徑向軌道21，徑向軌道21底面成形有復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)引凸肋22，一開(kāi)口 23貫 穿公座接頭20的周緣并與徑向軌道21相通，公座接頭20的內(nèi)側(cè)面上突伸成形有一 C形
5導(dǎo)板24，C形導(dǎo)板24穿設(shè)于母座接頭10的外環(huán)軌道12中，C形導(dǎo)板24的缺口 241與 公座接頭20的開(kāi)口 23相對(duì)應(yīng)。前述的滑塊30滑設(shè)于公座接頭20與母座接頭10之間，滑塊30滑設(shè)于公座接頭 20的徑向軌道21中，且滑塊30的外端緣穿設(shè)于公座接頭20的開(kāi)口 23，滑塊30的外端緣 的表面間隔成形有復(fù)數(shù)個(gè)肋條31，增加摩擦面積以便于使用者推動(dòng)滑塊30，滑塊30的第 一側(cè)面貼靠于公座接頭20的內(nèi)側(cè)面，滑塊30的第二側(cè)面相對(duì)于母座接頭10的內(nèi)側(cè)面， 滑塊30的第一側(cè)面成形有復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)引長(zhǎng)槽32，滑塊30的導(dǎo)引長(zhǎng)槽32套設(shè)于徑向軌道21 的導(dǎo)引凸肋22外，以限制滑塊30的移動(dòng)路徑?；瑝K30的第二側(cè)面延伸成形有一致動(dòng)凸塊33，當(dāng)滑塊30的外端緣貫穿公座接 頭20外時(shí)，致動(dòng)凸塊33卡合于母座接頭10的環(huán)形擋壁13的通孔131中；當(dāng)滑塊30完 全縮進(jìn)公座接頭20及母座接頭10之間時(shí)，且滑塊30的外表面可與公座接頭20及母座接 頭10的外周緣齊平時(shí)，致動(dòng)凸塊33脫離通孔131而位于內(nèi)環(huán)軌道11中。為了限制滑塊30使其在滑動(dòng)行程中不脫離公座接頭20，本發(fā)明可設(shè)置有限位結(jié) 構(gòu)，該等限位結(jié)構(gòu)可藉由許多可能的結(jié)構(gòu)來(lái)達(dá)成，在此本發(fā)明的實(shí)施例僅揭露較佳的結(jié) 構(gòu)型態(tài)，于公座接頭20的內(nèi)側(cè)面中央突伸成形有一限位柱25，公座接頭20的限位柱25 套設(shè)于母座接頭10的樞柱14外，滑塊30中貫穿成形有一長(zhǎng)孔34，滑塊30的長(zhǎng)孔34套 設(shè)于公座接頭20的限位柱25外，當(dāng)滑塊30徑向滑動(dòng)時(shí)，藉由長(zhǎng)孔34的兩端與限位柱25 的抵靠以限制滑塊30而使其不脫離公座接頭20。前述的彈性組件40設(shè)于公座接頭20的內(nèi)周緣與滑塊30的內(nèi)端緣之間，彈性組 件40可設(shè)于徑向軌道21中，該彈性組件40可為一彈簧。請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，前述的兩延伸管50分別由母座接頭10及公座接頭20 的外周緣向外徑向延伸，每一延伸管50的外壁面內(nèi)凹成形有一 C形凹槽51，每一延伸管 50外套設(shè)有一連接管60，連接管60可用來(lái)與帳棚的骨架相互連接、或可與帳棚的骨架一 體成形的，連接管60的側(cè)壁面貫穿有兩限位銷(xiāo)70，限位銷(xiāo)70的末端滑設(shè)于C形凹槽51 中，則使得連接管60可相對(duì)于延伸管50轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)作為吸收外力進(jìn)而達(dá)到緩沖作用，并藉由 限位銷(xiāo)70與C形凹槽51的配合來(lái)限制連接管60的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，C形凹槽51可呈270度， 而兩限位銷(xiāo)70間的夾角可呈90度。請(qǐng)參閱圖1及圖3所示，當(dāng)欲收折帳棚的骨架時(shí)，施力推動(dòng)滑塊30以縮入公座 接頭20及母座接頭10中時(shí)，由于滑塊30的致動(dòng)凸塊33脫離通孔131而容置于內(nèi)環(huán)軌道 11中，致動(dòng)凸塊33可于內(nèi)環(huán)軌道11中自由滑動(dòng)，此時(shí)公座接頭20及母座接頭10可相對(duì) 旋轉(zhuǎn)，則改變兩延伸管50之間的夾角，而彈性組件40的彈力持續(xù)作用而使致動(dòng)凸塊33 貼靠于環(huán)形擋壁13上；請(qǐng)參閱圖4所示，當(dāng)欲展開(kāi)帳棚的骨架時(shí)，公座接頭20及母座接頭10旋轉(zhuǎn)至使 致動(dòng)凸塊33相對(duì)于環(huán)形擋壁13的通孔131時(shí)，彈性組件40的彈力迫使滑塊30移動(dòng)，則 致動(dòng)凸塊33卡合于通孔131中，此時(shí)固定公座接頭20與母座接頭10的相對(duì)角度而無(wú)法 再相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，則使得兩延伸管50呈180度，進(jìn)而使得帳棚的骨架固定在展開(kāi)的狀態(tài)。由于帳棚在不同位置的骨架之間，其完全展開(kāi)后，不同位置的骨架之間具有不 同的固定夾角，例如帳棚頂部的骨架的固定夾角可為120度左右、而帳棚側(cè)邊的骨架的 固定夾角可為180度左右，則請(qǐng)配合參閱圖5所示，本發(fā)明的母座接頭10的環(huán)形擋壁13A可成形有復(fù)數(shù)個(gè)通孔131A，進(jìn)而使得公座接頭20可相對(duì)于母座接頭10形成復(fù)數(shù)個(gè)不同 的固定角度，以適用于不同位置的骨架之間。再者，請(qǐng)參閱圖6及圖7所示，為了增加使用上的安全性，在兩延伸管50相對(duì) 應(yīng)的端面上可成形有相配合的嵌槽52A及卡塊53A，卡塊53A的高度大于嵌槽52A的深 度，故當(dāng)兩延伸管50呈180度時(shí)，兩延伸管50的相對(duì)應(yīng)端受卡塊53A的抵擋而形成一間 隙54A，以避免使用者的手部在操作過(guò)程中不慎被兩延伸管50夾到。以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制， 雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中 具有通常知識(shí)者，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作 出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依 據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本 發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種關(guān)節(jié)裝置，其特征在于，包括一母座接頭，其內(nèi)側(cè)面突伸成形有一環(huán)形擋壁，母座接頭的內(nèi)側(cè)面內(nèi)凹成形有一內(nèi) 環(huán)軌道，內(nèi)環(huán)軌道相對(duì)位于擋壁的內(nèi)周緣，擋壁上貫穿成形有至少一通孔；一公座接頭，其蓋設(shè)并樞設(shè)于母座接頭的內(nèi)側(cè)面上，公座接頭的周緣貫穿成形有一 開(kāi)口 ；一滑塊，其滑設(shè)于公座接頭與母座接頭之間，滑塊的外端緣穿設(shè)于公座接頭的開(kāi)口 中，滑塊的第一側(cè)面相對(duì)于公座接頭的內(nèi)側(cè)面，滑塊的第二側(cè)面相對(duì)于母座接頭的內(nèi)側(cè) 面，滑塊的第二側(cè)面延伸成形有一致動(dòng)凸塊；一彈性組件，其設(shè)于公座接頭的內(nèi)周緣與滑塊的內(nèi)端緣之間； 兩延伸管，其分別由母座接頭及公座接頭的外周緣向外徑向延伸。
2.如權(quán)利要求1所述的關(guān)節(jié)裝置，其特征在于其中公座接頭的內(nèi)側(cè)面內(nèi)凹成形有 一徑向軌道，徑向軌道與公座接頭的開(kāi)口相通。
3.如權(quán)利要求2所述的關(guān)節(jié)裝置，其特征在于其中公座接頭的徑向軌道底面成形 有復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)引凸肋，滑塊的一側(cè)面貼靠于公座接頭的內(nèi)側(cè)面且成形有復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)引長(zhǎng)槽， 滑塊的每一導(dǎo)引長(zhǎng)槽套設(shè)于徑向軌道的相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)引凸肋外。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的關(guān)節(jié)裝置，其特征在于其中母座接頭的內(nèi)側(cè)面 內(nèi)凹成形有一外環(huán)軌道，該擋壁位于內(nèi)環(huán)軌道與外環(huán)軌道之間，公座接頭的內(nèi)側(cè)面上突 伸成形有一 C形導(dǎo)板，C形導(dǎo)板穿設(shè)于母座接頭的外環(huán)軌道中，C形導(dǎo)板具有一缺口，該 缺口與公座接頭的開(kāi)口相對(duì)應(yīng)。
5.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的關(guān)節(jié)裝置，其特征在于其中公座接頭的內(nèi)側(cè)面 中央突伸成形有一限位柱，滑塊中貫穿成形有一長(zhǎng)孔，滑塊的長(zhǎng)孔套設(shè)于公座接頭的限 位柱外。
6.如權(quán)利要求5所述的關(guān)節(jié)裝置，其特征在于其中母座接頭的內(nèi)側(cè)面中央突伸成 形有一樞柱，公座接頭的限位柱套設(shè)于母座接頭的樞柱外。
7.如權(quán)利要求4所述的關(guān)節(jié)裝置，其特征在于其中公座接頭的內(nèi)側(cè)面中央突伸成 形有一限位柱，滑塊中貫穿成形有一長(zhǎng)孔，滑塊的長(zhǎng)孔套設(shè)于公座接頭的限位柱外。
8.如權(quán)利要求7所述的關(guān)節(jié)裝置，其特征在于其中母座接頭的內(nèi)側(cè)面中央突伸成 形有一樞柱，公座接頭的限位柱套設(shè)于母座接頭的樞柱外。
9.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的關(guān)節(jié)裝置，其特征在于其中母座接頭的擋壁具 有復(fù)數(shù)個(gè)通孔。
10.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的關(guān)節(jié)裝置，其特征在于其中每一延伸管的外 壁面內(nèi)凹成形有一C形凹槽，每一延伸管外套設(shè)有一連接管，每一連接管的側(cè)壁面貫穿 有兩限位銷(xiāo)，限位銷(xiāo)的末端滑設(shè)于相對(duì)應(yīng)的C形凹槽中。
11.如權(quán)利要求8所述的關(guān)節(jié)裝置，其特征在于其中每一延伸管的外壁面內(nèi)凹成形 有一 C形凹槽，每一延伸管外套設(shè)有一連接管，每一連接管的側(cè)壁面貫穿有兩限位銷(xiāo)， 限位銷(xiāo)的末端滑設(shè)于相對(duì)應(yīng)的C形凹槽中。
12.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的關(guān)節(jié)裝置，其特征在于該兩延伸管相對(duì)應(yīng)的 端面上分別成形有相配合的嵌槽及卡塊，卡塊的高度大于嵌槽的深度。
13.如權(quán)利要求11所述的關(guān)節(jié)裝置，其特征在于該兩延伸管相對(duì)應(yīng)的端面上分別成形有相配合的嵌槽及卡塊，卡塊的高度大于嵌槽的深度。
14.如權(quán)利要求13所述的關(guān)節(jié)裝置，其特征在于其中滑塊的外端緣上成形有復(fù)數(shù) 個(gè)肋條。
全文摘要
本發(fā)明為一種關(guān)節(jié)裝置，其可裝設(shè)于相鄰骨架之間，用以使相鄰的骨架可相對(duì)收折或展開(kāi)定位，其包含有相對(duì)蓋設(shè)的公座接頭及母座接頭，一滑塊滑設(shè)于公、母座接頭之間，母座接頭上設(shè)有環(huán)形擋壁，擋壁具有至少一通孔，滑塊上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的致動(dòng)凸塊，并設(shè)有彈性組件于滑塊及公座接頭的內(nèi)周緣之間，當(dāng)滑塊突出于公、母座接頭之外時(shí)，致動(dòng)凸塊卡合于通孔中，以限制公、母座接頭無(wú)法相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而將骨架定位于展開(kāi)的狀態(tài)，當(dāng)滑塊被推入公、母座接頭中，致動(dòng)凸塊脫離通孔以使公、母座接頭可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而收折骨架，因此，沒(méi)入的滑塊不影響其余構(gòu)件而保持其余構(gòu)件的完整性，且便于使用者操作。
文檔編號(hào)E04H15/48GK102011510SQ200910171800
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2009年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月8日
發(fā)明者陳金成 申請(qǐng)人:能昌實(shí)業(yè)股份有限公司