專利名稱：一種全自動(dòng)高效集成的磚石材飾面保護(hù)方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑材料行業(yè)粉煤灰磚、灰砂磚、天然石材的一種表面特殊加工方法
及裝置，主要涉及一種全自動(dòng)高效集成的磚石材飾面保護(hù)方法及其裝置。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的高速發(fā)展和生活條件的改善，人們已不能滿足于表面平齊的傳統(tǒng)磚體 千篇一律的堆砌，對建筑的外形美觀提出了更具個(gè)性化，追求自然，返璞歸真的性情需求。 目前國內(nèi)市場普遍使用的磚材，色彩單調(diào)，表面平齊，外形單一 。 根據(jù)市場對磚石材特殊外形的需求，就需要對磚石材進(jìn)行后續(xù)加工，對磚材的表 面進(jìn)行塑形，生產(chǎn)出符合審美標(biāo)準(zhǔn)的磚材外形圖案和紋理。而磚材表面被加工后，在加工過 程中形成新的飾面，為了保證飾面與磚體的性能一致，必須對飾面進(jìn)行保護(hù)，以提高飾面的 耐腐蝕性和表面強(qiáng)度。由于國內(nèi)在磚材的后續(xù)加工領(lǐng)域處于技術(shù)空白，目前國內(nèi)尚沒有該 類技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種全自動(dòng)高效集成的磚石材飾面保護(hù)方法及其裝置，使其 在對磚石材表面進(jìn)行特殊圖形和紋理加工后，采用浸漬涂刷的方式將浸漬液體涂刷在產(chǎn)生 的飾面上，以提高飾面的耐腐蝕性和表面強(qiáng)度。 本發(fā)明的目的可采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)將加工好的磚石材飾面朝下送入到兩 條立式、相對平行的、單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的側(cè)面輸送帶中間，兩條輸送帶將磚的兩個(gè)側(cè)面夾緊向前輸 送，磚石材在輸送過程中，由設(shè)置在兩條輸送帶下方的涂刷將浸漬液體涂刷在磚石材飾面 的表面，隨后繼續(xù)在兩條側(cè)面輸送帶的輸送下，進(jìn)入下一道加工工序。 所述的全自動(dòng)高效集成的磚石材飾面保護(hù)裝置包括左右兩套立式側(cè)面皮帶輸送 裝置、 一套滾動(dòng)涂刷裝置、機(jī)架及電控裝置，在機(jī)架上設(shè)置兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的立式側(cè)面皮帶輸 送裝置，在立式皮帶下方的機(jī)架上設(shè)置有用于盛放保護(hù)液體的浸漬槽，在浸漬槽上設(shè)置滾 動(dòng)涂刷裝置。 所述的左右兩套立式側(cè)面皮帶輸送裝置對稱設(shè)置在機(jī)架上，互相平行，單獨(dú)驅(qū)動(dòng) 并且相向而行；所述的每一套立式側(cè)面皮帶輸送裝置包括一條立式環(huán)形皮帶、主動(dòng)輥、一組 導(dǎo)向輥、電機(jī)減速機(jī)，所述的導(dǎo)向輥通過底座垂直立在機(jī)架上，成一條直線，主動(dòng)輥設(shè)置在 導(dǎo)向輥的尾部，其和電機(jī)減速機(jī)連接。 所述的左右兩套立式側(cè)面皮帶輸送裝置中的導(dǎo)向輥外側(cè)的機(jī)架中部上分別設(shè)置 有結(jié)構(gòu)相同的兩個(gè)漲緊機(jī)構(gòu)，所述的漲緊機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、連桿以及漲緊輥、定位螺栓，轉(zhuǎn)軸 固定在機(jī)架上，連桿的一端鉸接在轉(zhuǎn)軸上，漲緊輥設(shè)置在連桿的外端，漲緊輥的外端緊頂環(huán) 形皮帶內(nèi)側(cè)；所述的轉(zhuǎn)軸一側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有定位板，在定位板上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔，連桿通過 定位螺栓固定在定位板上。 所述左右兩側(cè)的導(dǎo)向輥外側(cè)的機(jī)架上相對設(shè)置有有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上設(shè)置有調(diào)節(jié)長孔，調(diào)節(jié)板與導(dǎo)向輥底座連接，其中在右側(cè)的固定板外側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有寬度調(diào)節(jié)螺栓， 寬度調(diào)節(jié)螺栓一端和調(diào)節(jié)板連接。通過旋轉(zhuǎn)寬度調(diào)節(jié)螺栓，使得其中一條立式側(cè)面皮帶輸 送裝置的活動(dòng)底座相對另一條立式側(cè)面皮帶輸送裝置固定在機(jī)架上的底座相對位置得到 改變，以適應(yīng)不同寬度磚材的穩(wěn)定可靠輸送和加工。 所述滾動(dòng)涂刷裝置設(shè)置機(jī)架的前端，其主要由浸潤滾刷、聯(lián)軸器、電機(jī)減速機(jī)構(gòu) 成，浸潤滾刷位于浸漬槽內(nèi)，浸潤滾刷通過聯(lián)軸器和電機(jī)減速機(jī)構(gòu)連接，所述浸潤滾刷的旋 轉(zhuǎn)方向與磚石材的運(yùn)動(dòng)方向相反。 所述機(jī)架前端頂部設(shè)置有用于裝浸漬液的高位液罐；高位液罐通過管道和浸漬槽 連接；在兩者連接的管道上設(shè)置閥門以及浮動(dòng)開關(guān)。 本發(fā)明通過涂刷的方式將加工后磚石材飾面涂刷一層保護(hù)液，用以提高飾面的耐 腐蝕性和表面強(qiáng)度。本發(fā)明與加工磚石材的加工生產(chǎn)流水線配合可實(shí)現(xiàn)兩種工礦的全自動(dòng) 對接。本發(fā)明可在磚石材的加工生產(chǎn)流水線中與其它裝置配套使用，也可以作為獨(dú)立的加 工單元完成磚石材飾面加工后的保護(hù)。


附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖 附圖2是圖1的俯視圖(漲緊輪的兩個(gè)工位)。 附圖3是圖1的右視圖。 圖中1、第一立式環(huán)形皮帶，2、第一皮帶電機(jī)減速機(jī)，3、第一皮帶主動(dòng)輥，4、第二 皮帶主動(dòng)輥，5、第二皮帶電機(jī)減速機(jī)、6、機(jī)架，7、第二立式環(huán)形皮帶，8、第二皮帶導(dǎo)向輥，9、 高位液罐，10、浸潤槽，11、滾刷電機(jī)減速機(jī)，12、聯(lián)軸器，13、浸潤滾刷，14、第一皮帶導(dǎo)向輥， 15、第一寬度調(diào)節(jié)螺栓，16、第二寬度調(diào)節(jié)螺栓，17、第一皮帶漲緊輥，18、第二皮帶漲緊輥， 19、第三皮帶漲緊輥，20、第四皮帶漲緊輥，21、第三寬度調(diào)節(jié)螺栓，22、磚，23、浸潤液，24、連 桿，25、轉(zhuǎn)軸，26、定位螺栓，27、鎖緊連桿，28、銷軸。
具體實(shí)施例方式
結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。 如圖1所示本發(fā)明所述全自動(dòng)高效集成的磚石材飾面保護(hù)方法將加工好的磚 石材飾面朝下送入到兩條立式、相對平行的、單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的側(cè)面輸送帶中間，兩條輸送帶將磚 的兩個(gè)側(cè)面夾緊向前輸送，磚石材在輸送過程中，由設(shè)置在兩條輸送帶下方的涂刷將浸漬 液體涂刷在磚石材飾面的表面，隨后繼續(xù)在兩條側(cè)面輸送帶的輸送下，進(jìn)入下一道加工工 序。 如附圖1、2、3所示本發(fā)明所述全自動(dòng)高效集成的磚石材飾面保護(hù)包括兩套立式 側(cè)面皮帶輸送裝置、一套滾動(dòng)涂刷裝置、機(jī)架6，電控裝置，在機(jī)架6上設(shè)置兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的 立式側(cè)面皮帶輸送裝置，在立式皮帶下方的機(jī)架6上設(shè)置有用于盛放浸潤液23的浸漬槽 IO，在浸漬槽IO上設(shè)置滾動(dòng)涂刷裝置。所述的兩個(gè)立式側(cè)面皮帶輸送裝置對稱設(shè)置在機(jī)架 6上，互相平行，單獨(dú)驅(qū)動(dòng)并且相向而行；所述的機(jī)架上右側(cè)(圖3所示)的立式側(cè)面皮帶輸 送裝置包括第一立式環(huán)形皮帶1、第一皮帶主動(dòng)輥3、一組第一皮帶導(dǎo)向輥14、第一皮帶電 機(jī)減速機(jī)2，所述的第一皮帶導(dǎo)向輥14通過底座垂直立在機(jī)架上，成一條直線，第一皮帶主動(dòng)輥3設(shè)置在導(dǎo)向輥的尾部，其和第一皮帶電機(jī)減速機(jī)2連接。左側(cè)的立式側(cè)面皮帶輸送 裝置包括第二立式環(huán)形皮帶7、第二皮帶主動(dòng)輥4、一組第二皮帶導(dǎo)向輥8、第二皮帶電機(jī)減 速機(jī)5，所述的第二皮帶導(dǎo)向輥8通過底座垂直立在機(jī)架上，成一條直線，第二皮帶主動(dòng)輥4 設(shè)置在導(dǎo)向輥的尾部，其和第二皮帶電機(jī)減速機(jī)5連接。 所述的左右兩套立式側(cè)面皮帶輸送裝置中的導(dǎo)向輥外側(cè)的機(jī)架中部上分別設(shè)置 有結(jié)構(gòu)相同的兩個(gè)漲緊機(jī)構(gòu)，如圖2所示所述的漲緊機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸25、連桿24以及漲緊 輥20、定位螺栓26，轉(zhuǎn)軸25固定在機(jī)架上，連桿24的一端鉸接在轉(zhuǎn)軸25上，漲緊輥20設(shè) 置在連桿24的外端，漲緊輥20的外端緊頂環(huán)形皮帶內(nèi)側(cè)；所述的轉(zhuǎn)軸一側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有 定位板，在定位板上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔，連桿24通過定位螺栓26固定在定位板上。
所述左右兩側(cè)的導(dǎo)向輥外側(cè)的機(jī)架上相對設(shè)置有兩個(gè)調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上設(shè)置有調(diào) 節(jié)長孔，調(diào)節(jié)板與導(dǎo)向輥底座連接，其中在右側(cè)的固定板外側(cè)的機(jī)架上分別設(shè)置有第一寬 度調(diào)節(jié)螺栓15和第二寬度調(diào)節(jié)螺栓寬度調(diào)節(jié)螺栓16其一端和調(diào)節(jié)板連接。通過旋轉(zhuǎn)寬 度調(diào)節(jié)螺栓，使得其中一條立式側(cè)面皮帶輸送裝置的活動(dòng)底座相對另一條立式側(cè)面皮帶輸 送裝置固定在機(jī)架上的底座相對位置得到改變，以適應(yīng)不同寬度磚材的穩(wěn)定可靠輸送和加 工。在兩條立式皮帶的中部設(shè)置有中部寬度調(diào)節(jié)裝置，其由第三寬度調(diào)節(jié)螺栓21、鎖緊連桿 27、銷軸28組成。在一側(cè)的立式皮帶機(jī)架上，銷軸28把鎖緊連桿27與機(jī)架聯(lián)結(jié)，鎖緊連桿 27與銷軸28可以與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)。相對應(yīng)位置另一側(cè)的立式皮帶可調(diào)節(jié)機(jī)架上，第三寬度調(diào)節(jié) 螺栓21固定在鎖緊連桿27的另一側(cè)，當(dāng)?shù)谝?、第二寬度調(diào)節(jié)裝置調(diào)整好位置后，通過旋轉(zhuǎn) 鎖緊連桿27 —側(cè)的第三寬度調(diào)節(jié)螺栓21進(jìn)入可移動(dòng)機(jī)架的深度，確定兩條立式皮帶中間 的寬度，最終確保磚材在整個(gè)運(yùn)輸加工過程中安全可靠。 所述滾動(dòng)涂刷裝置設(shè)置機(jī)架6的前端，其主要由浸潤滾刷13、聯(lián)軸器12、滾刷電機(jī) 減速機(jī)11構(gòu)成，浸潤滾刷13位于浸漬槽10內(nèi)，浸潤滾刷13通過聯(lián)軸器12和滾刷電機(jī)減 速機(jī)11連接，所述浸潤滾刷13的旋轉(zhuǎn)方向與磚石材的運(yùn)動(dòng)方向相反。所述機(jī)架前端頂部 設(shè)置有用于裝浸潤液23的高位液罐9 ;高位液罐9通過管道和浸漬槽10連接；在兩者連接 的管道上設(shè)置閥門以及浮動(dòng)開關(guān)。 本發(fā)明的工作流程通過上道工序的磚材被送至本發(fā)明所述裝置的入口前端，已 經(jīng)加工過的塑形面仍然向下。隨后磚材被兩條立式、相對平行的、單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的側(cè)面輸送帶將 磚的兩個(gè)側(cè)面夾緊，輸送穿過表面保護(hù)裝置。為適應(yīng)不同厚度磚材的加工，可以通過調(diào)整其 中一條立式皮帶的水平位置，來保證兩條立式皮帶的水平相對位置。在此輸送過程中，在裝 置的下部與輸送方向垂直布置有浸漬槽IO，浸漬槽10里有保持一定液面高度的浸漬保護(hù) 液。在浸漬槽的上面水平安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)的浸潤滾刷13，浸潤滾刷13浸潤在浸漬介質(zhì)中，浸潤 滾刷13由獨(dú)立的電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，其相對與磚材的輸送運(yùn)動(dòng)方向進(jìn)行涂刷。當(dāng)液面在涂刷 過程中液面下降，不能滿足涂刷的高度要求時(shí)，浮動(dòng)開關(guān)和閥共同作用，由放置在裝置高處 的高位罐進(jìn)行補(bǔ)充。在輸送過程中，當(dāng)多余的浸漬介質(zhì)從磚上流完后，輸送至輸送帶末端的 磚被轉(zhuǎn)入下一道工序。
權(quán)利要求
一種全自動(dòng)高效集成的磚石材飾面保護(hù)方法，其特征是將加工好的磚石材飾面朝下送入到兩條立式、相對平行的、單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的側(cè)面輸送帶中間，兩條輸送帶將磚的兩個(gè)側(cè)面夾緊向前輸送，磚石材在輸送過程中，由設(shè)置在兩條輸送帶下方的涂刷將浸漬液體涂刷在磚石材飾面的表面，隨后繼續(xù)在兩條側(cè)面輸送帶的輸送下，進(jìn)入下一道加工工序。
2. —種完成權(quán)利要求1所述方法的全自動(dòng)高效集成的磚石材飾面保護(hù)裝置，包括機(jī)架 (6)，電控裝置，其特征是在機(jī)架(6)上設(shè)置兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的立式側(cè)面皮帶輸送裝置，在立 式皮帶下方的機(jī)架上設(shè)置有用于盛放保護(hù)液體的浸漬槽(IO)，在浸漬槽(10)上設(shè)置滾動(dòng) 涂刷裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)高效集成的磚石材飾面保護(hù)裝置，其特征是兩個(gè)立 式側(cè)面皮帶輸送裝置對稱設(shè)置在機(jī)架(6)上，互相平行，單獨(dú)驅(qū)動(dòng)并且相向而行；所述的立 式側(cè)面皮帶輸送裝置包括一條立式環(huán)形皮帶、主動(dòng)輥、一組導(dǎo)向輥、電機(jī)減速機(jī)，所述的導(dǎo) 向輥通過底座垂直立在機(jī)架上，成一條直線，主動(dòng)輥設(shè)置在導(dǎo)向輥的尾部，其和電機(jī)減速機(jī) 連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)高效集成的磚石材飾面保護(hù)裝置，其特征是所述的 左右兩套立式側(cè)面皮帶輸送裝置中的導(dǎo)向輥外側(cè)的機(jī)架中部上分別設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的兩個(gè)漲緊機(jī)構(gòu)，所述的漲緊機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸(25)、連桿(24)以及漲緊輥(20)、定位螺栓，轉(zhuǎn)軸 (25)固定在機(jī)架上，連桿(24)的一端鉸接在轉(zhuǎn)軸(25)上，漲緊輥(20)設(shè)置在連桿的外端， 漲緊輥(20)的外端緊頂環(huán)形皮帶內(nèi)側(cè)；所述的轉(zhuǎn)軸(25) —側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有定位板，在定 位板上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔，連桿(24)通過定位螺栓固定在定位板上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)高效集成的磚石材飾面保護(hù)裝置，其特征是所述左 右兩側(cè)的導(dǎo)向輥外側(cè)的機(jī)架上相對設(shè)置有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上設(shè)置有調(diào)節(jié)長孔，調(diào)節(jié)板與導(dǎo) 向輥底座連接，其中在右側(cè)的固定板外側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有寬度調(diào)節(jié)螺栓，寬度調(diào)節(jié)螺栓一 端和調(diào)節(jié)板連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)高效集成的磚石材飾面保護(hù)裝置，其特征是在兩條 立式皮帶的中部設(shè)置有中部寬度調(diào)節(jié)裝置，其由第三寬度調(diào)節(jié)螺栓(21)、鎖緊連桿(27)、 銷軸(28)構(gòu)成，在一側(cè)的立式皮帶機(jī)架上，鎖緊連桿(27)通過銷軸(28)與機(jī)架聯(lián)結(jié)；另一 側(cè)立式皮帶機(jī)架上設(shè)置第三寬度調(diào)節(jié)螺栓(21)，其固定在鎖緊連桿(27)的另一側(cè)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)高效集成的磚石材飾面保護(hù)裝置，其特征是所述滾 動(dòng)涂刷裝置設(shè)置機(jī)架(6)的前端，其主要由浸潤滾刷(13)、聯(lián)軸器(12)、滾刷電機(jī)減速機(jī) (11)構(gòu)成，浸潤滾刷位于浸漬槽內(nèi)，浸潤滾刷通過聯(lián)軸器和電機(jī)減速機(jī)構(gòu)連接，所述浸潤滾 刷(13)的旋轉(zhuǎn)方向與磚石材的運(yùn)動(dòng)方向相反。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)高效集成的磚石材飾面保護(hù)裝置，其特征是所述機(jī) 架(6)前端頂部設(shè)置有用于裝浸潤液(23)的高位液罐(9);高位液罐通過管道和浸漬槽(10)連接；在兩者連接的管道上設(shè)置閥門以及浮動(dòng)開關(guān)。
全文摘要
本發(fā)明公開的一種全自動(dòng)高效集成的磚石材飾面保護(hù)方法，是將加工好的磚石材飾面朝下送入到兩條立式、相對平行的、單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的側(cè)面輸送帶中間，兩條輸送帶將磚的兩個(gè)側(cè)面夾緊向前輸送，磚石材在輸送過程中，由設(shè)置在兩條輸送帶下方的涂刷將浸漬液體涂刷在磚石材飾面的表面，隨后繼續(xù)在兩條側(cè)面輸送帶的輸送下，進(jìn)入下一道加工工序。所述裝置包括機(jī)架，電控裝置，在機(jī)架上設(shè)置兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的立式側(cè)面皮帶輸送裝置，在立式皮帶下方的機(jī)架上設(shè)置有用于盛放保護(hù)液體的浸漬槽，在浸漬槽上設(shè)置滾動(dòng)涂刷裝置。本發(fā)明將加工后的磚石材飾面涂刷一層保護(hù)液，用以提高飾面的耐腐蝕性和表面強(qiáng)度。本發(fā)明與加工磚石材的生產(chǎn)線配合可實(shí)現(xiàn)兩種工礦的全自動(dòng)對接。
文檔編號C04B41/45GK101747079SQ200910227490
公開日2010年6月23日 申請日期2009年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
發(fā)明者約瑟夫.威靈 申請人:洛陽威亞克機(jī)械設(shè)備有限公司