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      生陽極制造車間設(shè)備連接結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:1963395閱讀:284來源:國知局
      專利名稱:生陽極制造車間設(shè)備連接結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種生陽極制造車間設(shè)備連接結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      在傳統(tǒng)炭素廠生陽極制造車間的設(shè)計中,其配置是采用將經(jīng)破碎后的物料通過可 滿足提升高度的兩級斗提機提升至車間的最高樓層,然后物料自上而下的經(jīng)篩子的篩分、 各種粒度物料的倉儲及配料、物料的預(yù)熱、物料的的混捏、物料的冷卻、物料的成型,從而完 成生陽極制造的全流程,這樣整個廠房約50米高;該設(shè)備連接結(jié)構(gòu)如圖1所示意。隨著生 產(chǎn)規(guī)模的不斷增大,廠房高度太高以及由此帶來的多種不利之處越發(fā)日益突出。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種生陽極制造車間設(shè)備連接結(jié)構(gòu),以克服現(xiàn) 有技術(shù)存在的廠房高度太高帶來的多種不利等不足。 本發(fā)明采取以下技術(shù)方案它包括反擊式破碎機、第一斗式提升機、第二斗式提升 機、振動篩,反擊式破碎機與第一斗式提升機連接,第一斗式提升機與振動篩連接,振動篩 依次與配料倉、配料秤連接,配料秤與第二斗式提升機連接,第二斗式提升機依次與預(yù)熱螺 旋機、混捏機、冷卻機連接。 通過采取以上技術(shù)方案,即將兩個斗式提升機分開布置,不需額外增加占地面積 和設(shè)備,可將生陽極制造車間廠房高度從50米高降至約40米高,即可以將廠房高度減少約 10米,這樣可大大節(jié)約建筑成本,提高施工和設(shè)備運行的安全性,便于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。


      圖1為現(xiàn)有技術(shù)的示意圖;
      圖2為本發(fā)明的示意圖。
      具體實施例方式
      具體實施例方式本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,不額外增加占地面積和設(shè)備,將圖 1中的第二斗式提升機3移動至圖2中配料秤6的下游,即將原來流程中一次將物料提高到 可滿足篩分后物料由上而下改為篩分后物料經(jīng)過兩上兩下的過程,其具體連接結(jié)構(gòu)如下 反擊式破碎機1與第一斗式提升機2連接,第一斗式提升機2與振動篩4連接,振動篩4依 次與配料倉5、配料秤6連接,配料秤6與第二斗式提升機3連接,第二斗式提升機3依次與 預(yù)熱螺旋機7、混捏機8、冷卻機9連接。
      權(quán)利要求
      一種生陽極制造車間設(shè)備連接結(jié)構(gòu),它包括反擊式破碎機(1)、第一斗式提升機(2)、第二斗式提升機(3)、振動篩(4),反擊式破碎機(1)與第一斗式提升機(2)連接,其特征在于第一斗式提升機(2)與振動篩(4)連接,振動篩(4)依次與配料倉(5)、配料秤(6)連接,配料秤(6)與第二斗式提升機(3)連接,第二斗式提升機(3)依次與預(yù)熱螺旋機(7)、混捏機(8)、冷卻機(9)連接。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種生陽極制造車間設(shè)備連接結(jié)構(gòu),它包括反擊式破碎機(1)、第一斗式提升機(2)、第二斗式提升機(3)、振動篩(4),反擊式破碎機(1)與第一斗式提升機(2)連接,第一斗式提升機(2)與振動篩(4)連接,振動篩(4)依次與配料倉(5)、配料秤(6)連接,配料秤(6)與第二斗式提升機(3)連接,第二斗式提升機(3)依次與預(yù)熱螺旋機(7)、混捏機(8)、冷卻機(9)連接。通過采取以上技術(shù)方案,不需額外增加占地面積和設(shè)備,可將生陽極制造車間廠房高度從50米高降至約40米高,即可以將廠房高度減少約10米,這樣可大大節(jié)約建筑成本,提高施工和設(shè)備運行的安全性,便于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。
      文檔編號E04H5/02GK101792916SQ20091031256
      公開日2010年8月4日 申請日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
      發(fā)明者鄭淑華 申請人:中鋁國際技術(shù)發(fā)展有限公司
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