專利名稱：用于結構加固的噴射聚合物砂漿施工方法
技術領域：
本發(fā)明公開一種建筑施工方法，尤其適用于結構加大截面法中的聚合物砂漿層的施工。
背景技術：
在加大截面法加固技術中，過去通常是采用支模灌漿的施工方法。支模灌漿法需要搭建模 板施工環(huán)節(jié)，工期長，模板造價高；加大的面層通常比較薄、鋼筋密，對灌漿材料的施工性 能要求高，因此材料價格也高，成形質量不容易控制。而采用鋼絞線網(鋼筋網)-聚合物砂 漿加固技術，不需要支模板，施工速度快，對材料的施工性能要求也不高，是一種很有發(fā)展 前景的新型加固技術。普通水泥砂漿可采用人工抹灰或者機器噴射的辦法，但由于結構加固 中砂漿層厚度比較大(一般為3 6cm，最高可達10cm)，有鋼絞線網或鋼筋網存在，且聚合 物砂漿稠度大、粘性大、濕密度大、含砂量高、砂粒大，給人工抹灰和機器噴射都帶來了困 難，極大限制了鋼絞線網(鋼筋網)-聚合物砂槳加固技術的應用范圍。
目前，鋼絞線網(鋼筋網)-聚合物砂漿加固技術中聚合物砂漿層的施工大多還是使用人 工抹灰的方法。人工抹灰存在很多缺陷當加固砂漿層厚度要求6cm以上時，人工抹灰很難 實現(xiàn)壓實；人工因素很容易導致施工質量波動，砂漿層厚薄不均；抹灰力度不容易控制，過 大容易造成砂漿表面離析，力度過小則容易脫離；人工抹灰也容易出現(xiàn)工人在工作面上拌料 的情況，不但造成隨意改變材料配比的情況，而且容易造成地面污濁、材料浪費；鋼絞線網 和鋼筋網的存在也為人工操作帶來了困難，容易在鋼筋背后形成空鼓。另外，由于操作困難， 人工效率很低。
而目前的噴射砂漿技術主要應用于薄抹灰或裝飾砂漿施工，采用的是普通水泥砂漿或膩 子。而結構用的聚合物砂漿與普通水泥砂漿或膩子不同，具有稠度大、粘性大、濕密度大、 含砂量高、砂粒大等特點，采用現(xiàn)有的噴射技術噴射難度大，容易堵管，很難實際應用。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種用于結構加固的噴射聚合物砂漿施工方法，以克服 現(xiàn)有技術的上述缺陷。
本發(fā)明解決技術問題的技術方案如下 一種用于結構加固的噴射聚合物砂漿施工方法，包 括如下步驟(1) 對需加固結構的表面進行清理，施工鋼筋網或鋼絞線網；
(2) 將彈涂槍與空氣壓縮機連接，利用彈涂槍將界面劑噴射至需加固結構的基面上；
(3) 將攪拌好的聚合物砂漿置入裝有高耐磨泵芯的砂漿噴射機中，將砂漿噴射機與空氣壓 縮機相連，利用壓縮空氣將聚合物砂漿噴至所述基面上；
(4) 分層噴射聚合物砂漿，第一層要求基本覆蓋鋼筋網或鋼絞線網，待第一層聚合物砂漿 初凝后再進行下一層的噴射；利用初凝時間間隔，進行分區(qū)流水作業(yè)；
(5) 當噴射砂漿達到設計厚度后，使用直尺刮平砂漿層表面，再用抹子蘸水抹平收光。 優(yōu)選地，所述步驟(l)中還包括提前24小時對待加固結構進行噴水潤濕，以保證在噴射
施工前，待加固結構的表面濕潤而無明水。
優(yōu)選地，所述步驟(l)中還包括在需加固結構的表面上提前做好灰餅，灰餅間距不大于2m。
優(yōu)選地，所述步驟(3)中的空氣壓縮機空氣流量為0. 6-1. 0mVmin,空氣壓力為1-1. 25MPa， 砂漿噴射機的噴嘴離基面10-20cm。
優(yōu)選地，所述步驟(3)中的砂漿噴射機的排量為7-40L/rain,轉速為170轉/min;所述砂槳 噴射機采用定子的內徑可調的泵芯。
優(yōu)選地，所述步驟(4)中如果需要暫時停機，可以在停機過程中每3-5分鐘開動一次機器， 讓砂漿在料斗和管道里進行一次內循環(huán)，避免因砂漿凝固而導致堵管。
優(yōu)選地，所述步驟(4)中，應先小角度傾斜噴射，將所述鋼筋網或鋼絞線網背后填實，再 垂直基面噴射其他位置。
優(yōu)選地，所述步驟(4)中，最后一層聚合物砂漿噴射要盡量均勻、平整且滿足設計厚度要 求，以減小人工抹平壓光的工作量和難度。
優(yōu)選地，所述步驟(5)中使用的直尺為2米靠尺。
優(yōu)選地，所述步驟(3)中的聚合物砂漿由干粉聚合物砂漿在砂漿攪拌機中自動加水攪拌而成。
由以上公開的技術方案可知，本發(fā)明的施工方法與常規(guī)人工抹灰的傳統(tǒng)工藝相比具有如下 優(yōu)點
l.可施工性方面噴射聚合物砂漿施工可以借助壓縮空氣的力量將砂漿均勻、有力地噴射 到鋼筋背后和細小的縫隙中，做到密實。當砂漿層厚度較大時，可以分層噴射，最大厚度可 達10cm，有力地保障了鋼絞線(鋼筋網)-聚合物砂漿加固技術在結構加固領域的推廣應用。 另外，機器泵送的豎向距離可以達到20m，橫向距離可以達到50m，可以實現(xiàn)遠距離輸送，在 操作空間有限的情況下具有獨特的施工優(yōu)勢。2. 工效方面聚合物砂漿層設計厚度為5cm的情況下使用本發(fā)明，在合理的分區(qū)流水作業(yè) 安排下， 一個臺班6人一天可完成120 150m2的施工面積，比人工工效提高一倍以上，同時 也大大降低了工人的勞動強度。
3. 人工成本方面本發(fā)明的施工方法對工人的技術要求低，不需要配備太多技術工人，節(jié) 約了人工成本。
4. 施工質量方面砂漿攪拌機進料配比恒定，出料速度均勻；砂漿噴射機噴嘴處的壓縮空
氣能將砂漿料均勻而有力地吹散、粘結在基面上，有效地避免了空鼓、分層、離析、脫落、 厚薄不均等問題。
5. 工作環(huán)境方面噴射聚合物砂漿施工方法由于在攪拌和噴射過程中全部使用機器，杜絕 了人為改變材料配比的情況，避免了材料外泄，既節(jié)約了用量，又保持了地面整潔。由于工 人與砂槳的接觸過程縮短，減少了砂漿中的添加成分對皮膚和呼吸系統(tǒng)的傷害。
總之，本發(fā)明解決了常用技術無法施工較厚砂漿層、鋼筋與砂槳層粘結效果差、成形質量 差、施工成本高、施工效率低、質量容易波動、容易人為改變配比、施工環(huán)境差、勞動強度 高等諸多問題。
具體實施例方式
(l)界面處理
清除需加固結構的表面油污和松散部分。為了便于控制砂漿層厚度，在需加固結構的表面 上預先做好灰餅，灰餅間距不大于2m。在需加固結構的外面按設計要求綁扎鋼絞線網或鋼筋 網。為了保證結構界面與界面劑的良好結合，最好提前24小時對待加固結構進行噴水潤濕， 以保證在噴射施工前，待加固結構的表面濕潤而無明水。
(2) 界面劑噴射
使用氣錘將含聚丙烯酸酯成分的水泥基界面劑與水進行人工拌和，將彈涂槍與空氣壓縮機 連接，利用彈涂槍將界面劑噴射至需加固結構的基面上。
(3) 砂漿攪拌
選用質量合格的干粉聚合物砂漿，倒入砂衆(zhòng)攪拌機中，定流量自動加水攪拌，再將攪拌好 的聚合物砂漿置入砂漿噴射機中。
(4) 砂漿噴射使用泵送型砂漿噴射機，將聚合物砂漿通過皮管泵送到噴嘴處，將空氣壓縮機與砂漿噴射 機的噴嘴相連，利用壓縮空氣將聚合物砂漿噴至待加固的基面上?？諝鈮嚎s機空氣流量為 0.6-1.0m3/min，空氣壓力為1-1. 25MPa,砂漿噴射機的噴嘴離基面10-20cm。砂漿噴射機最好 使用可調整定子的內徑的高耐磨泵芯，以便于調整泵芯的松緊度，提高其使用壽命，保證連 續(xù)作業(yè)。砂漿噴射機的排量為7-40L/min,轉速為170轉/min。噴射分層、分區(qū)進行。第一層 要求基本覆蓋鋼筋網或鋼絞線網，在進行砂漿噴射時，由于有鋼筋網存在，應適當傾斜進行 小角度噴嘴，先沿鋼筋網縱筋或橫筋進行噴射，將背后的砂漿填實，再使噴嘴與基面垂直噴 射，橫向來回移動噴嘴將基面與鋼絞線網或鋼筋網均勻覆蓋住。待第一層聚合物砂漿初凝后 再進行下一層的噴射；利用初凝時間間隔，進行分區(qū)流水作業(yè)；最后一層聚合物砂漿噴射要 盡量均勻、平整且滿足設計厚度要求，以減小人工抹平壓光的工作量和難度。在砂漿噴射機 工作過程中，如果需要暫時停機，可以在停機過程中每3-5分鐘開動一次機器，讓砂漿在料 斗和管道里進行一次內循環(huán)，避免因砂漿凝固而導致堵管。
(5)抹平與收光
當噴射厚度達到設計要求時，使用一根長的直尺(比如施工中常用的2米靠尺)將砂漿層 抹平，最后用抹子蘸水抹平收光即可。
權利要求
1.一種用于結構加固的噴射聚合物砂漿施工方法，其特征在于，包括如下步驟(1)對需加固結構的表面進行清理，施工鋼筋網或鋼絞線網；(2)將彈涂槍與空氣壓縮機連接，利用彈涂槍將界面劑噴射至需加固結構的基面上；(3)將攪拌好的聚合物砂漿置入裝有高耐磨泵芯的砂漿噴射機中，將砂漿噴射機與空氣壓縮機相連，利用壓縮空氣將聚合物砂漿噴至所述基面上；(4)分層噴射聚合物砂漿，第一層要求基本覆蓋鋼筋網或鋼絞線網，待第一層聚合物砂漿初凝后再進行下一層的噴射；利用初凝時間間隔，進行分區(qū)流水作業(yè)；(5)當噴射砂漿達到設計厚度后，使用直尺刮平砂漿層表面，再用抹子蘸水抹平收光。
2. 根據(jù)權利要求l所述的用于結構加固的噴射聚合物砂漿施工方法，其特征在于，所述步驟 (l)中還包括提前24小時對待加固結構進行噴水潤濕，以保證在噴射施工前，待加固結構 的表面濕潤而無明水。
3. 根據(jù)權利要求l所述的用于結構加固的噴射聚合物砂漿施工方法，其特征在于，所述步驟 (1)中還包括在需加固結構的表面上提前做好灰餅，灰餅間距不大于2m。
4. 根據(jù)權利要求l所述的用于結構加固的噴射聚合物砂漿施工方法，其特征在于，所述步驟 (3)中的空氣壓縮機空氣流量為0.6-1.0m7min，空氣壓力為1-1. 25MPa，砂漿噴射機的噴 嘴離基面10-20cm。
5. 根據(jù)權利要求l所述的用于結構加固的噴射聚合物砂漿施工方法，其特征在于，所述歩驟(3) 中的砂漿噴射機的排量為7-40L/min,轉速為170轉/min;所述砂漿噴射機采用定子的 內徑可調的泵芯。
6. 根據(jù)權利要求l所述的用于結構加固的噴射聚合物砂漿施工方法，其特征在于，所述步驟(4) 中如果需要暫時停機，可以在停機過程中每3-5分鐘開動一次機器，讓砂漿在料斗和 管道里進行一次內循環(huán)，避免因砂漿凝固而導致堵管。
7. 根據(jù)權利要求l所述的用于結構加固的噴射聚合物砂漿施工方法，其特征在于，所述步驟 (4)中，應先小角度傾斜噴射，將所述鋼筋網或鋼絞線網背后填實，再垂直基面噴射其他 位置。
8. 根據(jù)權利要求l所述的用于結構加固的噴射聚合物砂漿施工方法，其特征在于，所述歩驟(4) 中，最后一層聚合物砂漿噴射要盡量均勻、平整且滿足設計厚度要求，以減小人工抹 平壓光的工作量和難度。
9. 根據(jù)權利要求l所述的用于結構加固的噴射聚合物砂漿施工方法，其特征在于，所述步驟(5) 中使用的直尺為2米靠尺。
10.根據(jù)權利要求1所述的用于結構加固的噴射聚合物砂漿施工方法，其特征在于，所述步驟 (3)中的聚合物砂漿由干粉聚合物砂漿在砂漿攪拌機中自動加水攪拌而成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于結構加固的噴射聚合物砂漿施工方法1.對需加固結構的表面進行清理，施工鋼絞線網或鋼筋網；2.利用彈涂槍將界面劑噴射至需加固結構的基面上；3.將砂漿噴射機與空氣壓縮機相連，利用壓縮空氣將聚合物砂漿噴至基面上；4.分層噴射聚合物砂漿，第一層要求基本覆蓋鋼絞線網或鋼筋網，待第一層聚合物砂漿初凝后再進行下一層的噴射；利用初凝時間間隔，進行分區(qū)流水作業(yè)；5.當噴射砂漿達到設計厚度后，使用直尺刮平砂漿層表面，再用抹子蘸水抹平收光。本發(fā)明能夠實現(xiàn)10cm的砂漿層厚度，成形密實，與基層及鋼絞線或鋼筋粘結牢固，避免了人工操作容易出現(xiàn)的砂漿層空鼓、分層、離析、脫落、厚薄不均等質量問題。
文檔編號E04G23/02GK101672109SQ20091019610
公開日2010年3月17日 申請日期2009年9月22日 優(yōu)先權日2009年9月22日
發(fā)明者彬 張, 靜 李, 陳明中, 黃坤耀 申請人:上海維固工程實業(yè)有限公司