專利名稱：復合塑料地磚的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種復合塑料地磚的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前的復合塑料地磚，其生產(chǎn)方法為將底料即塑料基層正面涂膠，并裁切成片 材，然后，通過層壓的方法將特斯林網(wǎng)布與涂有膠水的塑料基層復合在一起。由于在生產(chǎn)過 程中需要停頓(不連續(xù))，進行裁切和層壓，無法連續(xù)性生產(chǎn)巻材；此外，在層壓過程中會在 層與層之間產(chǎn)生氣泡，導致得到的復合塑料地磚變形和不平整，貼合得也不牢固；另外，生 產(chǎn)出來的復合塑料地磚中含有膠水，使得其環(huán)保等級較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可連續(xù)不間斷生產(chǎn)、并且層與層之間沒 有氣泡的復合塑料地磚的生產(chǎn)方法。 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為復合塑料地磚的生產(chǎn)方法，其步 驟為將所需要的塑料基層通過擠出機擠出，然后通過雙輥擠壓，將擠出機擠出的塑料基層 與特斯林網(wǎng)布初步復合，使特斯林網(wǎng)布和塑料基層通過第一道雙輥后基本復合，接著再通 過第二道雙輥擠壓，塑料基層與特斯林網(wǎng)布復合在一起，經(jīng)冷卻和定尺裁切后，制得成品。
通過第一道雙輥擠壓復合時，靠近塑料基層的底輥溫度保持在160± l(TC ，靠近特 斯林網(wǎng)布的底輥溫度控制在80±5°C ;通過第二道雙輥擠壓復合時，靠近塑料基層的底輥采
用底紋輥，溫度保持在160士1(TC，靠近特斯林網(wǎng)布的底輥溫度控制在80±5°C。 所述的冷卻，包括自然冷卻和進入到設(shè)定溫度為25± l(TC的恒溫冷卻水槽進行冷卻。 本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明所述的復合塑料地磚的生產(chǎn)方法為一種擠壓熱復合 工藝，層與層之間沒有氣泡，貼合得更加牢固，而且，整個生產(chǎn)過程中不停頓，大大提高了生 產(chǎn)效率，可用于連續(xù)性生產(chǎn)巻材；由于復合不用涂覆膠水，大大提高了制得的復合塑料地磚 的環(huán)保等級。此外，本方法中的雙輥采用了不同的溫度，既保證了底料的流動性，又防止了 特斯林布因為高溫而變形的問題。
具體實施方式

實施例一 復合塑料地磚的生產(chǎn)方法，其步驟為將所需要的塑料基層通過擠出機擠出，然后 通過雙輥擠壓的方式，根據(jù)所需要調(diào)整雙輥間隙，將擠出機擠出的塑料基層與特斯林網(wǎng)布 初步復合，使特斯林網(wǎng)布和塑料基層通過第一道雙輥后基本復合，靠近塑料基層的底輥溫 度保持在170°C ，靠近特斯林網(wǎng)布的底輥溫度控制在85°C ;然后，再通過第二道雙輥擠壓，塑 料基層與特斯林網(wǎng)布復合在一起，靠近塑料基層的底輥采用底紋輥，溫度保持在17(TC，靠 近特斯林網(wǎng)布的底輥溫度控制在85°C ;接著在經(jīng)過五個冷卻輥的自然冷卻之后，進入到設(shè)定溫度為3(TC的恒溫冷卻水槽進行冷卻，然后收巻或者裁切成指定規(guī)格的成品。
實施例二 復合塑料地磚的生產(chǎn)方法，其步驟為將所需要的塑料基層通過擠出機擠出，然后 通過雙輥擠壓的方式，根據(jù)所需要調(diào)整雙輥間隙，將擠出機擠出的塑料基層與特斯林網(wǎng)布 初步復合，使特斯林網(wǎng)布和塑料基層通過第一道雙輥后基本復合，靠近塑料基層的底輥溫 度保持在160°C ，靠近特斯林網(wǎng)布的底輥溫度控制在80°C ;然后，再通過第二道雙輥擠壓，塑
料基層與特斯林網(wǎng)布復合在一起，靠近塑料基層的底輥采用底紋輥，溫度保持在16(TC，靠
近特斯林網(wǎng)布的底輥溫度控制在80°C ;接著在經(jīng)過五個冷卻輥的自然冷卻之后，進入到設(shè)
定溫度為25t:的恒溫冷卻水槽進行冷卻，然后收巻或者裁切成指定規(guī)格的成品。 實施例三 復合塑料地磚的生產(chǎn)方法，其步驟為將所需要的塑料基層通過擠出機擠出，然后 通過雙輥擠壓的方式，根據(jù)所需要調(diào)整雙輥間隙，將擠出機擠出的塑料基層與特斯林網(wǎng)布 初步復合，使特斯林網(wǎng)布和塑料基層通過第一道雙輥后基本復合，靠近塑料基層的底輥溫 度保持在150°C ，靠近特斯林網(wǎng)布的底輥溫度控制在75°C ;然后，再通過第二道雙輥擠壓，塑
料基層與特斯林網(wǎng)布復合在一起，靠近塑料基層的底輥采用底紋輥，溫度保持在15(TC，靠 近特斯林網(wǎng)布的底輥溫度控制在75°C ;接著在經(jīng)過五個冷卻輥的自然冷卻之后，進入到設(shè) 定溫度為2(TC的恒溫冷卻水槽進行冷卻，然后收巻或者裁切成指定規(guī)格的成品。
實施例四 復合塑料地磚的生產(chǎn)方法，其步驟為將所需要的塑料基層通過擠出機擠出，然后 通過雙輥擠壓的方式，根據(jù)所需要調(diào)整雙輥間隙，將擠出機擠出的塑料基層與特斯林網(wǎng)布 初步復合，使特斯林網(wǎng)布和塑料基層通過第一道雙輥后基本復合，靠近塑料基層的底輥溫 度保持在160°C ，靠近特斯林網(wǎng)布的底輥溫度控制在80°C ;然后，再通過第二道雙輥擠壓，塑
料基層與特斯林網(wǎng)布復合在一起，靠近塑料基層的底輥采用底紋輥，溫度保持在16(TC，靠
近特斯林網(wǎng)布的底輥溫度控制在80°C ;接著在經(jīng)過五個冷卻輥的自然冷卻之后，進入到設(shè)
定溫度為15t:的恒溫冷卻水槽進行冷卻，然后收巻或者裁切成指定規(guī)格的成品。 實施例五 復合塑料地磚的生產(chǎn)方法，其步驟為將所需要的塑料基層通過擠出機擠出，然后 通過雙輥擠壓的方式，根據(jù)所需要調(diào)整雙輥間隙，將擠出機擠出的塑料基層與特斯林網(wǎng)布 初步復合，使特斯林網(wǎng)布和塑料基層通過第一道雙輥后基本復合，靠近塑料基層的底輥溫 度保持在170°C ，靠近特斯林網(wǎng)布的底輥溫度控制在85°C ;然后，再通過第二道雙輥擠壓，塑
料基層與特斯林網(wǎng)布復合在一起，靠近塑料基層的底輥采用底紋輥，溫度保持在17(TC，靠 近特斯林網(wǎng)布的底輥溫度控制在85°C ;接著在經(jīng)過五個冷卻輥的自然冷卻之后，進入到設(shè) 定溫度為35t:的恒溫冷卻水槽進行冷卻，然后收巻或者裁切成指定規(guī)格的成品。
權(quán)利要求
復合塑料地磚的生產(chǎn)方法，其步驟為將所需要的塑料基層通過擠出機擠出，然后，通過雙輥擠壓，將擠出機擠出的塑料基層與特斯林網(wǎng)布初步復合，使特斯林網(wǎng)布和塑料基層通過第一道雙輥后基本復合，接著再通過第二道雙輥擠壓，塑料基層與特斯林網(wǎng)布復合在一起，經(jīng)冷卻和定尺裁切后，制得成品。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合塑料地磚的生產(chǎn)方法，其特征在于通過第一道雙輥 擠壓復合時，靠近塑料基層的底輥溫度保持在160士1(TC，靠近特斯林網(wǎng)布的底輥溫度控制在80±5°C ;通過第二道雙輥擠壓復合時，靠近塑料基層的底輥采用底紋輥，溫度保持在 160 ± l(TC ，靠近特斯林網(wǎng)布的底輥溫度控制在80 ± 5°C 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復合塑料地磚的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的冷卻，包 括自然冷卻和進入到設(shè)定溫度為25士1(TC的恒溫冷卻水槽進行冷卻。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可連續(xù)不間斷生產(chǎn)、且層與層之間沒有氣泡的復合塑料地磚的生產(chǎn)方法，其步驟為將所需要的塑料基層通過擠出機擠出，然后通過雙輥擠壓的方式，將擠出機擠出的塑料基層與特斯林網(wǎng)布初步復合，使特斯林網(wǎng)布和塑料基層通過第一道雙輥后基本復合，接著再通過第二道雙輥擠壓，塑料基層與特斯林網(wǎng)布復合在一起，經(jīng)冷卻和定尺裁切后，制得成品。該復合塑料地磚的生產(chǎn)方法為一種擠壓熱復合工藝，層與層之間沒有氣泡，貼合得更加牢固，而且，整個生產(chǎn)過程中不停頓，大大提高了生產(chǎn)效率，可以用于連續(xù)性生產(chǎn)卷材；由于復合不用涂覆膠水，大大提高了制得的復合塑料地磚的環(huán)保等級。
文檔編號E04F15/10GK101725241SQ200910234720
公開日2010年6月9日 申請日期2009年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月16日
發(fā)明者陳建剛 申請人:張家港吉福建材有限公司