專利名稱：流變降粘劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可再分散乳膠粉噴霧干燥用的流變降低粘度助劑。

背景技術(shù)：
可再分散乳膠粉是新型材料水泥干粉砂漿的主要添加劑，目前已被廣泛應(yīng)用于外墻保溫，涂料、地坪砂漿、聚合物水泥基防水涂料各類建筑材料之中，可再分散乳膠粉的生產(chǎn)蓬勃發(fā)展，由于可再分乳膠粉是一個(gè)由乳液干燥生產(chǎn)成乳膠粉，使用時(shí)再將乳膠粉轉(zhuǎn)變成乳液的過程，因此要求生產(chǎn)的乳膠粉顆粒要有一定的細(xì)度，以利于膠粉的再分散率，同時(shí)降低能耗也是各生產(chǎn)企業(yè)要求的目的，但是由于受乳液的固含量，粘度等多種因素的影響，目前生產(chǎn)的乳膠粉的細(xì)度都受到局限，同時(shí)也限制了能耗的降低。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種流變降粘劑及其制備方法，以克服現(xiàn)有可再分散乳膠粉噴霧干燥技術(shù)存在的上述缺陷。
可再分散乳膠粉噴霧干燥用的流變降低粘度助劑，由如下重量份的組分組成 蒙脫石粉(1200～1600目)50份 丙烯酰胺 30～50份 過硫酸銨 0.5～1.5份 碳酸鈉0.5～1.5份 水50～70份 蒙脫石粉是一種含有80wt％以上的片狀層硅酸鹽，由東升高旭化工明陽碳酸鈣廠生產(chǎn)； 所述的流變降低粘度助劑的制備方法，包括如下步驟 將水升溫至75～90℃，加入蒙脫石粉，攪拌10～20分鐘，轉(zhuǎn)速80～120轉(zhuǎn)/分，然后加入過硫酸銨和碳酸鈉，在氮?dú)鈿夥罩校渭颖０?，?～3小時(shí)內(nèi)滴加完畢，再反應(yīng)1～2小時(shí)，用重量濃度為10～15％的氨水調(diào)節(jié)pH為8～9，即可獲得產(chǎn)品。
本發(fā)明的流變降低粘度助劑中的蒙脫石粉是片狀層硅酸鹽礦物材料，這些硅酸鹽材料是一種特殊的結(jié)構(gòu)，當(dāng)乳液在霧干燥時(shí)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的噴霧干燥的霧化器的剪切力使片狀層硅酸鹽的特殊結(jié)構(gòu)被可逆性的破壞，其結(jié)果是硅酸鹽的薄片起了潤(rùn)滑劑的作用，降低了乳液的相對(duì)粘度，使霧化器噴出的乳液霧點(diǎn)更細(xì)，更有利于熱交換，使被干燥的膠粉顆粒更細(xì)，生產(chǎn)能力提高。

具體實(shí)施例方式 實(shí)施例1 蒙脫石粉(1200目)50份、去離子水50份、丙烯酰胺30份、過硫酸銨0.75份、碳酸鈉0.5份。、 制備方法如下在反應(yīng)釜內(nèi)，加入去離子水50份，升溫至75℃，，加入蒙脫石粉(1200目)30份，攪拌10分鐘(轉(zhuǎn)速80轉(zhuǎn)/分)，然后加入過硫酸銨0.75份，碳酸鈉0.5份，通入氮?dú)怛?qū)氧，開始滴加丙烯酰胺，在2小時(shí)內(nèi)滴加完畢，再反應(yīng)1小時(shí)，用重量濃度為10％的氨水調(diào)節(jié)PH值8.2，固含量60.4％，粘度1160mpa.s(25℃，Brookfield，2#轉(zhuǎn)子，60rpm)。
實(shí)施例2 蒙脫石粉(1300目)50份、去離子水60份、丙烯酰胺50份、過硫酸銨1份、碳酸鈉1.5份。
制備方法如下在反應(yīng)釜內(nèi)，加入去離子水60份，升溫至80℃，加入蒙脫石粉(1300目)50份，攪拌10分鐘(轉(zhuǎn)速80轉(zhuǎn)/分)，然后加入過硫酸銨1份，碳酸鈉1.5份，通入氮?dú)怛?qū)氧，開始滴加丙烯酰胺，在3小時(shí)內(nèi)滴加完畢，再反應(yīng)1小時(shí)，用用重量濃度為15％的氨水調(diào)節(jié)PH值8.7，固含量62.4％，粘度1200mpa.s(25℃，Brookfield，2#轉(zhuǎn)子，60rpm)。
實(shí)施例3 蒙脫石粉(1400目)50份、去離子水70份、丙烯酰胺40份、過硫酸銨1.5份、碳酸鈉1份. 制備方法如下在反應(yīng)釜內(nèi)，加入去離子水70份，升溫至90℃，加入蒙脫石粉(1400目)50份，攪拌10分鐘(轉(zhuǎn)速80轉(zhuǎn)/分.)，然后加入過硫酸銨1份，碳酸鈉1份，通入氮?dú)怛?qū)氧，開始滴加丙烯酰胺，在2.5小時(shí)內(nèi)滴加完畢，再反應(yīng)1小時(shí)，用用重量濃度為12％的氨水調(diào)節(jié)PH值8.6，固含量57.1％，粘度1176mpa.s(25℃，Brookfield，2#轉(zhuǎn)子，60rpm)。
實(shí)施例4 蒙脫石粉(1500目)50份、去離子水55份、丙烯酰胺40份、過硫酸銨0.5份、碳酸鈉0.75份 制備方法如下在反應(yīng)釜內(nèi)，加入去離子水55份，升溫至85℃，加入蒙脫石粉(1500目)50份，攪拌10分鐘(轉(zhuǎn)速80轉(zhuǎn)/分)，然后加入過硫酸銨0.5份，碳酸鈉0.75份，通入氮?dú)怛?qū)氧，開始滴加丙烯酰胺，在3小時(shí)內(nèi)滴加完畢，再反應(yīng)1小時(shí)，用重量濃度為15％的氨水調(diào)節(jié)PH值8.1，固含量61.4％，粘度1186mpa.s(25℃，Brookfield，2#轉(zhuǎn)子，60rpm)。
實(shí)施例5 蒙脫石粉(1600目)50份、去離子水65份、丙烯酰胺40份、過硫酸銨1.5份、碳酸鈉1.25份，制備方法如下在反應(yīng)釜內(nèi)，加入去離子水65份，升溫至90℃，加入蒙脫石粉(1600目)50份，攪拌10分鐘(轉(zhuǎn)速80轉(zhuǎn)/分)，然后加入過硫酸銨1.5份，碳酸鈉1.25份，通入氮?dú)怛?qū)氧，開始滴加丙烯酰胺，在2小時(shí)內(nèi)滴加完畢，再反應(yīng)1小時(shí)，用重量濃度為15％的氨水調(diào)節(jié)PH值8.7，固含量57.9％，粘度1207mpa.s(25℃，Brookfield，2#轉(zhuǎn)子，60rpm)。
實(shí)施例6 蒙脫石粉(1200目)50份、去離子水60份、丙烯酰胺60份、過硫酸銨1.25份、碳酸鈉1.5份。
制備方法如下在反應(yīng)釜內(nèi)，加入去離子水50份，升溫至80℃，加入蒙脫石粉(1200目)50份，攪拌10分鐘(轉(zhuǎn)速80轉(zhuǎn)/分)，然后加入過硫酸銨1.25份，碳酸鈉1.5份，通入氮?dú)怛?qū)氧，開始滴加丙烯酰胺，在2小時(shí)內(nèi)滴加完畢，再反應(yīng)1小時(shí)，用重量濃度為10％的氨水調(diào)節(jié)PH值8.3，固含量61.4％，粘度1283mpa.s(25℃，Brookfield，2#轉(zhuǎn)子，60rpm)。
應(yīng)用實(shí)施例7 在乳液中添加1％流變降低粘度助劑后進(jìn)行噴霧干燥；結(jié)果見表1。
對(duì)比樣品乳液中不添加流變降低粘度助劑。結(jié)果見表1。
實(shí)驗(yàn)設(shè)備為L(zhǎng)PG-5型離心噴霧干燥機(jī)，江蘇范群干燥設(shè)備廠制造； 乳液為可再分散乳膠粉160A型專用乳液，上海東升新材料有限公司生產(chǎn)；固含量為50.3％，粘度為350mp.s；噴霧干燥采用可再分散乳膠粉常規(guī)生產(chǎn)工藝噴霧干燥；測(cè)試設(shè)備100目、150目標(biāo)準(zhǔn)篩。
表1 從表1測(cè)定的數(shù)據(jù)可以得到結(jié)論，添加1％本發(fā)明的流變降低粘度助劑后乳膠粉乳液進(jìn)行噴霧干燥，乳膠粉的顆粒比不加流變降低粘度助劑的乳液噴霧干燥的膠粉顆粒要細(xì)，而且生產(chǎn)能力提高，能耗下降。
權(quán)利要求
1.流變降粘劑，其特征在于，由如下重量份的組分組成
蒙脫石粉(1200～1600目) 50份
丙烯酰胺30～50份
過硫酸銨 0.5～1.5份
碳酸鈉0.5～1.5份
水 50～70份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流變降粘劑，其特征在于，所述蒙脫石粉是一種含有80wt％以上的片狀層硅酸鹽。
3.權(quán)利要求1或2所述的流變降低粘度助劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟將水升溫至75～90℃，加入蒙脫石粉，攪拌10～20分鐘，轉(zhuǎn)速80～120轉(zhuǎn)/分，然后加入過硫酸銨和碳酸鈉，在氮?dú)鈿夥罩?，滴加丙烯酰胺，?～3小時(shí)內(nèi)滴加完畢，再反應(yīng)1～2小時(shí)，用氨水調(diào)節(jié)pH為8～9，即可獲得產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種流變降粘劑及其制備方法，所述流變降粘劑由如下重量份的組分組成蒙脫石粉50份，丙烯酰胺30～50份，過硫酸銨0.5～1.5份，碳酸鈉0.5～1.5份，水50～70份。本發(fā)明的流變降低粘度助劑中的蒙脫石粉是片狀層硅酸鹽礦物材料，這些硅酸鹽材料是一種特殊的結(jié)構(gòu)，當(dāng)乳液在霧干燥時(shí)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的噴霧干燥的霧化器的剪切力使片狀層硅酸鹽的特殊結(jié)構(gòu)被可逆性的破壞，其結(jié)果是硅酸鹽的薄片起了潤(rùn)滑劑的作用，降低了乳液的相對(duì)粘度，使霧化器噴出的乳液霧點(diǎn)更細(xì)，更有利于熱交換，使被干燥的膠粉顆粒更細(xì)，生產(chǎn)能力提高。
文檔編號(hào)C04B22/14GK101759389SQ200910247408
公開日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者施曉旦, 郭和森, 王養(yǎng)臣 申請(qǐng)人:上海東升新材料有限公司, 兗州明升新材料有限公司