專利名稱：預(yù)應(yīng)力混凝土雙t板胎模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種建筑行業(yè)的預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板的生產(chǎn)才莫具。
背景技術(shù)：
建筑行業(yè)傳統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力〉V曰說土雙T板胎模包括模板和預(yù)應(yīng)力承壓板，由
于模板禾,應(yīng)力承壓板是獨立的兩大部件，安裝時分別與地^ili^出相連， 因此安裝調(diào)試比較麻煩；難以穩(wěn)定i4^加預(yù)應(yīng)力，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)；不方 便拆裝，運輸困難，不便于在項目工程現(xiàn)場安裝使用，難以重復(fù)使用；而且 模板姨釆用鋼材制造，需^^費大量的鋼材，成本高。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種便于安裝調(diào)試、節(jié)約成本的預(yù)應(yīng)力; ^ 土雙T板胎模。
為了iiJ'j上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是 一種預(yù)應(yīng)力混凝土雙T 板胎模，包括模板和預(yù)應(yīng)力承壓板，模板包括鋼筋混凝土澆筑體和鋼板，鋼 >|^隻在鋼筋混凝土澆筑體的槽壁面構(gòu)成才M槽，鋼筋; 土澆筑體端部具有 支撐墻，預(yù)應(yīng)力承壓板固定安絲支撐墻上。
為了便于預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板胎模的起吊，所述模板的支撐墻上設(shè)有起 吊孔。
為了便于模板與預(yù)應(yīng)力承壓板的連接，所述模板的支撐墻的外壁面覆有 鋼板，預(yù)應(yīng)力承壓板焊接在所述鋼^Ji。
為了便于制造模板且方便模板的運輸安裝，所述模板的鋼筋混凝土澆筑 體在縱向至少分為兩^殳澆筑成型，然后將中間接縫剛性連接在""^。
為了便于所生產(chǎn)的雙T板的脫^fe嗜，所述模板的一 槽的寬度沿縱向 變化，跨中寬度大于兩端寬度1 mm 200mrn。
采用上述結(jié)構(gòu)后，由于將模板與預(yù)應(yīng)力承壓板結(jié)合在""^，因此安裝時 無須調(diào)試，拆裝方便；使用時可穩(wěn)定;liy^口預(yù)應(yīng)力，保持產(chǎn)品質(zhì)彭t、定可靠； 再由于模板包括鋼筋混凝土澆筑體和鋼板，鋼板覆在鋼筋混凝土澆筑體的槽 壁面構(gòu)成才莫具槽，因此節(jié)約了大量的鋼材，降低制造成本。此外本實用新型
^更于制造，可在^^y且裝使用，也可在項目工程現(xiàn)場安裝使用，待工程完工
后拆卸回收，便于運輸，可重復(fù)使用，經(jīng)濟凌t^顯著，便于推廣應(yīng)用。以下結(jié)合附圖給出的實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實用新型的預(yù)應(yīng)力^說土雙T板胎模的結(jié)構(gòu)正視圖； 圖2是圖l的俯視圖； 圖3是圖l的側(cè)視圖； 圖4是圖l沿A-A線的剖視圖； 圖5是圖3沿B-B線的剖視圖。
具體實施方式
如
圖1、 2、 3、 4、 5所示，本實用新型的一種預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板胎模， 包括模板2和預(yù)應(yīng)力承壓板1,模板2包括鋼筋混凝土澆筑體2-l和鋼板2-2, 鋼板2-2覆在鋼筋混凝土澆筑體2-l的槽壁面構(gòu)成#*槽2-3,鋼筋混凝土澆 筑體2-1端部具有支撐墻2-1-1，預(yù)應(yīng)力承壓板1固定安^支撐墻2-1-1上。
如圖3、 4、 5所示，為了便于預(yù)應(yīng)力T說土雙T板胎模的起吊，所述模 氺反2的支撐i嗇2-l-l上i殳有起吊孑L 2-1-11。
如圖3、 5所示，為了便于模板與預(yù)應(yīng)力承壓板的連接，所述模板2的支 撐墻2-1-1的外壁面覆有鋼板2-4，預(yù)應(yīng)力承壓板1焊接在所述鋼板2-4上。 當(dāng)然，預(yù)應(yīng)力承壓板l也可以螺鄉(xiāng)丈連接在鋼板2-4上；還可以不設(shè)鋼板2-4， 預(yù)應(yīng)力承壓板1直接固定在支撐墻2-1-1上。
如
圖1所示，為了便于制造模^JL方便模板的運輸安裝，所述模板2的 鋼筋T說土澆筑體2-1在縱向至少分為兩段澆筑成型，然后將中間接縫剛性 連接在""^。
如圖2所示，為了便于所生產(chǎn)的雙T板的脫^fe槽，所述模板2的才tt 槽2-3的寬度沿縱向變化，跨中寬度大于兩端寬度1 mm 200mm。
權(quán)利要求1、一種預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板胎模，包括模板(2)和預(yù)應(yīng)力承壓板(1)，其特征在于模板(2)包括鋼筋混凝土澆筑體(2-1)和鋼板(2-2)，鋼板(2-2)覆在鋼筋混凝土澆筑體(2-1)的槽壁面構(gòu)成模具槽(2-3)，鋼筋混凝土澆筑體(2-1)端部具有支撐墻(2-1-1)，預(yù)應(yīng)力承壓板(1)固定安裝在支撐墻(2-1-1)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力^曰說土雙T板胎模，其特征在于所 述模板(2)的支撐墻(2-1-1)上設(shè)有起吊孔(2-1-11)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板胎模，其特征在于所 述模板(2)的支撐墻(2-1-1)的外壁面覆有鋼板(2-4)，預(yù)應(yīng)力承壓板(1) 焊接在所述鋼板(2-4)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板胎模，其特征在于所 述模板(2)的鋼筋混凝土澆筑體(2-1)在縱向至少分為兩段澆筑成型，然 后將中間接縫剛性連接在,。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板胎模，其 特征在于所述模板(2)的模具槽(2-3)的寬度沿縱向變化，跨中寬度大 于兩端寬度1 mm 200mm。
專利摘要本實用新型公開了一種建筑行業(yè)的預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板胎模，它包括模板和預(yù)應(yīng)力承壓板，模板包括鋼筋混凝土澆筑體和鋼板，鋼板覆在鋼筋混凝土澆筑體的槽壁面構(gòu)成模具槽，鋼筋混凝土澆筑體端部具有支撐墻，預(yù)應(yīng)力承壓板固定安裝在支撐墻上。本實用新型便于安裝調(diào)試、可穩(wěn)定地施加預(yù)應(yīng)力以保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)約大量鋼材和成本、便于制造和運輸、可重復(fù)使用、經(jīng)濟效益顯著，便于推廣應(yīng)用。
文檔編號B28B7/22GK201389906SQ20092003760
公開日2010年1月27日 申請日期2009年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月20日
發(fā)明者汪春興 申請人:常州天普馬鞍板有限公司