專利名稱：混凝土制品覆膜擠壓成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種混凝土制品的成型工藝，特別涉及一種混凝土制品覆膜擠壓成型
方法。
背景技術(shù)：
常見的水泥制品，如城市道路等處放置的窨井蓋和井座、道旁石、電線桿等大多是 通過澆筑成型方法制備的，如圖l所示，其工藝一般為首先以水泥、砂子、石子、水等按比 例配合攪勻形成混凝土待用，同時(shí)對(duì)模具內(nèi)腔進(jìn)行清理，并在其內(nèi)壁上涂覆隔離劑，而后將 混凝土澆筑到模具中，澆筑完畢后進(jìn)行保養(yǎng)，其后拆除砼模板，并修抹混凝土初成品表面， 最后將混凝土初成品養(yǎng)護(hù)成型。經(jīng)長期的實(shí)際應(yīng)用，人們發(fā)現(xiàn)該澆筑成型工藝工序過于繁 雜，工時(shí)長，效率低，成本高，同時(shí)模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，不便組裝，易變形，使用壽命短，且形 成的混凝土制品表面質(zhì)量較差。 針對(duì)傳統(tǒng)技術(shù)的缺陷，本案發(fā)明人于公開號(hào)為CN161362
公開日為2005年5月 11日的發(fā)明專利中提出了一種混凝土澆砼成型工藝，如圖2所示，其工藝過程為首先，將 混凝土攪拌均勻，其后以成型保護(hù)模與固定模配合緊密形成成型保擴(kuò)模，再將混凝土加入 到成型保護(hù)模中，并以振動(dòng)器振動(dòng)至混凝土完全填滿模具，修抹填料口 ，而后將托板與澆砼 模具用聯(lián)接夾具聯(lián)接牢固，并將托板與澆砼模具一起翻轉(zhuǎn)過來，再脫掉固定模，然后經(jīng)24 小時(shí)固化后，將成型保護(hù)模脫掉，最后將混凝土制品進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，制成成品。該混凝土澆砼成 型工藝雖然較之傳統(tǒng)技術(shù)有很大進(jìn)步，但仍存在諸多不足(1)，工藝稍顯繁雜，模具結(jié)構(gòu)復(fù) 雜，不便組裝拆卸；(2)、對(duì)于造型復(fù)雜的混凝土制品，較難脫模，或脫模過程容易對(duì)混凝土 制品造成損害；(3)、由此工藝制程的混凝土制品抗壓強(qiáng)度一般較小，不適于在某些特殊場 合的應(yīng)用；(4)、混凝土制品仍需較長時(shí)間的固化才可脫模，若進(jìn)行大規(guī)?；a(chǎn)，則需要大 量模具備用，成本高，效率低；(5)、混凝土制品脫模后，需專門的施工人員監(jiān)管養(yǎng)護(hù)，從而增 加了人力成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種工藝簡單、易于操作、成型混凝土易于脫模，成本低廉
的混凝土制品覆膜擠壓成型方法，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。 為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案 —種混凝土制品覆膜擠壓成型方法，其特征在于，該方法為 視待加工混凝土制品的規(guī)格，取定量的混凝土聚集成團(tuán)，并以薄膜至少包覆該混
凝土團(tuán)的部分表面，而后將該混凝土團(tuán)擠壓成型，形成混凝土制品。 具體而言，該方法為 根據(jù)待加工混凝土制品的規(guī)格，取定量的混凝土聚集成團(tuán)，并以薄膜至少包覆該 混凝土團(tuán)的部分表面，其后在伴以持續(xù)振動(dòng)的條件下，將該混凝土團(tuán)擠壓成型，形成混凝土制品。
所述混凝土團(tuán)被完全包覆于薄膜中。 該方法中，是在伴以持續(xù)振動(dòng)的條件下，將混凝土聚集成團(tuán)。
該方法為 以至少一層薄膜形成一中空構(gòu)件，再取定量的混凝土填充該中空構(gòu)件，而后將該 中空構(gòu)件中的混凝土團(tuán)擠壓成型，形成混凝土制品。
該方法具體為 以至少一層薄膜形成一中空構(gòu)件，并在伴以持續(xù)振動(dòng)的條件下，取定量的混凝土 填充該中空構(gòu)件，而后，在伴以持續(xù)振動(dòng)的條件下，將該中空構(gòu)件中的混凝土團(tuán)擠壓成型， 形成混凝土制品。 所述中空構(gòu)件上設(shè)置一個(gè)以上的開口。
該方法具體包括如下步驟 (1)取至少一固定模和一底板構(gòu)成一成型模，該固定模上、下端開口，且其下端與 底板緊密連接； (2)在固定?；虺尚湍?nèi)壁上貼附至少一層薄膜； (3)將混凝土填入成型模中，同時(shí)使成型模持續(xù)振動(dòng)，至混凝土填滿成型模，再以 上述薄膜的上部余留部分或另一薄膜將混凝土上端完全包覆； (4)在維持成型模振動(dòng)的條件下，對(duì)成型模內(nèi)的混凝土進(jìn)行擠壓處理，至其成型； (5)卸去固定模，將成型混凝土與底板一起移離加工區(qū)，并進(jìn)行固化和養(yǎng)護(hù)，至形
成成品混凝土制品。
上述步驟(4)具體為 在維持成型模振動(dòng)的條件下，以一擠壓裝置由成型模上端開口處對(duì)混凝土進(jìn)行擠 壓，至其成型。 所述薄膜為柔性薄膜(如可延伸彈性薄膜)或剛性薄膜。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于 (1)本發(fā)明采用對(duì)混凝土原料覆膜擠壓成型的方式，無需或僅需借助簡單的模具， 即可實(shí)現(xiàn)混凝土制品的規(guī)?；a(chǎn)，工序簡潔，易于操作，成本低廉； (2)在需要借助模具進(jìn)行生產(chǎn)的情況下，因混凝土原料表面覆蓋薄膜，其不會(huì)與模
具內(nèi)壁等直接接觸，從而不會(huì)粘附在模具上，易于脫模，進(jìn)一步的，因混凝土制品外壁包覆
了薄膜(優(yōu)選采用防水的薄膜等)，可有效阻止混凝土制品內(nèi)水分的蒸發(fā)，從而使其養(yǎng)護(hù)工
藝更為簡單，無需耗費(fèi)大量人力成本，且還可使混凝土制品具有較高的硬度； (3)本發(fā)明中采用對(duì)混凝土進(jìn)行擠壓成型，尤其是振動(dòng)擠壓成型的方式，可有效加
快混凝土的成型速度，從而大幅提高生產(chǎn)效率，并可有效提高混凝土制品的密度和抗壓強(qiáng)
度，且使混凝土制品無須較長時(shí)間的固化，而幾乎可以在成型后即時(shí)脫模，從而節(jié)約了模具
的用量，降低成本。


圖1是傳統(tǒng)混凝土制品成型方法流程圖； 圖2是現(xiàn)有技術(shù)中一種混凝土制品成型方法流程圖； 圖3是實(shí)施例1中一種混凝土制品覆膜擠壓成型方法流程 圖4是實(shí)施例2中一種混凝土制品覆膜擠壓成型方法流程圖；
圖5是實(shí)施例2中成品模的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容作進(jìn)一步說明。 實(shí)施例1如圖3所示，該混凝土制品覆膜擠壓成型方法包括如下具體步驟 (1)取水泥、沙石、水及余量的填料按預(yù)定比例混合攪勻，備用； (2)以具有較好柔韌性和機(jī)械強(qiáng)度的防水薄膜制成一與待加工混凝土制品規(guī)格相
應(yīng)的筒形構(gòu)件，且該筒形構(gòu)件至少一端開口 ； (3)在伴以持續(xù)振動(dòng)的條件下，向筒形構(gòu)件內(nèi)填充混凝土 ； (4)填充完畢后，在伴以振動(dòng)的條件下，以擠壓裝置由筒形構(gòu)件兩端對(duì)其中的混凝 土進(jìn)行擠壓，使混凝土成型； (5)停止振動(dòng)，將成型混凝土移離加工區(qū)，并固化養(yǎng)護(hù)24h以上，至形成柱狀的混 凝土制品成品。 實(shí)施例2如圖4 5所示，該混凝土制品覆膜擠壓成型方法包括如下具體步驟
(1)取水泥、沙石、水及余量的填料按預(yù)定比例混合攪勻，備用；
(2)取一固定模1和一底板2構(gòu)成一成型模，該固定模上、下端開口 ，且其下端與底 板通過可拆卸的螺緊機(jī)構(gòu)3緊密連接，同時(shí)，成型模內(nèi)腔具有與待生產(chǎn)混凝土制品外形相 應(yīng)的結(jié)構(gòu)； (3)將成型模與一振動(dòng)發(fā)生裝置連接，并在固定?；虺尚湍?nèi)壁上貼附一層薄膜， 薄膜余留部分由成型模上端開口伸出，且該余留部分至少可覆蓋固定模上端開口 ；
(4)將混凝土填入成型模中，同時(shí)以振動(dòng)發(fā)生裝置驅(qū)動(dòng)成品模振動(dòng)，至混凝土填滿 成型模，再以薄膜余留部分將混凝土上端完全包覆； (5)在維持成型模振動(dòng)的條件下，以一擠壓裝置由成型模上端開口處對(duì)成型模內(nèi) 的混凝土進(jìn)行擠壓處理，至其成型； (6)使振動(dòng)發(fā)生裝置停機(jī)，再卸去固定模，將其另行使用，并將成型混凝土與底板 一起移離加工區(qū)，并固化養(yǎng)護(hù)24h以上，至形成成品混凝土制品。 需要指出的是，該實(shí)施例中，亦可采用多個(gè)小固定模與一大的底板固定連接形成 多個(gè)成型模，從而批量制備一種或多種型號(hào)的混凝土制品。同時(shí)，上述的振動(dòng)發(fā)生裝置可采 用電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)、電動(dòng)激振器或其他類型的振動(dòng)設(shè)備。又及，上述的薄膜優(yōu)選采用防水的柔性薄膜。 由上述實(shí)施例可以看到，該混凝土制品覆膜擠壓成型方法工序少，易于操作，成本
低廉，且采用的模具結(jié)構(gòu)簡單，易于拆裝維護(hù)，利于脫模操作，同時(shí)，該工藝制得的產(chǎn)品具有
較高硬度和抗壓強(qiáng)度。本發(fā)明可應(yīng)用于混凝土制品的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。 但同時(shí)需要指出的是，上述實(shí)施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在
于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保
護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種混凝土制品覆膜擠壓成型方法，其特征在于，該方法為視待加工混凝土制品的規(guī)格，取定量的混凝土聚集成團(tuán)，并以薄膜至少包覆該混凝土團(tuán)的部分表面，而后將該混凝土團(tuán)擠壓成型，形成混凝土制品。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土制品覆膜擠壓成型方法，其特征在于，該方法為根據(jù)待加工混凝土制品的規(guī)格，取定量的混凝土聚集成團(tuán)，并以薄膜至少包覆該混凝土團(tuán)的部分表面，其后在伴以持續(xù)振動(dòng)的條件下，將該混凝土團(tuán)擠壓成型，形成混凝土制<formula>formula see original document page 2</formula>
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土制品覆膜擠壓成型方法，其特征在于，所述混凝土團(tuán)被完全包覆于薄膜中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土制品覆膜擠壓成型方法，其特征在于，該方法中，是在伴以持續(xù)振動(dòng)的條件下，將混凝土聚集成團(tuán)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土制品覆膜擠壓成型方法，其特征在于，該方法為以至少一層薄膜形成一中空構(gòu)件，再取定量的混凝土填充該中空構(gòu)件，而后將該中空構(gòu)件中的混凝土團(tuán)擠壓成型，形成混凝土制品。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土制品覆膜擠壓成型方法，其特征在于，該方法具體為以至少一層薄膜形成一中空構(gòu)件，并在伴以持續(xù)振動(dòng)的條件下，取定量的混凝土填充該中空構(gòu)件，而后，在伴以持續(xù)振動(dòng)的條件下，將該中空構(gòu)件中的混凝土團(tuán)擠壓成型，形成混凝土制品。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土制品覆膜擠壓成型方法，其特征在于，所述中空構(gòu)件上設(shè)置一個(gè)以上的開口。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土制品覆膜擠壓成型方法，其特征在于，該方法具體包括如下步驟(1) 取至少一固定模和一底板構(gòu)成一成型模，該固定模上、下端開口，且其下端與底板緊密連接；(2) 在固定?；虺尚湍?nèi)壁上貼附至少一層薄膜；(3) 將混凝土填入成型模中，同時(shí)使成型模持續(xù)振動(dòng)，至混凝土填滿成型模，再以上述薄膜的上部余留部分或另一薄膜將混凝土上端完全包覆；(4) 在維持成型模振動(dòng)的條件下，對(duì)成型模內(nèi)的混凝土進(jìn)行擠壓處理，至其成型；(5) 卸去固定模，將成型混凝土與底板一起移離加工區(qū)，并進(jìn)行固化和養(yǎng)護(hù)，至形成成品混凝土制品o
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的混凝土制品覆膜擠壓成型方法，其特征在于，步驟(4)具體為在維持成型模振動(dòng)的條件下，以一擠壓裝置由成型模上端開口處對(duì)混凝土進(jìn)行擠壓，至其成型。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土制品覆膜擠壓成型方法，其特征在于，所述薄膜為柔性薄膜或剛性薄膜。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種混凝土制品覆膜擠壓成型方法，該方法為視待加工混凝土制品的規(guī)格，取定量的混凝土聚集成團(tuán)，并以薄膜至少包覆該混凝土團(tuán)的部分表面，而后將該混凝土團(tuán)擠壓成型，形成混凝土制品。更為優(yōu)化的方式是，在伴以持續(xù)振動(dòng)的條件下，將該混凝土團(tuán)擠壓成型，形成混凝土制品。本發(fā)明無需或僅需借助簡單的模具，即可實(shí)現(xiàn)混凝土制品的規(guī)?；a(chǎn)，工序簡潔，易于操作，成本低廉，且即使在需要借助模具進(jìn)行生產(chǎn)的情況下，產(chǎn)品還易于脫模，易于養(yǎng)護(hù)，并具有較好致密度和抗壓強(qiáng)度。本發(fā)明可有效提升生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)效率，降低營運(yùn)成本，適應(yīng)混凝土制品的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需要。
文檔編號(hào)B28B3/26GK101698313SQ20091021347
公開日2010年4月28日 申請(qǐng)日期2009年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月29日
發(fā)明者李多根 申請(qǐng)人:蘇州市廣衛(wèi)特種水泥制品有限公司