專利名稱：橡膠注水芯模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)加工中空管材、空腹板材的模具，特別是一種橡膠注 水芯模。
背景技術(shù)：
目前生產(chǎn)加工中空管材、空腹板材如混凝土排水管、玻璃鋼管、建筑空心板 等，采用的芯模多為一體式芯?；蚨鄩K拼合成為一體式的芯模，脫摸時靠巨大的 拉力和夾力將芯模從產(chǎn)品中抽出。由多塊分模按不同角度組合而成一體的芯模， 生產(chǎn)時組合，脫模時化整為零，整個過程費(fèi)時費(fèi)力，加工精度也比較差，工人勞 動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率底，至今沒有很好的解決辦法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種可以方便漲縮抽取的橡 膠注水芯模，采用往橡膠注水芯模里注水和排水，以便于芯模從成型硬化后的工 件抽出。
本發(fā)明是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種橡膠注水芯模，其特征是在橡膠 注水模體的頂端裝置有進(jìn)排氣嘴，在進(jìn)排氣嘴上置有上蓋，在橡膠注水模體的頂 端還裝置有進(jìn)排水口，進(jìn)排水口上加工有螺紋，與其配合的是帶有內(nèi)螺紋的水口 蓋，在橡膠注水模體的頂端兩側(cè)裝置有吊耳。
所述的橡膠注水模體上加工有加強(qiáng)筋，橡膠注水模體的底部加工成略帶圓 弧或平底。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是橡膠注水芯模結(jié)構(gòu)簡單，易于制造加工，工件成型后， 從進(jìn)排水口排水便于芯模從成型硬化后的工件抽出，芯模材料采用橡膠制造，可 反復(fù)使用，降低使用成本。


下面結(jié)合附圖對及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖-
圖2為帶有加強(qiáng)筋的橡膠注水芯模構(gòu)示意圖
圖中1.橡膠注水模體，2.進(jìn)排氣嘴，3.上蓋，4.進(jìn)排水口， 5.水口蓋，.6.吊耳，7.加強(qiáng)筋
具體實(shí)施例方式
如圖所示 一種橡膠注水芯模，其特征是在橡膠注水模體1的頂端裝置
有進(jìn)排氣嘴2，在進(jìn)排氣嘴2上置有上蓋3，在橡膠注水模體1的頂端還裝置有 進(jìn)排水口4，進(jìn)排水口上加工有螺紋，與其配合的是帶有內(nèi)螺紋的水口蓋5，在 橡膠注水模體1的頂端兩側(cè)裝置有吊耳6，防止芯模因澆注體不同造成芯模移位。 所述的橡膠注水模體1上加工有加強(qiáng)筋7，橡膠注水模體1的底部加工成 略帶圓弧或平底。
工作時，在進(jìn)排水口4處進(jìn)水，使橡膠注水芯模注滿水，工件成型后，從 進(jìn)排水口排水，便于芯模從成型硬化后的工件抽出，芯模材料采用橡膠制造，可 反復(fù)使用，降低使用成本。
權(quán)利要求
1.一種橡膠注水芯模，其特征是在橡膠注水模體(1)的頂端裝置有進(jìn)排氣嘴(2)，在進(jìn)排氣嘴(2)上置有上蓋(3)，在橡膠注水模體(1)的頂端還裝置有進(jìn)排水口(4)，進(jìn)排水口上加工有螺紋，與其配合的是帶有內(nèi)螺紋的水口蓋(5)，在橡膠注水模體(1)的頂端兩側(cè)裝置有吊耳(6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠注水芯模，其特征是在橡膠注水模體(1) 上加工有加強(qiáng)筋(7)，橡膠注水模體(1)的底部加工成略帶圓弧或平底。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)加工中空管材、空腹板材的模具，特別是一種橡膠注水芯模。在橡膠注水模體的頂端裝置有進(jìn)排氣嘴，在進(jìn)排氣嘴上置有上蓋，在橡膠注水模體的頂端還裝置有進(jìn)排水口，進(jìn)排水口上加工有螺紋，與其配合的是帶有內(nèi)螺紋的水口蓋，在橡膠注水模體的頂端兩側(cè)裝置有吊耳。工作時，在進(jìn)排水口處進(jìn)水，使橡膠注水芯模注滿水，工件成型后，從進(jìn)排水口排水，便于芯模從成型硬化后的工件抽出，芯模材料采用橡膠制造，可反復(fù)使用，降低使用成本。
文檔編號B28B7/32GK101618570SQ20091018137
公開日2010年1月6日 申請日期2009年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日
發(fā)明者葉榮近 申請人:葉榮近