專利名稱：行進(jìn)式冷卻機(jī)篦板單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水泥熟料行進(jìn)式穩(wěn)流冷卻機(jī)篦板單元。
背景技術(shù)：
冷卻機(jī)作為水泥廠熟料燒成系統(tǒng)重要的主機(jī)設(shè)備，它擔(dān)負(fù)著對(duì)高 溫紅熱熟料進(jìn)行冷卻、熱回收、輸送、破碎等多重作用。隨著現(xiàn)代新 型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的逐步完善，生產(chǎn)規(guī)模正向大型化方向發(fā)展，其 關(guān)鍵因素之一是裝備的大型化和高新技術(shù)的應(yīng)用，而高效節(jié)能、運(yùn)行 可靠的篦冷機(jī)已經(jīng)成為確保整個(gè)系統(tǒng)生產(chǎn)能力強(qiáng)，能耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)率高 及系統(tǒng)操作穩(wěn)定的一個(gè)非常重要的因素。
隨著水泥工業(yè)的發(fā)展，冷卻機(jī)也在不斷更新發(fā)展。到目前為止， 冷卻機(jī)已經(jīng)歷了筒式冷卻機(jī)、薄料層推動(dòng)篦式冷卻機(jī)(第一代篦冷 機(jī))、厚料層驟冷推動(dòng)篦式冷卻機(jī)(第二代篦冷機(jī))、充氣梁推動(dòng)篦式 冷卻機(jī)(第三代篦冷機(jī))、行進(jìn)式和推動(dòng)棒式冷卻機(jī)(第四代冷卻機(jī))。 我國(guó)篦冷機(jī)設(shè)計(jì)開發(fā)始于六十——七十年代。八十年代中期，我國(guó)引
進(jìn)了美國(guó)FULLER公司第二代篦冷機(jī)制造技術(shù)，篦冷機(jī)技術(shù)的引進(jìn) 使我國(guó)水泥工業(yè)向前邁出了一大步，相繼開發(fā)的一大批新型干法水泥 生產(chǎn)線都使用的是美國(guó)FULLER型篦冷機(jī)。九十年代我國(guó)又開發(fā)出 第三代空氣梁式篦冷機(jī)。第三代篦冷機(jī)的成功開發(fā)應(yīng)用，最顯著的特 點(diǎn)就是同規(guī)格的回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量提高20%以上。我國(guó)篦冷機(jī)的設(shè)計(jì)、制造水平整體上還落后于國(guó)外先進(jìn)水平，與國(guó)外同類產(chǎn)品相比還有一定的
差距。如FLSMDITH的"COOLAX"冷卻機(jī)，POLYSIUS的 "REPOL-RS"冷卻機(jī)，KHD的"PYROSTEP"冷卻機(jī)以及CLAUDIUS PETERS公司生產(chǎn)的CP型冷卻機(jī)，其先進(jìn)的空氣梁控制流技術(shù)及氣 系統(tǒng)獨(dú)具特色。
目前國(guó)內(nèi)制造和使用的水泥熟料冷卻機(jī)均是由活動(dòng)框架和安裝 于其上的活動(dòng)篦板梁及篦板、安裝于側(cè)框架上的固定篦板梁和固定篦 板組成冷卻機(jī)的篦床，通過活動(dòng)框架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)篦板梁及活 動(dòng)篦板運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)水泥熟料的推動(dòng)。由于冷卻機(jī)的篦床面積大，特 別是大型冷卻機(jī)，每一段的長(zhǎng)度和寬度均較大，安裝后的相鄰篦板之 間、篦板和盲板之間的上下、兩側(cè)間隙均不超過2-5mm，活動(dòng)框架安 裝后其篦板梁安裝面誤差不超過lmm，對(duì)活動(dòng)框架、篦板梁、篦板 以及側(cè)框架的制造和安裝提出了很高的精度要求，使得篦床的各組成 部分制造和安裝精度要求高，成本大，機(jī)加工量大，制造工藝復(fù)雜。 此外，還防止活動(dòng)框架和篦板梁在使用過程中因焊接應(yīng)力變形，需進(jìn) 行熱處理(消除應(yīng)力退火處理)，進(jìn)一步增加了制造成本和制造周期。
冷卻機(jī)在使用過程中會(huì)造成托輪和導(dǎo)軌的磨損，導(dǎo)致篦床下降， 由于支撐每段篦床的四級(jí)托輪和導(dǎo)軌因承受載荷的不均勻?qū)е履p 的不均勻，使用一定時(shí)間后，篦床因托輪磨損不均勻產(chǎn)生的下沉也不 均勻，使篦床產(chǎn)生傾斜，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使部分固定篦板和活動(dòng)篦板間隙過 小甚至發(fā)生干涉而損壞篦板，影響冷卻機(jī)的使用運(yùn)轉(zhuǎn)率，出現(xiàn)停窯現(xiàn) 象。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)以上問題，提供了一種在滿足正常水泥加工的情 況下，能大大降低設(shè)備的制造成本，并方便維修的，通過拼裝組成整 體性篦床的行進(jìn)式冷卻機(jī)篦板單元。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括篦板梁、篦板，它還包括推料板， 篦板縱向連接在篦板梁上，所述的推料板設(shè)置在相鄰篦板之間。
它還包括設(shè)置在篦板單元兩側(cè)的迷宮密封裝置。
本實(shí)用新型引進(jìn)了水泥熟料冷卻機(jī)篦床設(shè)計(jì)的全新結(jié)構(gòu)，采用了 由防漏料篦板、篦板梁支撐、推料板組成的篦板單元模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)， 可根據(jù)設(shè)計(jì)要求自由組合成不同規(guī)格冷卻機(jī)的篦床。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是1、采用模塊化構(gòu)思。本實(shí)用新型的防漏 料篦板、篦板梁支撐和推料板組成的篦板單元模塊，不論冷卻機(jī)的規(guī) 格、篦床段數(shù)多少，均可采用同一規(guī)格的篦板單元組合而成，并可與 行進(jìn)式冷卻機(jī)活動(dòng)縱梁一起組成冷卻機(jī)的冷卻推料模塊，使冷卻機(jī)的 設(shè)計(jì)、制造、安裝和維護(hù)簡(jiǎn)單。同時(shí)，采用模塊化設(shè)計(jì)的篦板單元易 于實(shí)現(xiàn)成批大量生產(chǎn)，降低制造費(fèi)用。2、采用剪、折、焊的加工方 法加工制造。采用若干個(gè)冷卻機(jī)篦板單元安裝于活動(dòng)縱梁上組成冷卻 推料模塊，根據(jù)冷卻機(jī)的設(shè)計(jì)要求，由若干個(gè)冷卻推料模塊組成冷卻 機(jī)的篦床，每個(gè)冷卻推料模塊單獨(dú)運(yùn)動(dòng)，相互不關(guān)聯(lián)，這樣就將每段 大面積的篦床分成若干個(gè)單獨(dú)的小塊，降低了篦床制造和安裝的要 求。篦板單元除安裝孔外其余均不需要機(jī)加工，也不需熱處理，大大 降低了制造難度和生產(chǎn)成本。除安裝孔外僅通過剪、折、焊等鉚焊工序即能滿足加工精度要求。3、能采用普通薄板材料制造篦床。篦板 單元上每塊篦板兩端的豎直鋼板及推料板與篦板兩側(cè)的迷宮式密封 件在篦板工作面上部形成了 一個(gè)方形框體結(jié)構(gòu)，使得篦板工作面上始 終堆積已冷卻的水泥熟料，對(duì)篦板形成了隔熱保護(hù)層，因而篦板在使 用過程中沒有磨損，也不與高溫紅熱的水泥熟料接觸，降低了篦板材 料的要求，可以采用普通鋼板制造篦板，整個(gè)篦床僅推料板和密封組 件使用少量耐熱鋼，其余均為普通鋼板制造。由于篦床表面始終覆蓋 有一定厚度的冷的水泥熟料，隔絕了上層紅熱的水泥熟料對(duì)篦板、篦 板支撐梁的影響，大大改善了篦床的工作環(huán)境，因而篦板和篦板支撐 梁的強(qiáng)度、剛度要求大幅度下降，可以使用較薄的鋼板制造，大大降 低了篦床的制造成本，也提高了篦床的使用壽命。4、安裝方便 模塊化設(shè)計(jì)的篦板單元，安裝時(shí)通過普通螺栓與活動(dòng)縱梁連接，篦板、 推料板、密封組件等均通過普通螺栓連接，安裝工藝簡(jiǎn)單、效率高， 比目前國(guó)內(nèi)外使用的冷卻機(jī)篦床安裝工期縮短80%左右。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中1是風(fēng)口， 2是活動(dòng)縱梁連接孔，3是端板，4是篦板，5是 隔板，6是推料板，7是篦板梁； 圖2是圖1的俯視圖 圖3是圖1中A向示意圖 圖中8是凸條，9是凹條。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型如圖1-3所示，包括篦板梁7、篦板4，篦板梁7由 平板折呈截面為U形，兩端設(shè)有端板3，兩端板3之間依照篦板4的 長(zhǎng)度設(shè)有若干隔板5，相鄰隔板5之間的篦板梁7底面上設(shè)有風(fēng)口 1。 它還包括推料板6，篦板4縱向連接在篦板梁7上口，推料板6設(shè)置 在相鄰篦板4之間。在篦板梁7底面上還設(shè)有活動(dòng)縱梁連接孔2.
它還包括設(shè)置在篦板單元兩側(cè)的迷宮密封裝置，使得組配連接在 活動(dòng)縱梁上的相鄰的篦板單元通過分別設(shè)置在兩側(cè)的凸條8和凹條9 形成側(cè)密封結(jié)構(gòu)，防止由相鄰接處漏料。
權(quán)利要求1、行進(jìn)式冷卻機(jī)篦板單元，包括篦板梁、篦板，其特征在于，它還包括推料板，篦板縱向連接在篦板梁上，所述的推料板設(shè)置在相鄰篦板之間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的行進(jìn)式冷卻機(jī)篦板單元，其特征在于， 它還包括設(shè)置在篦板單元兩側(cè)的迷宮密封裝置。
專利摘要行進(jìn)式冷卻機(jī)篦板單元。涉及水泥熟料行進(jìn)式穩(wěn)流冷卻機(jī)篦板單元。包括篦板梁、篦板，它還包括推料板，篦板縱向連接在篦板梁上，所述的推料板設(shè)置在相鄰篦板之間。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是1.采用模塊化設(shè)計(jì)的篦板單元易于實(shí)現(xiàn)成批大量生產(chǎn)，降低制造費(fèi)用和制造難度。2.也提高了篦床的使用壽命。3.安裝工藝簡(jiǎn)單、效率高，比目前國(guó)內(nèi)外使用的冷卻機(jī)篦床安裝工期縮短80％左右。
文檔編號(hào)C04B7/00GK201354350SQ200920037509
公開日2009年12月2日 申請(qǐng)日期2009年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月10日
發(fā)明者吳瑞煜, 楊生強(qiáng) 申請(qǐng)人:揚(yáng)州鶴林環(huán)保機(jī)械有限公司