專利名稱：一種預(yù)制梁板砼結(jié)合處表面處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑用預(yù)制梁板砼結(jié)合處表面處理工藝。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的工藝為在預(yù)制梁板結(jié)合處的常規(guī)處理方法是設(shè)立凹楔的模板后，再澆筑預(yù)制梁的混凝土，該工藝的缺點(diǎn)在于a、需要大量的與現(xiàn)場澆筑樓板一體化所需要的凹楔；b、增加凹楔將增加為其裝卸所需要的工時(shí)；c、模板固定的支撐很多，使混凝土澆筑變得很困難；d、為了提高凹楔部位的混凝土精度，需要將表面形成糙面。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要任務(wù)在于提供一種預(yù)制梁板砼結(jié)合處表面處理工藝，具體為一種減少工藝步驟、增效降本的預(yù)制梁板砼結(jié)合處表面處理工藝。 為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的一種預(yù)制梁板砼結(jié)合處表面處理工藝，其特征在于所述步驟如下先用預(yù)制小梁的混凝土澆筑預(yù)制梁，在制作好的梁面上灑緩凝劑，隔天再用高壓水沖，使梁的表面在水壓下形成糙面即可。 以上工藝的優(yōu)點(diǎn)在于預(yù)制梁板的混凝土改為澆筑小梁的混凝土，然后直接采用緩凝劑，隔天用高壓水沖出粗糙表面，該工藝有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)一、省去傳統(tǒng)工藝中的上部直立模板，因此也省去了浮模；二、不需要用凹楔用模板；三、由于不需要用凹楔模，因此，梁板上的鋼筋也不會(huì)混亂。四、有效削減勞動(dòng)力。


附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
先用澆筑小梁的混凝土澆筑長方體型的預(yù)制梁板l，然后在澆筑好的預(yù)制梁板1的梁面上均勻?yàn)⒁粚觢mm厚木質(zhì)素磺酸鹽混凝土表面緩凝劑，隔天后，用壓力為0. 2-0. 3kN的高壓水將梁的表面混凝土沖成糙面。 使用時(shí)，該糙面為預(yù)制梁板1的砼結(jié)合面，只要將該結(jié)合面與現(xiàn)場澆筑的樓板2結(jié)合面相結(jié)合即可。
權(quán)利要求
一種預(yù)制梁板砼結(jié)合處的表面處理工藝，其特征在于所述步驟如下先用預(yù)制小梁的混凝土澆筑規(guī)則長方體型的預(yù)制梁，在制作好的梁面上灑緩凝劑，隔天用高壓水沖，使梁的表面在水壓下形成糙面即可。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制梁板砼結(jié)合處的表面處理工藝，其特征在于所述 高壓水的水壓為0. 2-0. 3kN。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種預(yù)制梁板砼結(jié)合處表面處理工藝，其特征在于所述步驟如下先用預(yù)制小梁的混凝土澆筑規(guī)則長方體型的預(yù)制梁，在制作好的梁面上灑混凝土表面緩凝劑，隔天再用高壓水沖，使梁的表面在水壓下形成糙面即可。以上工藝的優(yōu)點(diǎn)在于一、省去傳統(tǒng)工藝中的上部直立模板，因此也就省去了浮模；二、不需要凹楔用模板；三、由于不需要用凹楔模，因此，預(yù)制梁板內(nèi)的鋼筋也不會(huì)混亂；四、有效削減勞動(dòng)力。
文檔編號E04C3/20GK101736856SQ20091025986
公開日2010年6月16日 申請日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者劉斌, 張躍良, 王國斌 申請人:江蘇江中集團(tuán)有限公司