專利名稱：金石泥陶瓷及制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是利用遼寧大連開發(fā)區(qū)金石灘地區(qū)的泥土，生產(chǎn)金石泥 陶瓷及制作方法。
背景技術(shù)：
在本發(fā)明以前，大連地區(qū)從來沒有人用當(dāng)?shù)氐哪嗤林凭?，如果制?陶、所用的陶土都是從其它地方外運(yùn)來的，這樣要花好多運(yùn)費(fèi)，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品也不能代 表地方特色。發(fā)明內(nèi)容為解決大連地區(qū)無標(biāo)志性本土旅游產(chǎn)品和無制精陶的用土問題，減少 外買陶土所帶來的麻煩，降低陶瓷制品的生產(chǎn)成本，本發(fā)明人經(jīng)多年研究，反復(fù)實(shí)驗(yàn)，為本 發(fā)明提供了金石泥陶瓷及制備方法。本發(fā)明金石泥陶瓷的制作方法中包括了沉腐、打漿、過 篩、練泥、成型、掛釉、燒制等工藝過程，并采用遼寧大連開發(fā)區(qū)金石灘地區(qū)的泥土、即“金石 泥”為原料，其沉腐工藝中，“金石泥”原料的沉腐時(shí)間為6年；在打漿工藝中，在經(jīng)過沉腐6 年后的泥料中加水按重量比泥料水=6 4，加水后用打漿機(jī)不停的攪拌72個(gè)小時(shí)；過 篩過程中的篩網(wǎng)為60目；掛釉工藝中，釉料中含有40%的石英粉、40%的長石粉、10%的粘 土粉和10%的生石灰，釉料再加水混合調(diào)成釉漿，按重量比釉漿中釉料水=4 6;燒制 工藝中，燒制過程中用無煙柴窯燒制，溫度控制在9個(gè)小時(shí)內(nèi)由常溫逐漸升至1180°C，然后 停止加熱，冷卻9個(gè)小時(shí)后開窯。用本發(fā)明方法生產(chǎn)金石泥陶瓷，利用了大連地區(qū)的當(dāng)?shù)刭Y 源，原料來源容易，節(jié)省了運(yùn)輸費(fèi)用，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效益，用“金石泥” 制作出的陶藝掛釉精品質(zhì)地接近于紫砂制品，具有地方特色，為開發(fā)大連地區(qū)的旅游產(chǎn)品 增添了新的品種。
具體實(shí)施方式
為對(duì)本發(fā)明金石泥陶瓷及制作方法有進(jìn)一步的了解，結(jié)合本發(fā)明 的實(shí)施例詳述如下實(shí)施例、金石泥陶瓷及制作方法本實(shí)施例中金石泥陶瓷的制作方法是，采用遼寧大連開發(fā)區(qū)金石灘地區(qū)的泥土、 即“金石泥”為原料，按下述工藝步驟制作1、沉腐工藝將取回的“金石泥”原料放入水泥 池或缸中，然后加水以淹沒泥面為準(zhǔn)，當(dāng)水蒸發(fā)泥面變干后、再加水淹沒泥面，這樣反復(fù)進(jìn) 行，“金石泥”原料的沉腐時(shí)間為6年；2、打漿工藝是在經(jīng)過沉腐6年后的泥料中加水，按 重量比泥料水=6 4，即在100公斤泥料中加入67公斤的水，然后用打漿機(jī)不停的攪 拌72小時(shí)，打漿結(jié)束；3、過篩工藝是用60目的篩網(wǎng)將打漿工藝中打好的泥漿過濾，除去 渣子，留下泥漿，然后將過濾后的泥漿自然風(fēng)干成含水為30%的泥塊；4、練泥工藝是將風(fēng) 干成含水為30%的泥塊用人工腳踩的練泥方法將泥塊踩成泥餅；5、成型工藝是用踩出的 泥餅手工捏制或拉制成各種形狀的陶坯，陶坯成型后自然風(fēng)干；6、掛釉工藝，釉料中含有 100目以上的40%的石英粉、40%的長石粉、10%的粘土粉和10%的生石灰，釉料再加水混 合調(diào)成釉漿，按重量比釉漿中釉料水=4 6，即取40公斤配合好的釉料加入60公斤的 水，再將風(fēng)干好的陶坯放入釉漿中蘸一下，讓釉漿掛滿陶坯表面，再將掛上釉的陶坯自然風(fēng) 干；7、燒制工藝將掛釉風(fēng)干好的陶坯放入窯內(nèi)，用無煙柴窯燒制，溫度控制在9個(gè)小時(shí)內(nèi) 由常溫逐漸升至1180°C，然后停止加熱，冷卻9個(gè)小時(shí)后開窯。本發(fā)明中的金石泥陶瓷，是 采用遼寧大連開發(fā)區(qū)金石灘地區(qū)的泥土、即“金石泥”為原料，經(jīng)過上述的沉腐、打漿、過篩、練泥、成型、掛釉及燒制等工藝過程制作生產(chǎn)出的金石泥陶瓷產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種金石泥陶瓷的制作方法，它包括了沉腐、打漿、過篩、練泥、成型、掛釉、燒制等工 藝過程，其特征在于采用大連開發(fā)區(qū)金石灘地區(qū)的泥土、即“金石泥”為原料，其沉腐工藝 中，“金石泥”原料的沉腐時(shí)間為6年；打漿工藝中，在經(jīng)過沉腐6年后的泥料中加水，按重 量比泥料水=6 4，加水后用打漿機(jī)不停的攪拌72個(gè)小時(shí)；過篩工藝中所用的篩網(wǎng)為 60目；掛釉工藝中，釉料中含有40%的石英粉、40%的長石粉、10%的粘土粉和10%的生石 灰，釉料再加水混合調(diào)成釉漿，按重量比釉漿中釉料水=4 6;燒制工藝中，用無煙柴窯 燒制，溫度控制在9個(gè)小時(shí)內(nèi)由常溫逐漸升至1180°C，然后停止加熱，冷卻9個(gè)小時(shí)后開窯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金石泥陶瓷的制作方法，其特征在于練泥工藝中，將風(fēng)干后 含水30 %的泥塊，用人工腳踩的練泥方法將泥塊踩合成泥餅。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金石泥陶瓷的制作方法，其特征在于成型工藝中，是用手工 捏制或拉制成各種形狀的陶坯。
4.一種金石泥陶瓷，其特征在于它是采用遼寧大連開發(fā)區(qū)金石灘地區(qū)的泥土、即“金石 泥”為原料，按權(quán)利要求1中的制作方法生產(chǎn)出的金石泥陶瓷產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是利用遼寧大連開發(fā)區(qū)金石灘地區(qū)的泥土，生產(chǎn)金石泥陶瓷及制作方法。該制作方法中采用遼寧大連開發(fā)區(qū)金石灘地區(qū)的泥土、即“金石泥”為原料，其原料的沉腐時(shí)間為6年；打漿工藝中，按重量比泥料∶水＝6∶4，用打漿機(jī)不停的攪拌72個(gè)小時(shí)；過篩工藝中的篩網(wǎng)為60目；釉料中含有石英粉、長石粉、粘土粉和生石灰；燒制工藝中采用無煙柴窯燒制，溫度控制在9個(gè)小時(shí)內(nèi)由常溫逐漸升至1180℃，停止加熱，冷卻9個(gè)小時(shí)后開窯。用本發(fā)明方法生產(chǎn)金石泥陶瓷，利用了當(dāng)?shù)刭Y源，原料來源容易，節(jié)省運(yùn)費(fèi)，成本低，生產(chǎn)效益高，用“金石泥”制作的掛釉精陶質(zhì)地接近紫砂陶品，具有地方特色，為開發(fā)大連地區(qū)旅游產(chǎn)品增添了新的品種。
文檔編號(hào)C04B33/24GK102101771SQ20091024858
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2009年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者富啟 申請(qǐng)人:富啟