專利名稱：采用高摻量粉煤灰和硼泥生產(chǎn)砂漿灰的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種主要采用工業(yè)廢料，特別是采用高摻量粉煤灰和硼泥及少量的磷 石膏、激發(fā)劑生產(chǎn)砂漿灰的方法，該方法生產(chǎn)的產(chǎn)品可100%代替石灰，20%代替五大品種 水泥，廣泛用于砌筑、內(nèi)墻抹灰、公路路基及生產(chǎn)空心磚、地磚等。背景技術(shù)：
據(jù)考證，目前采用粉煤灰生產(chǎn)砂漿灰的方法有多種，較好的方法如“粉煤灰砂漿粉 法”(《硅酸鹽建筑制品》期刊1994第一期23頁)，是在粉煤灰中加入生石灰、生石膏和晶 坯共同磨細(xì)后制得純粉煤灰砂漿灰，該法雖取得較好經(jīng)濟(jì)效果，仍存在能耗大、成本高，砂 漿灰抹灰時脫水快、易干縮、開裂等不足之處。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明旨在提供一種工藝簡單、投資少、成本低，不 加生石膏、生石灰和晶坯，采用高摻量粉煤灰、硼泥和少量的磷石膏及激發(fā)劑生產(chǎn)砂漿灰的 方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是將硼泥和少量的磷石膏、激發(fā)劑加入 到大量的粉煤灰中進(jìn)行磨細(xì)即可得到一種膠凝材料的砂漿灰。其硼泥、磷石膏須晾曬，保 證含水率在5%以下。其粉煤灰包括高鈣粉煤灰和低鈣粉煤灰。其激發(fā)劑是硫酸鋁和偏 鋁酸鈉。其硼泥、低鈣粉煤灰、硫酸鋁、偏鋁酸鈉、磷石膏、高鈣粉煤灰的重量百分比分別為 50-10%、19-65%、1-4%、4-1 %、1-525-15%。加入硼泥解決砂漿灰抹灰時脫水快和易 性差的問題；加入少量的磷石膏、硫酸鋁和偏鋁酸鈉可提高砂漿灰的強(qiáng)度并具有微膨脹性 能，解決砂漿灰干裂、開裂問題，并提高該砂漿灰的早期強(qiáng)度。由于采取上述技術(shù)解決方案，本發(fā)明與已有的技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)一是充分 利用硼泥和粉煤灰，其摻量突破50%，可高達(dá)80% ；二是加工過程中不加入泥熟料和晶坯， 工藝簡單，投資少，成本低；三是該方法可生產(chǎn)出合格的I級II級兩個品種砂漿灰，不含氯 離子，其性能(和易性、微膨脹性、脫水及強(qiáng)度等)遠(yuǎn)高于已有的粉煤灰砂漿灰和建筑工程 用的生石灰粉。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合列表，具體闡述本發(fā)明的具體實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種采用高摻量粉煤灰和硼泥生產(chǎn)砂漿灰的方法，其特征在于將硼泥和少量的磷石 膏、激發(fā)劑加入到大量的粉煤灰中進(jìn)行磨細(xì)即可，其粉煤灰包括高鈣粉煤灰和低鈣粉煤灰， 其激發(fā)劑是硫酸鋁和偏鋁酸鈉，其硼泥、低鈣粉煤灰、硫酸鋁、偏鋁酸鈉、磷石膏、高鈣粉煤 灰的重量百分比分別為 50-10% ,19-65% ,1-4%,4-1% ,1-5%,25-15% ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于硼泥、磷石膏須晾曬，含水率在5%以下。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種采用高摻量粉煤灰、硼泥及少量磷石膏、激發(fā)劑生產(chǎn)砂漿灰的方法，其產(chǎn)品可100％代替石灰，20％代替五大品種水泥，廣泛用于砌筑、內(nèi)墻抹灰、公路路基及生產(chǎn)空心磚、地磚等。該發(fā)明工藝簡單，加工過程中不加水泥熟料和晶坯，其硼泥和粉煤灰摻量可高達(dá)80％；投資少、成本低，該方法可生產(chǎn)出的I級和II級兩個品種砂漿灰不含氯離子，其性能(和易性、微膨脹性、脫水及強(qiáng)度等)遠(yuǎn)高于已有的粉煤灰砂漿灰和建工用的生石灰粉。
文檔編號C04B28/14GK102050612SQ200910188318
公開日2011年5月11日 申請日期2009年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月2日
發(fā)明者蘆素華 申請人:蘆素華