專利名稱：篦式冷卻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水泥生產(chǎn)過(guò)程的熟料冷卻裝置，具體地說(shuō)是一種LBT 篦式冷卻機(jī)。
技術(shù)背景目前，國(guó)內(nèi)的同類篦式冷卻機(jī)由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、材質(zhì)等方面的原因，存在篦板 易堵料、設(shè)備磨損大(由于磨損而導(dǎo)致活動(dòng)篦床下降，使得活動(dòng)篦板和固定篦板 間間隙變化而產(chǎn)生的磨損和漏風(fēng)漏料現(xiàn)象以及篦床偏移無(wú)法正常工作)、熱端篦 床漏竄風(fēng)、熟料冷卻不均勻等缺陷。而且設(shè)備使用壽命短，冷卻效果差，熱回收 率低，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法保證，部件損壞不易安裝。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種LBT篦式冷卻機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù) 問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是它包括篦板(1)、活動(dòng)縱梁(2)、托輪(3)、擋輪(4)、 縱橫梁供風(fēng)裝置(5)、從動(dòng)軸(6)、滑動(dòng)密封板(7)、彈簧板(8)，篦床由若干 篦板(1)構(gòu)成，其特征在于篦床下方的風(fēng)室內(nèi)設(shè)置托輪(3)，篦床托輪(3)支 承篦床，托輪(3)的垂直一側(cè)設(shè)置了擋輪(4),設(shè)置擋輪(4)的目的是防止篦 床跑偏，托輪(3)和擋輪(4)的上方設(shè)置有活動(dòng)縱梁(2)，活動(dòng)縱梁(2)用 來(lái)固定篦床(1)，活動(dòng)縱梁(2)用來(lái)固定篦床(1)并集中潤(rùn)滑系統(tǒng)供油潤(rùn)滑， 確保運(yùn)行可靠，有效解決了由于磨損而導(dǎo)致的活動(dòng)篦床下降而使活動(dòng)篦板和固定 篦板間間隙變化而產(chǎn)生的磨損和漏風(fēng)漏料現(xiàn)象以及篦床偏移無(wú)法正常工作的情 況，此外該托輪(3)、擋輪(4)調(diào)整、更換極為容易，可根據(jù)磨損情況隨時(shí)調(diào) 整，并可整體更換，兩段采用不同形式的新型篦板(1)用于實(shí)現(xiàn)高效的冷卻和 熱回收，也能消除篦板易堵料、設(shè)備磨損大等問(wèn)題，縱橫梁供風(fēng)裝置(5)不僅 減少了篦板漏料，而且極大地改善及細(xì)化了不同篦板區(qū)域的冷卻供風(fēng)，且冷卻風(fēng) 易于調(diào)配，徹底避免了熱端篦床風(fēng)室漏竄風(fēng)、熟料冷卻不均勻的問(wèn)題，滑動(dòng)密封板(7)上設(shè)置有從動(dòng)軸(6)和彈簧板(8)，從動(dòng)軸(6)通過(guò)拉動(dòng)彈簧板(8) 從而使滑動(dòng)密封板(7)起到滑動(dòng)密封的作用，滑動(dòng)密封板(7)采用板簧壓緊式 滑動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，確保了該處的嚴(yán)密密封。本實(shí)用新型的工作原理過(guò)程采用控制 流冷卻技術(shù)，熟料驟冷效果好，使得篦冷機(jī)單位面積生產(chǎn)能力高，對(duì)燒成熟料的 適應(yīng)性及篦冷機(jī)在產(chǎn)量波動(dòng)、惡劣工況下的生產(chǎn)可靠性更好。采用氣流滲透性及 冷卻性能好的控制流新型篦板，有效地克服了熟料粒度變化及粗細(xì)離析產(chǎn)生的料 層不同阻力的影響。根據(jù)物料在篦床縱橫向?qū)Σ煌瑔挝缓蛥^(qū)域分別進(jìn)行了細(xì)致合 理的細(xì)化供風(fēng)，保持氣固兩項(xiàng)熱交換的有效和穩(wěn)定，冷卻空氣分布更加合理和細(xì) 化，由于熟料經(jīng)篦板高效冷卻后至后續(xù)篦床時(shí)溫度已顯著降低，使后續(xù)篦床篦板 的壽命也將延長(zhǎng)，從而全面提高整機(jī)乃至窯系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率，能提供高而穩(wěn)定的二 次、三次空氣，熱回收量較同類篦式冷卻機(jī)可增加20kcal/kg'd以上，冷卻機(jī)熱 回收效率達(dá)70% 75%，，前端采用固定式階梯控制流篦板，氣流滲透性好，驟 冷效果更好，而且有效提高了篦板的強(qiáng)度、耐熱及抗氧化磨損能力、篦板損耗進(jìn) 一步降低，減少了篦板漏料。冷卻空氣用量少，單位冷卻用風(fēng)量小于？Nm3/kg *熟 料，篦冷機(jī)余風(fēng)排氣量減少20% 30%。采用氣密及氣流性能好的新型空氣縱、 橫梁供風(fēng)結(jié)構(gòu)，不僅減少了篦板漏料，而且極大地改善及細(xì)化了不同篦板區(qū)域的 冷卻供風(fēng)，且冷卻風(fēng)易于調(diào)配，徹底避免了熱端篦床風(fēng)室漏竄風(fēng)、熟料冷卻不均 勻的問(wèn)題。活動(dòng)充氣梁采用新型供風(fēng)系統(tǒng)，可補(bǔ)償各方向位移，漏風(fēng)量，磨損小， 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小，安裝更換方便。采用新型的篦床縱橫梁結(jié)構(gòu)及支承和防 偏裝置。LBT篦式冷卻機(jī)的活動(dòng)篦床均采用兩根縱梁， 一方面有利于風(fēng)室隔板的 密封，減少漏風(fēng)點(diǎn)；另一方面有利于篦床的找正。充氣縱梁和充氣橫梁采用箱形 截面，材料利用合理，剛度好；活動(dòng)縱梁和固定中心縱梁采用寬翼緣熱軋H型鋼， 活動(dòng)、固定篦板橫梁采用異型矩形鋼，減少焊接工作量及減少梁的焊接變形。篦 床的可靠支承和防偏也是保證篦床長(zhǎng)期安全運(yùn)行的重要措施。LBT篦式冷卻機(jī)的 每段活動(dòng)篦床由置于風(fēng)室內(nèi)的托輪支承，并設(shè)置了相應(yīng)的擋輪防止篦床跑偏。該 支承和防偏裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用了特殊的密封結(jié)構(gòu)和耐磨措施，并由集中潤(rùn)滑系統(tǒng)供油潤(rùn)滑，確保運(yùn)行可靠，有效解決了由于磨損而導(dǎo)致的活動(dòng)篦床下降而使 活動(dòng)篦板和固定篦板間間隙變化而產(chǎn)生的磨損和漏風(fēng)漏料現(xiàn)象以及篦床偏移無(wú) 法正常工作的情況。該結(jié)構(gòu)避免了托輥組合型式難以徹底解決的托輥磨損后篦床 跑偏加劇的問(wèn)題。此外該托輪、擋輪調(diào)整、更換極為容易，可根據(jù)磨損情況隨時(shí)
調(diào)整，并可整體更換。固定篦床采用寬翼緣熱軋H型鋼整體框架式獨(dú)立結(jié)構(gòu)使整 機(jī)牢固穩(wěn)定，便于安裝調(diào)整；LBT篦式冷卻機(jī)采用變頻電機(jī)、硬齒面減速機(jī)、 鏈傳動(dòng)及雙曲柄連桿機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)型式。起動(dòng)力矩大，減速機(jī)受沖擊震動(dòng)小，篦床 推動(dòng)平穩(wěn)、可靠，并設(shè)置了安全保護(hù)措施。采用新型拉鏈機(jī)結(jié)構(gòu)，頭輪采用鑲齒 式，輪齒為特殊齒形和材質(zhì)。該輪齒的最大優(yōu)點(diǎn)是對(duì)由于鏈節(jié)磨損而引起的鏈條 節(jié)距變化不敏感，從而運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，磨損小，并可調(diào)面使用，壽命長(zhǎng)，維護(hù)檢修方 便；鏈節(jié)采用"U"型銷軸結(jié)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，磨損??；拉鏈機(jī)尾輪設(shè)置了張緊裝 置，以利于調(diào)節(jié)合適的鏈條松緊度。篦床出口采取特殊截面形狀、特殊材質(zhì)的篦 條，熟料通過(guò)能力大，耐磨性能好、壽命長(zhǎng)、更換方便。篦條采用獨(dú)特的安裝型 式，既可靠又極其容易更換。破碎機(jī)采用了可調(diào)節(jié)襯板，可以隨著錘頭的磨損方 便地進(jìn)行調(diào)節(jié)，以嚴(yán)格保證破碎機(jī)與錘外緣的間隙，有效地控制出料粒度，并使 破碎中的大塊熟料返回篦床再冷卻，降低了出料溫度。針對(duì)破碎機(jī)軸承易發(fā)熱的 問(wèn)題，軸承座設(shè)計(jì)成可通水冷卻的結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的有益效果是，該篦式冷卻機(jī)有效消除熱細(xì)料的"紅河"現(xiàn)象， 確保了熟料充分均勻的冷卻和出料溫度的進(jìn)一步降低，新型篦板除高阻力及氣流 滲透性及冷卻熱交換性能好外，在材質(zhì)及熱處理上充分考慮，不僅篦板面得到充 分全面的冷卻，而且強(qiáng)度高、耐熱及抗氧化磨損能力強(qiáng)、篦板損耗進(jìn)一步降低。

圖1是本實(shí)用新型的活動(dòng)篦床與固定篦床運(yùn)動(dòng)副結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的多段冷卻的交接部分結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型的從動(dòng)軸密封結(jié)構(gòu)示意圖；圖中篦板(1)、活動(dòng)縱梁(2)、托輪(3)、擋輪(4)、縱橫梁供風(fēng)裝置(5)、 從動(dòng)軸(6)、滑動(dòng)密封板(7)、彈簧板(8)。
具體實(shí)施方式
參照附圖說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型作以下具體的詳細(xì)說(shuō)明；如附圖所示，本實(shí)用新 型的具體結(jié)構(gòu)是由篦板(1)、活動(dòng)縱梁(2)、托輪(3)、擋輪(4)、縱橫梁供 風(fēng)裝置(5)、從動(dòng)軸(6)、滑動(dòng)密封板(7)、彈簧板(8)組合而成，篦床由若 干篦板(1)構(gòu)成，其特征在于篦床下方的風(fēng)室內(nèi)設(shè)置托輪(3)，篦床托輪(3) 支承篦床，托輪(3)的垂直一側(cè)設(shè)置了擋輪(4),設(shè)置擋輪(4)的目的是防止 篦床跑偏，托輪(3)和擋輪(4)的上方設(shè)置有活動(dòng)縱梁(2)，活動(dòng)縱梁(2) 用來(lái)固定篦床(1)，從動(dòng)軸(6)通過(guò)拉動(dòng)彈簧板(8)從而使滑動(dòng)密封板(7) 起到滑動(dòng)密^f的作用。
權(quán)利要求1、篦式冷卻機(jī)，包括篦板(1)、活動(dòng)縱梁(2)、托輪(3)、擋輪(4)、縱橫梁供風(fēng)裝置(5)、從動(dòng)軸(6)、滑動(dòng)密封板(7)、彈簧板(8)，篦床由若干篦板(1)構(gòu)成，其特征在于篦床下方的風(fēng)室內(nèi)設(shè)置托輪(3)，篦床托輪(3)支承篦床，托輪(3)的垂直一側(cè)設(shè)置了擋輪(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的篦式冷卻機(jī)，其特征在于托輪(3)和擋輪(4) 的上方設(shè)置有活動(dòng)縱梁(2)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的篦式冷卻機(jī)，其特征在于滑動(dòng)密封板(7)上 設(shè)置有從動(dòng)軸(6)和彈簧板(8)。
專利摘要篦式冷卻機(jī)。包括篦板、活動(dòng)縱梁、托輪、擋輪、縱橫梁供風(fēng)裝置、從動(dòng)軸、滑動(dòng)密封板、彈簧板，篦床由若干篦板構(gòu)成，其特征在于篦床下方的風(fēng)室內(nèi)設(shè)置托輪，篦床托輪支承篦床，托輪的垂直一側(cè)設(shè)置了擋輪，托輪和擋輪的上方設(shè)置有活動(dòng)縱梁，滑動(dòng)密封板上設(shè)置有從動(dòng)軸和彈簧板，從動(dòng)軸通過(guò)拉動(dòng)彈簧板使滑動(dòng)密封板起到滑動(dòng)密封的作用。本實(shí)用新型的有益效果是，該篦式冷卻機(jī)有效消除熱細(xì)料的“紅河”現(xiàn)象，確保了熟料充分均勻的冷卻和出料溫度的進(jìn)一步降低，新型篦板除高阻力及氣流滲透性及冷卻熱交換性能好外，在材質(zhì)及熱處理上充分考慮，不僅篦板面得到充分全面的冷卻，而且強(qiáng)度高、耐熱及抗氧化磨損能力強(qiáng)、篦板損耗進(jìn)一步降低。
文檔編號(hào)C04B7/47GK201390708SQ20092001912
公開(kāi)日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月10日
發(fā)明者李海軍 申請(qǐng)人:山東賽博集團(tuán)有限公司