專利名稱：一種膠凝材料增強石材薄板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑裝飾材料生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是指石板生產(chǎn)中的一種膠凝材料增強石材薄板。
背景技術(shù)：
我國改革開放30年，人民生活水平得到極大提高，人們紛紛購買房屋，改善住宅條件和辦公條件。無論是購買新房或者二手房以后，第一件事便是進行室內(nèi)室外裝修，裝修質(zhì)量的優(yōu)劣，關(guān)系到整套房子的整體使用質(zhì)量。
對于地面的裝修，過去經(jīng)濟困難時期采用的是蕩平水泥面，使其光滑如鏡；墻面和天花裝修采用掃石灰水，使墻面和天花潔白且有消毒和吸濕作用，但墻面和天花會不平整且有石灰粉塵脫落；后來墻面使用低檔的107涂料，發(fā)展到目前使用高檔的ICI多樂士和立邦墻面漆，甚至墻面和天花進行粘貼墻紙、塑料板和木板；地面則從鋪設(shè)馬賽克、釉面磚，發(fā)展到高檔的拋光磚、木地板。表面看裝修質(zhì)量提高了，但是這樣的裝修存在兩大缺陷， 一是使用人造材料，不環(huán)保，使用過程可能會散發(fā)出有害氣體，使居住者身心受到傷害；二是在人流大的酒店、商場、車站、辦公大樓等場所，上述裝修材料容易損壞，不牢固，也顯示出不夠高檔。因此，在高檔次的酒店、辦公大樓等處的地面和墻面，大多數(shù)采用天然石材進行裝修。
天然石材主要有兩大類花崗石和大理石。
花崗石是由地下巖漿噴出和侵入冷卻結(jié)晶，以及花崗質(zhì)的變質(zhì)巖等形成，主要成分是二氧化硅，其含量約為65%—85%，化學(xué)性質(zhì)呈弱酸性，結(jié)構(gòu)通常為點狀結(jié)構(gòu)，顆粒較為粗大(指二氧化硅)，表面花紋分布較規(guī)則，硬度高。花崗石具有如下獨特性能
(1) 具有良好的裝飾性能，可適用公共場所及室外的裝飾。
(2) 具有優(yōu)良的加工性能鋸、切、磨光、鉆孔、雕刻等。其加工精度可達(dá)O. 5um以下，光度達(dá)1600以上。
(3) 耐磨性能好，比鑄鐵高5-IO倍。
(4) 熱膨脹系數(shù)小，不易變形，與銦鋼相仿，受溫度影響極微。
(5) 彈性模量大，高于鑄鐵。
(6) 剛性好，內(nèi)阻尼系數(shù)大，比鋼鐵大15倍，能防震，減震。(7) 花崗石具有脆性，受損后只是局部脫落，不影響整體的平直性。
(8) 花崗石的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不易風(fēng)化，能耐酸、堿及腐蝕氣體的侵蝕，其化學(xué)性與二氧化硅的含量成正比，使用壽命可達(dá)200年左右。
(9) 花崗石具有不導(dǎo)電、不導(dǎo)磁，場位穩(wěn)定。
大理石由沉積巖和沉積巖的變質(zhì)巖形成，通常伴隨有生物遺體的紋理。主要成分是碳酸鈣，其含量約為50%-75%，有的大理石含有一定量的二氧化硅，有的不含有二氧化硅。性質(zhì)呈弱堿性；結(jié)構(gòu)顆粒細(xì)膩(指碳酸鈣)，表面條紋分布一般較不規(guī)則，硬度較低。
大理石具有如下性能
(1) 優(yōu)良的裝飾性能，大理石不含有輻射且色澤艷麗、色彩豐富，被廣泛用于室內(nèi)墻、地面的裝飾。
(2) 具有優(yōu)良的加工性能鋸、切、磨光、鉆孔、雕刻等。
(3) 大理石的耐磨性能良好，不易老化，其使用壽命一般在50-80年左右。
(4) 在工業(yè)上，大理石被廣泛應(yīng)用于原料、凈化劑、冶金溶劑等。
(5) 具有不導(dǎo)電、不導(dǎo)磁、場位穩(wěn)定等特性。
綜上所述，由于花崗石和大理石具有優(yōu)良的性能，較低的開采和加工費用，以及地球上豐富的貯藏量，因此廣泛應(yīng)用于建筑物的內(nèi)外墻、地板、廳堂臺面等部位的裝修。
現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的天然石板，其切割厚度最薄只能達(dá)12-15mm，如果再切割薄一些的話，石板在生產(chǎn)過程中極容易斷裂，造成成品率低，成本顯著升高，尤其對于高檔進口石材，損失很大。厚度偏大的石板， 一立方的原始塊狀石材切割出來的石板平方數(shù)少，即成材率低，制造成本高，而且由于自身重，裝飾在墻面或者地面上后，會增加建筑物的整體負(fù)荷，使建筑物造價上升。厚度偏大的石板，在運輸、貯存、使用過程等環(huán)節(jié)中也不方便，會增加各方面的成本，降低生產(chǎn)和使用效率。
另一方面，使用石板裝修建筑物尤其是高層建筑物的外墻時，石板是通過掛件掛在墻壁的，石板與墻壁之間留有空間，高層建筑所受到的風(fēng)力通常比較大，使石板的內(nèi)外壓力不勻，容易導(dǎo)致石板產(chǎn)生裂紋，嚴(yán)重時會碎裂并從高空墜落，給行人和車輛造成嚴(yán)重威脅。
實用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的石板厚度厚，容易產(chǎn)生裂紋甚至碎裂，生產(chǎn)和使用效率低等問題，本實用新型提出了一種厚度薄、強度高的一種膠凝材料增強石材薄板。
本實用新型使用的技術(shù)方案如下
一種膠凝材料增強石材薄板，是由膠凝材料和石板交替凝結(jié)而成的膠凝石塊切割而成的，所述膠凝材料增強石材薄板包括一層膠凝材料層和一層石材薄板層。
所述膠凝材料增強石材薄板從膠凝石塊上的兩個切割面切割出來，第一切割面沿石板厚度方向的中心線且平行于石板表面，第二切割面沿膠凝材料厚度方向的中心線且平行于石板表面。
所述膠凝材料由有機膠凝材料、無機膠凝材料或者有機無機復(fù)配膠凝材料中的任一種，加入填充材料組成。所述有機膠凝材料包括環(huán)氧樹脂、聚氨酯、聚酯、松香、PVC、 PS、有機玻璃；所述無機膠凝材料包括水泥、石灰、石膏；所述有機無機復(fù)配膠凝材料包括水泥和環(huán)氧樹脂復(fù)配、水泥和聚氨酯復(fù)配、水泥和聚酯復(fù)配、石灰和環(huán)氧樹脂復(fù)配、石灰和聚氨酯復(fù)配。所述填充材料包括沙石、PS發(fā)泡粒、水泥早強劑、發(fā)泡劑、火山灰、礦渣、玻璃纖維、植物纖維。
作為優(yōu)化，膠凝材料選用有機無機復(fù)配膠凝材料，即水泥和聚氨酯復(fù)配；填充材料選用沙石、發(fā)泡劑、礦渣、玻璃纖維；水泥選用快硬硫鋁酸鹽水泥。
所述膠凝材料層中設(shè)置有鋼筋，也可以使用塑料筋。所述石板包括大理石板、花崗巖石板、石灰石板、方解石板、人造石
板。所述膠凝材料增強石材薄板的厚度為4-30mm，優(yōu)選8-25mm。
所述膠凝石塊中，膠凝材料和石板交替凝結(jié)的層數(shù)為2-120層，優(yōu)選
10-80層。
本實用新型的有益效果是
1) 先將塊狀石材切割成石板，石板再與膠凝材料凝結(jié)成膠凝石塊，最后從膠凝石塊中切割出膠凝材料增強石材薄板，這樣可以切割出比現(xiàn)有技術(shù)薄一半以上的石材薄板，成材率提高一倍以上。
2) 石材薄板背面凝結(jié)有膠凝材料，有提高強度、增加韌性作用，石材薄板不易破裂，萬一破裂了也不致于掉下來，因為背面有膠凝材料和框架固定著，類似于防彈玻璃的功能。
3) 膠凝材料中加入輕質(zhì)填充材料，如PS發(fā)泡粒、發(fā)泡劑、火山灰、本，減低建筑物負(fù)荷。


圖1為本實用新型一種膠凝材料增強石材薄板截面示意圖。
圖2為膠凝石塊截面示意圖。
圖中l(wèi)一膠凝材料增強石材薄板，2—膠凝石塊，3—石材薄板層，4一膠凝材料層，5—石板，6—膠凝材料，7—切割面，8—鋼筋。
具體實施方式

實施例1:
圖1為本實用新型一種膠凝材料增強石材薄板1的截面示意圖；其包括膠凝材料層4和石材薄板層3，總厚度為14mm，各層厚度分別為7ram;圖2為膠凝石塊2截面示意圖。膠凝材料增強石材薄板1從膠凝石塊2的兩個切割面7切割下來；而膠凝石塊2由膠凝材料5和石板6交替凝結(jié)而成，凝結(jié)的層數(shù)為100層，即膠凝材料5和石板6各為50層，每層厚度各為18mm。在膠凝材料層4中設(shè)置有鋼筋，也可以使用塑料筋。
膠凝石塊2的制造過程
1) 從塊狀石材上切割厚度為18咖的石板6，尺寸為1.5X1.2m;
2) 將每塊石板6按18mm的間隔置于箱式鋼模中，合上鋼模四周的模板；
3) 配制有機無機復(fù)配膠凝材料，即水泥和聚氨酯復(fù)配，并加入沙石、礦渣、熱水、玻璃纖維等，攪拌均勻；水泥選用快硬硫鋁酸鹽水泥,水化和硬化速度快；
4) 將有機無機復(fù)配膠凝材料倒入箱式鋼模中，使用振蕩器去除膠凝材料中的孔洞和氣泡，使之致密；
5) 將箱式鋼模移動至高溫蒸汽房中進行養(yǎng)護， 一小時后拆除模板，膠凝石塊2制作完成。
膠凝材料增強石材薄板1的制造過程
1) 將膠凝石塊2移動至切割機臺上，固定好。
2) 用排鋸或圓盤鋸從膠凝石塊2的兩個切割面7切割下來，鋸齒的寬度為4mm，得到的膠凝材料增強石材薄板1的厚度為14mm。
3) 將石材薄板層3的表面進行打磨和拋光，得到成品膠凝材料增強石材薄板l。
本實用新型一種膠凝材料增強石材薄板1的總厚度也可以為10mm、 12mm、 13mm、 15mm、 16mm、 17mm、 18mra、 20mm、 22咖、24mm中的任一種；長 X寬的尺寸也可以為:1.0X1.0m， 1. 0X 1. 2m， 1. 0X 1. 5m， 1.0X2.0m， 1.2 X1.2m， 1.2X1.8m， 1.5X1.5m， 1.5X1.8m， 1.5X2.2m， 2.0X2.5m中的
任一種。
實施例2:
將實施例1的有機無機復(fù)配膠凝材料改為無機膠凝材料，即選用快硬 硫鋁酸鹽水泥，填充材料改為沙石、PS發(fā)泡粒、水泥早強劑、礦渣、玻璃 纖維，其它同實施例1?？梢灾谱鬏p質(zhì)膠凝材料增強石材薄板1。
實施例3:
將實施例1的有機無機復(fù)配膠凝材料改為有機膠凝材料聚氨酯，填充 材料改為玻璃纖維、發(fā)泡劑,可以直接倒入鋼模中進行固化，不必采用蒸汽 養(yǎng)護，其它同實施例l。可以制作高強度高韌性膠凝材料增強石材薄板l。
上述實施例1、 2、 3使用的石板包括大理石板、花崗巖石板、石灰石 板、方解石板、人造石板；人造石板包括地磚、墻磚等。
權(quán)利要求1、一種膠凝材料增強石材薄板，是由膠凝材料(5)和石板(6)交替凝結(jié)而成的膠凝石塊(2)切割而成的，其特征在于所述膠凝材料增強石材薄板(1)包括一層膠凝材料層(4)和一層石材薄板層(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠凝材料增強石材薄板，其特征在于所述膠凝材料(5)由有機膠凝材料、無機膠凝材料或者有機無機復(fù)配膠凝材料中的任一種，加入填充材料組成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠凝材料增強石材薄板，其特征在于所述膠凝材料層(4)中設(shè)置有鋼筋(8)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠凝材料增強石材薄板，其特征在于所述石板(6)包括大理石板、花崗巖石板、石灰石板、方解石板、人造石板。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠凝材料增強石材薄板，其特征在于所述膠凝材料增強石材薄板(1)的厚度為4-30mrn。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠凝材料增強石材薄板，其特征在于所述膠凝石塊(2)中，膠凝材料(5)和石板(6)交替凝結(jié)的層數(shù)為2-120層。
專利摘要本實用新型涉及建筑裝飾材料生產(chǎn)領(lǐng)域的一種膠凝材料增強石材薄板，包括膠凝材料層和石材薄板層，由膠凝石塊切割而成；膠凝石塊由膠凝材料和石板交替凝結(jié)而成；在膠凝材料層中設(shè)置有鋼筋；所述石板包括大理石板、花崗巖石板等，膠凝材料由有機膠凝材料、無機膠凝材料或者有機無機復(fù)配膠凝材料中的任一種，加入填充材料組成；本實用新型采用石板與膠凝材料凝結(jié)成膠凝石塊，再從膠凝石塊中切割出膠凝材料增強石材薄板，比現(xiàn)有技術(shù)成材率提高一倍以上，同時有提高強度、增加韌性、降低自重作用。
文檔編號E04F15/08GK201432446SQ20092005482
公開日2010年3月31日 申請日期2009年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月14日
發(fā)明者吳細(xì)慶 申請人:吳細(xì)慶