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      一種空腹鋼絲網(wǎng)架砼保溫外墻板及其制作方法

      文檔序號(hào):1962450閱讀:324來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種空腹鋼絲網(wǎng)架砼保溫外墻板及其制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種建筑工程使用的保溫外墻板及其制作方法,特別是一種空氣保溫
      的空腹鋼絲網(wǎng)架砼保溫外墻板及其制作方法。
      背景技術(shù)
      建筑工程能耗據(jù)統(tǒng)計(jì)約占社會(huì)能耗總量的30%以上,為此國(guó)家提出實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能 65%的規(guī)定要求。目前國(guó)內(nèi)建筑工程大多采用外墻外保溫的形式,即在外墻體基層上再?gòu)?fù) 合一層保溫材料層,在保溫材料層的外表面再做飾面層,由于保溫材料繁多,其物理性能復(fù) 雜多變,再加上使用方法問(wèn)題,導(dǎo)致一些建筑工程保溫達(dá)不到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),特別是保溫壽 命產(chǎn)生了一些難以克服的問(wèn)題。 保溫材料中最優(yōu)秀的保溫材料應(yīng)屬硬泡聚氨酯,而標(biāo)準(zhǔn)條件下的空氣的導(dǎo)熱系數(shù) 則接近硬泡聚氨酯,目前,國(guó)內(nèi)還沒(méi)有將空氣作為保溫隔熱層,科學(xué)的應(yīng)用在建筑工程保溫 外墻板中的范例,也因此,未能為社會(huì)節(jié)約大量的能源資源。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的就是要提供一種高密、高強(qiáng)、不裂紋、不透氣,并滿足墻板結(jié)構(gòu)受力 要求的,利用空氣作保溫層的,混凝土保溫外墻板及其制作方法。可達(dá)到節(jié)約大量的能源資 源,降低成本,保溫隔熱效果佳,并能增加使用面積,大幅縮短工程工期,保溫壽命可與建筑 同壽命,并可滿足高抗震、抗強(qiáng)風(fēng)壓的結(jié)構(gòu)性能要求。 本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種空腹鋼絲網(wǎng)架砼保溫外墻板,其特征在于鋼絲 網(wǎng)架骨架一側(cè)固定連接室外面砼層,另一側(cè)固定連接室內(nèi)面砼層,室外面砼層與室內(nèi)面砼 層之間有空氣保溫層,由室外面砼層、室內(nèi)面砼層及鋼絲網(wǎng)架骨架形成的墻板四周邊空腔 內(nèi)和門窗洞口四周邊空腔內(nèi)連接一道保溫不透氣封堵層,保溫不透氣封堵層的外面固定連 接一道保溫防火封堵層。
      本發(fā)明的的一個(gè)最佳實(shí)施例為保溫不透氣封堵層采用硬泡聚氨酯材料發(fā)泡形
      成,保溫防火封堵層采用水泥膨脹珍珠巖等不燃保溫材料形成,保溫不透氣封堵層厚度不
      少于120mm,保溫防火封堵層厚度不少于60mm,最終形成一道保溫不透氣封堵層, 一道保溫
      防火封堵層,室外面砼層和室內(nèi)面砼層都采用高標(biāo)號(hào)水泥、水、人工硬巖石子砂、微硅粉、一
      級(jí)粉煤灰、耐堿抗裂纖維、高效減水劑混合攪拌而成,要求配合比標(biāo)號(hào)為C45-C55。 本發(fā)明的制作方法為由制做鋼絲網(wǎng)片,形成鋼絲網(wǎng)架骨架步驟組成,其特征在
      于 1)、制作室外面砼層和室內(nèi)面砼層混凝土料為將高標(biāo)號(hào)水泥、人工硬巖石子砂、 微硅粉、一級(jí)粉煤灰、耐堿抗裂纖維先進(jìn)行干混合攪拌,微硅粉的加入量不低于水泥用量的 10%,后加入水和高效減水劑進(jìn)行攪拌,混凝土配合比標(biāo)號(hào)C45-C55 ; 2)、制做室外面砼層在震動(dòng)平臺(tái)上鋪一層厚塑料布,在塑料布上面鋪一層耐堿 玻纖網(wǎng)格布,再將分級(jí)攪拌好的混凝土料,按重量計(jì)量后均攤在耐堿玻纖網(wǎng)格布上面,將鋼絲網(wǎng)架骨架置于均攤的混凝土料中,經(jīng)震動(dòng)形成室外面層砼,室外面層砼的厚度不低于 35mm ^ 3)、制做室內(nèi)面砼層制作完室外面層砼后吊走,待砼強(qiáng)度達(dá)到C5以上時(shí),將板運(yùn) 回并翻轉(zhuǎn),放在震動(dòng)平臺(tái)上,留出設(shè)計(jì)要求的空氣保溫層厚度,再按照制做室外面層砼的辦 法制做室內(nèi)面砼層,室內(nèi)面砼層的厚度不低于35mm ; 4)、封堵待室外、內(nèi)兩面砼層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)向板四周空腔內(nèi)噴厚不低于 120mm硬泡聚氨酯,向門窗洞口四周空腔內(nèi),噴厚不低于120mm的硬泡聚氨酯,形成保溫封 堵層,再用水泥膨脹珍珠巖料漿抹平,厚度不低于60mm,再次形成保溫防火封堵層。
      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn) 由于采用鋼絲網(wǎng)架骨架一側(cè)固定連接室外面砼層,另一側(cè)固定連接室內(nèi)面砼層,
      室外面砼層與室內(nèi)面砼層之間有空氣保溫層,由室外面砼層、室內(nèi)面砼層及鋼絲網(wǎng)架骨架
      形成的墻板四周邊空腔內(nèi)和門窗洞口四周邊空腔內(nèi)連接一道保溫不透氣封堵層,保溫不透
      氣封堵層的外面固定連接一道保溫防火封堵層的結(jié)構(gòu)形式和采用制做鋼絲網(wǎng)片形成鋼絲
      網(wǎng)架骨架、制做室外面砼層、制做室內(nèi)面砼層、封堵的制作方法,最終形成既無(wú)冷熱橋,又能
      起封堵板四周邊和門窗洞口周邊的不透氣封堵和防火作用,因而 1、成本低,可節(jié)約大量的能源資源、原材料。 2、可達(dá)到工廠化生產(chǎn),免除傳統(tǒng)的砌筑和再抹灰工序,節(jié)約大量的原材和人工。
      3、增加使用面積8% -10%,可節(jié)省大量的建設(shè)用地,為省地型建筑技術(shù)。
      4、縮短五分之二的工程工期,減少施工機(jī)具占用時(shí)間,節(jié)省施工用水用電,減少施 工現(xiàn)場(chǎng)污染。 5、形成的墻體不裂、不滲、美觀大方。 6、高效保溫,且保溫壽命可與建筑主體同壽命。 7、質(zhì)輕,僅為現(xiàn)行的砌筑再?gòu)?fù)合保溫作法重量的1/3至1/4,可減少基礎(chǔ)及主體工 程量投入。 8、結(jié)構(gòu)性能高,可達(dá)到高抗震和抗強(qiáng)風(fēng)壓的使用要求。 9、由于采用鋼絲網(wǎng)架支撐連接兩面層高強(qiáng)、高密、塑性砼,已做出的試件證明,單 板面積《15m2的有開(kāi)窗板可滿足2. 83KN/m2抗風(fēng)壓使用要求??蓪?shí)現(xiàn)層高3. 9m以內(nèi)、開(kāi)間 6. Om以內(nèi)做成一塊板,并可同時(shí)形成門窗洞口和門窗套。還可按照各地氣候情況調(diào)整板和 空氣保溫層的厚度。


      圖為本發(fā)明具體結(jié)構(gòu)示意圖 1、室外面砼層2、鋼絲網(wǎng)架骨架 3、空氣保溫層
      4、室內(nèi)面砼層 5、保溫不透氣封堵層 6、保溫防火封堵層
      具體實(shí)施例方式
      鋼絲網(wǎng)架骨架2采用鍍鋅鋼絲制成,在其一側(cè)固定連接室外面砼層l,另一側(cè)固定 連接室內(nèi)面砼層4,室外面砼層1和室內(nèi)面砼層4的厚度不低于35mm,并都采用高標(biāo)號(hào)水 泥、水、人工硬巖石子砂、微硅粉、一級(jí)粉煤灰、耐堿抗裂纖維、高效減水劑混合攪拌而成,要求配合比標(biāo)號(hào)為C45-C55,墻板的四周邊的空腔內(nèi)和門窗洞口的四邊空腔內(nèi)噴硬泡聚氨酯, 發(fā)泡厚度不少于120mm,形成保溫不透氣封堵層5,保溫不透氣封堵層5外表固定連接保溫 防火封堵層6,保溫防火封堵層6采用水泥膨脹珍珠巖料等不燃保溫材料形成,厚度不少于 60mm。 制作時(shí), 1)、形成鋼絲網(wǎng)架骨架用數(shù)控焊接機(jī)將縱向與橫向鋼絲十字交叉點(diǎn)進(jìn)行焊接,并
      應(yīng)同時(shí)留出需要的門窗洞口,便可形成網(wǎng)片;要求網(wǎng)片的鋼絲為可焊冷拔鍍鋅鋼絲,其材質(zhì)
      應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),其鋼絲的間距、徑級(jí)、主筋、輔筋位置設(shè)置,以及焊點(diǎn)要求應(yīng)滿足本墻
      板設(shè)計(jì)的力學(xué)指標(biāo),用數(shù)控插絲機(jī)將上、下二層網(wǎng)片之間,分縱向、橫向每隔一定距離,用剪
      刀撐式鍍鋅鋼絲插絲,和用鍍鋅鋼筋作立柱,或用經(jīng)防腐處理的硬木做立柱,或用塑木作立
      柱,實(shí)施與網(wǎng)片受力主筋焊接、連接,形成撐拉二層網(wǎng)片,便可形成網(wǎng)架骨架; 2)、制作室外面砼層和室內(nèi)面砼層混凝土料將高標(biāo)號(hào)水泥、人工硬巖石子砂、微
      硅粉、一級(jí)粉煤灰、耐堿抗裂纖維先進(jìn)行干混合攪拌,微硅粉的加入量不低于水泥用量的
      10%,后加入水和高效減水劑進(jìn)行攪拌,混凝土配合比標(biāo)號(hào)為C45-C55 ; 3)、制做室外面砼層在震動(dòng)平臺(tái)上鋪一層厚塑料布,在塑料布上面鋪一層耐堿
      玻纖網(wǎng)格布,再將分級(jí)攪拌好的混凝土料,按重量計(jì)量后均攤在耐堿玻纖網(wǎng)格布上面,將
      鋼絲網(wǎng)架骨架置于均攤的混凝土料中,經(jīng)震動(dòng)形成室外面層砼,室外面層砼的厚度不低于
      35mm ^ 4)、制做室內(nèi)面砼層制作完室外面層砼后吊走,待砼強(qiáng)度達(dá)到C5以上時(shí),將板運(yùn) 回并翻轉(zhuǎn),放在震動(dòng)平臺(tái)上,后留出設(shè)計(jì)要求的空氣保溫層厚度,再按照制做室外面層砼的 辦法制做室內(nèi)面砼層,室內(nèi)面砼層的厚度不低于35mm ; 5)、封堵待室外、內(nèi)兩面砼層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),向板邊四周空腔內(nèi)和門窗洞 口四周空腔內(nèi),噴厚不低于120mm硬泡聚氨酯,形成保溫封堵層,再用水泥膨脹珍珠巖料漿 抹平,厚度不低于60mm,形成保溫防火層,這樣便形成不透氣封堵。 使用時(shí)于下梁內(nèi)預(yù)埋鐵件,將板座在下板上頂面的活動(dòng)支座上(后撤除),將板 兩側(cè)邊、板上邊鋼筋立柱與插入柱、梁的錨固鋼筋焊接,再澆注梁、柱混凝土。(用板代替梁、 柱外層模板)待下梁砼強(qiáng)度達(dá)到能承擔(dān)板重量時(shí),將角鋼用專用小油頂與板底頂緊,再將 角鋼與梁上預(yù)埋件焊接。之后便可撤除活動(dòng)支座。 形成的水平縫和豎縫在梁、柱外表處,需先在縫內(nèi)噴聚氨酯發(fā)泡,后外表抹聚合物 沙漿,并于沙漿層外表埋耐堿玻纖網(wǎng)格布一道。沙漿層與板邊交界處要留介隔縫,后用建筑 密封膠填堵,之后便可直接進(jìn)行墻面粉刷或鑲貼瓷磚。
      權(quán)利要求
      一種空腹鋼絲網(wǎng)架砼保溫外墻板,其特征在于鋼絲網(wǎng)架骨架(2)一側(cè)固定連接室外面砼層(1),另一側(cè)固定連接室內(nèi)面砼層(4),室外面砼層(1)與室內(nèi)面砼層(4)之間有空氣保溫層(3),由室外面砼層(1)、室內(nèi)面砼層(4)及鋼絲網(wǎng)架骨架(2)形成的墻板四周邊空腔內(nèi)和門窗洞口四周邊空腔內(nèi)連接一道保溫不透氣封堵層(5),保溫不透氣封堵層(5)的外面固定連接一道保溫防火封堵層(6)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空腹鋼絲網(wǎng)架砼保溫外墻板,其特征在于所述的保溫不 透氣封堵層(5)采用硬泡聚氨酯材料發(fā)泡形成。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空腹鋼絲網(wǎng)架砼保溫外墻板,其特征在于所述的保溫防 火封堵層(6)采用水泥膨脹珍珠巖料等不燃保溫材料形成。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種空腹鋼絲網(wǎng)架砼保溫外墻板,其特征在于所述的 保溫不透氣封堵層(5)厚度不少于120mm,保溫防火封堵層(6)厚度不少于60mm。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空腹鋼絲網(wǎng)架砼保溫外墻板,其特征在于所述的室外面 砼層(1)和室內(nèi)面砼層(4)都采用高標(biāo)號(hào)水泥、水、人工硬巖石子砂、微硅粉、一級(jí)粉煤灰、 耐堿抗裂纖維、高效減水劑混合攪拌而成,要求配合比標(biāo)號(hào)為C45-C55。
      6. 由權(quán)利要求1所述的一種空腹鋼絲網(wǎng)架砼保溫外墻板的制作方法,由制做鋼絲網(wǎng) 片,形成鋼絲網(wǎng)架骨架步驟組成,其特征在于1) 、制作室外面砼層和室內(nèi)面砼層混凝土料將高標(biāo)號(hào)水泥、人工硬巖石子砂、微硅粉、 一級(jí)粉煤灰、耐堿抗裂纖維先進(jìn)行混合攪拌,微硅粉的加入量不低于水泥用量的10%,后再 加入水和高效減水劑進(jìn)行攪拌,混凝土配合比標(biāo)號(hào)為C45-C55 ;2) 、制做室外面砼層在震動(dòng)平臺(tái)上鋪一層厚塑料布,在塑料布上面鋪一層耐堿玻纖網(wǎng) 格布,再將分級(jí)攪拌好的混凝土料,按重量計(jì)量后均攤在耐堿玻纖網(wǎng)格布上面,將鋼絲網(wǎng)架 骨架置于均攤的混凝土料中,經(jīng)震動(dòng)形成室外面層砼,室外面層砼的厚度不低于35mm ;3) 、制做室內(nèi)面砼層制作完室外面層砼后吊走,待砼強(qiáng)度達(dá)到C5以上時(shí),將板運(yùn)回并 翻轉(zhuǎn),放在震動(dòng)平臺(tái)上,留出設(shè)計(jì)要求的空氣保溫層厚度,再按照制做室外面層砼的辦法制 做室內(nèi)面砼層,室內(nèi)面砼層的厚度不低于35mm ;4) 、封堵待室外、內(nèi)兩面砼層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)向板邊四周和門窗洞口四周空腔內(nèi) 噴厚不低于120mm硬泡聚氨酯,形成保溫封堵層,外表再用水泥膨脹珍珠巖料漿抹平,厚度 不低于60mm,形成保溫防火層,這樣便形成不透氣封堵。
      全文摘要
      一種空腹鋼絲網(wǎng)架砼保溫外墻板,其不同之處在于鋼絲網(wǎng)架骨架(2)一側(cè)固定連接室外面砼層(1),另一側(cè)固定連接室內(nèi)面砼層(4),室外面砼層(1)與室內(nèi)面砼層(4)之間有空氣保溫層(3),形成的墻板四周邊空腔內(nèi)和門窗洞口四周邊空腔內(nèi)連接一道保溫不透氣封堵層(5),保溫不透氣封堵層(5)的外面固定連接一道保溫防火封堵層(6),采用形成鋼絲網(wǎng)架骨架、制做室外面砼層、制做室內(nèi)面砼層、封堵步驟制成,因而,可節(jié)約大量的能源資源,降低成本,保溫隔熱效果佳,并能增加使用面積,大幅縮短工程工期,保溫壽命可與建筑同壽命,并滿足高抗震、抗強(qiáng)風(fēng)壓的結(jié)構(gòu)性能要求,可廣泛用于混凝土框架結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、鋼砼結(jié)構(gòu)、以及新農(nóng)村建設(shè)工程作為外墻體板使用。
      文檔編號(hào)E04B2/00GK101736855SQ20091023111
      公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月3日
      發(fā)明者閆丕春 申請(qǐng)人:閆丕春
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