專利名稱:一種鋼筋籠和鋼骨一體式結(jié)構(gòu)勁梁骨架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種勁性結(jié)構(gòu)梁部件,特別是涉及一種鋼筋籠和鋼骨一體式結(jié)構(gòu)勁。
背景技術(shù):
目前,在勁性結(jié)構(gòu)梁的施工中,由于勁性梁的鋼骨和鋼筋籠為非一體結(jié)構(gòu),勁性結(jié)構(gòu)梁施工普遍采用先將勁性梁鋼骨就位,后進(jìn)行模板支設(shè)與鋼筋綁扎的施工工藝,該工藝使鋼筋籠綁扎就位的難度增大,鋼筋籠綁扎與梁模板支設(shè)工效低,且在結(jié)構(gòu)施工工作面上所占工期較長,對施工進(jìn)度影響較大,易造成懸挑梁和獨立梁的鋼骨在鋼筋籠綁扎和模板支設(shè)施工過程中,產(chǎn)生位移,需反復(fù)定位固定。
糊蝻贈
本實用新型的目的是為了解決傳統(tǒng)勁性結(jié)構(gòu)梁施功效低,工期長的問題而提出的一種鋼筋籠和鋼骨一體式結(jié)構(gòu)勁梁骨架。
本實用新型的內(nèi)容是 一種鋼筋籠和鋼骨一體式結(jié)構(gòu)勁梁骨架,包括內(nèi)部鋼骨和在鋼骨外面套裝的鋼筋籠,所述的鋼骨為工字鋼,中間為腹板,腹板上下分別為上板和下板,所述的鋼筋籠和鋼骨之間通過拉接筋連接固定,所述的拉接筋一端通過扎絲與鋼筋籠固定連接,另 一端焊接在鋼骨的腹板上。
所述的鋼筋籠包括箍筋、腰筋、縱向面筋,縱向底筋、上面墊筋、底面墊筋;所述的鋼骨上板表面沿鋼骨寬度方向均布有上面墊筋,該上面墊筋的上部沿鋼骨長度方向均布有縱向面筋;所述的鋼骨下板的表面沿鋼骨寬度方向均布有底面墊筋,該底面墊筋的下面沿鋼骨長度方向均布有縱向底筋;所述的腰筋位于鋼骨的側(cè)面并沿鋼骨長度方向均布,所述的箍筋套在縱向面筋、縱向底筋、腰筋的外側(cè),在上述各種筋的交叉處由扎絲連接。
所述的拉接筋的一端通過扎絲與箍筋和腰筋的交叉位置固定連接。
所述的鋼骨的上板表面焊接有施工吊耳;所述的鋼骨的腹板上均布有栓釘。
本實用新型的有益效果
該鋼筋籠和鋼骨一體式結(jié)構(gòu)勁梁骨架可以改變原有的施工工藝,將鋼筋籠的現(xiàn)場施工該為鋼骨加工場的施工,并與鋼骨的腹板通過拉接筋固定成一體,再運到施工現(xiàn)場整體吊裝,支設(shè)模板,改變了原有鋼筋籠現(xiàn)場綁扎的諸多問題,如懸挑梁和獨立梁的鋼骨在鋼筋籠綁扎和模板支設(shè)施工過程中,容易產(chǎn)生位移,需反復(fù)定位固定。
圖1為鋼骨結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為圖1的A-A面剖視圖
圖3為該鋼筋籠和鋼骨一體式結(jié)構(gòu)勁梁骨架的結(jié)構(gòu)示意圖
圖4為圖3的A-A面剖視圖
鼎雄討
參見說明書附圖l、圖2、圖3、圖4,先將兩段在同一跨間的鋼骨梁組對,并通過焊縫3將其拼接成單榀鋼骨梁,如圖l、圖2所示,再將將鋼筋籠綁扎在鋼骨梁1上,如圖3、圖4所示,圖中一種鋼筋籠和鋼骨一體式結(jié)構(gòu)勁梁骨架,包括內(nèi)部鋼骨1和在鋼骨外面套裝的鋼筋籠,所述的鋼骨1橫截面為工字形,中間為腹板1-2,腹板1-2上下分別為上板1-1和下板1-3,所述的鋼筋籠和鋼骨1之間通過拉接筋8連接固定,所述的拉接筋8 —端通過扎絲與鋼筋籠固定連接,另一端焊接在鋼骨1的腹板1-2上。
所述的鋼筋籠包括箍筋5、腰筋7、縱向面筋5,縱向底筋4、上面墊筋I(lǐng)O、底面墊筋9;所述的鋼骨上板l-l表面沿鋼骨寬度方向均布有上面墊筋10,該上面墊筋10的上部沿鋼骨長度方向均布有縱向面筋5;所述的鋼骨下板1-3的表面沿鋼骨寬度方向均布有底面墊筋9,該底面墊筋9的下面沿鋼骨長度方向均布有縱向底筋4;所述的腰筋7位于鋼骨的側(cè)面并沿鋼骨長度方向均布,所述的箍筋5套在縱向面筋5、縱向底筋4、腰筋7的外側(cè),在上述各種筋的交叉處由扎絲連接。
所述的拉接筋8的一端通過扎絲與箍筋6和腰筋7的交叉位置固定連接。所述的鋼骨1的上板1-1表面焊接有施工吊耳11;所述的鋼骨1的腹板1-2上均布有栓釘2。
當(dāng)然所述的鋼骨的長度方向的形狀,以及鋼筋的數(shù)目不做過多限制,可以根據(jù)具體情況設(shè)計制作,均在本專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種鋼筋籠和鋼骨一體式結(jié)構(gòu)勁梁骨架,包括內(nèi)部鋼骨和在鋼骨外面套裝的鋼筋籠,所述的鋼骨橫截面為工字形,中間為腹板,腹板上下分別為上板和下板,其特征是所述的鋼筋籠和鋼骨之間通過拉接筋連接固定,所述的拉接筋一端通過扎絲與鋼筋籠固定連接,另一端焊接在鋼骨的腹板上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋籠和鋼骨一體式結(jié)構(gòu)勁梁骨架,其特征是所述的鋼筋籠包括箍筋、腰筋、縱向面筋,縱向底筋、上面墊筋、底面墊筋;所述的鋼骨上板表面沿鋼骨寬度方向均布有上面墊筋,該上面墊筋的上部沿鋼骨長度方向均布有縱向面筋;所述的鋼骨下板的表面沿鋼骨寬度方向均布有底面墊筋,該底面墊筋的下面沿鋼骨長度方向均布有縱向底筋;所述的腰筋位于鋼骨的側(cè)面并沿鋼骨長度方向均布,所述的箍筋套在縱向面筋、縱向底筋、腰筋的外側(cè),在上述各種筋的交叉處由扎絲連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋籠和鋼骨一體式結(jié)構(gòu)勁梁骨架,其特征是所述的拉接筋的一端通過扎絲與箍筋和腰筋的交叉位置固定連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋籠和鋼骨一體式結(jié)構(gòu)勁梁骨架,其特征是所述的鋼骨的上板表面悍接有施工吊耳;所述的鋼骨的腹板上均布有栓釘。
專利摘要一種鋼筋籠和鋼骨一體式結(jié)構(gòu)勁梁骨架,包括內(nèi)部鋼骨和在鋼骨外面套裝的鋼筋籠,所述的鋼骨橫截面為工字形,中間為腹板,腹板上下分別為上板和下板,所述的鋼筋籠和鋼骨之間通過拉接筋連接固定,所述的拉接筋一端通過扎絲與鋼筋籠固定連接,另一端焊接在鋼骨的腹板上;該鋼筋籠和鋼骨一體式結(jié)構(gòu)勁梁骨架可以改變原有的施工工藝,將鋼筋籠的現(xiàn)場施工該為鋼骨加工場的施工,并與鋼骨的腹板通過拉接筋固定成一體,再運到施工現(xiàn)場整體吊裝,支設(shè)模板,改變了原有鋼筋籠現(xiàn)場綁扎的諸多問題,十分利于推廣應(yīng)用。
文檔編號E04C3/06GK201395894SQ20092000455
公開日2010年2月3日 申請日期2009年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月13日
發(fā)明者葉國新, 周道君, 文坤波, 李丹清, 振 段, 王良學(xué), 鐘建國, 林 陳 申請人:中建三局建設(shè)工程股份有限公司