專利名稱：復合自粘止水帶的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑防水用的止水帶，特別適用于以混凝土為結構物的鐵
路、地鐵、水利與工民建筑物等的三縫(變形線、施工縫、沉降縫)處的防水與止水。
背景技術：
因在混凝土制作過程中的收縮、變形等原因，混凝土結構不可避免的會產生一定量的裂縫。為了滿足混凝土結構的使用功能要求，通常會采取裂縫控制措施，即設置變形縫，施工縫和沉降縫(包括后澆帶縫)等預設縫?，F(xiàn)有技術中，這些混凝土的預設縫中會埋入橡膠(少量采用塑料)止水帶。 一方面，橡膠在各種荷載下會產生彈性變形，可以滿足結構物在允許的變量內起到緊固密封作用；另一方面，止水帶兩面設有肋筋，可以延長或阻隔水的通道，從而起到抗變形，止水的作用。橡膠止水帶已廣泛應用于以混凝土為維護結構的鐵路、地鐵、水利及工民建筑工程的防水止水中，但由于包括但不限于下列因素的影響，采用傳統(tǒng)的橡膠止水帶的預設縫處經常會出現(xiàn)漏水，工程界稱"十縫九漏"一、由于橡膠、塑料等與混凝土不粘結，當橡膠止水帶受力或受環(huán)境溫度變化的影響發(fā)生變形后，橡膠止水帶與混凝土結構容易分離，從而導致漏水；二、由于橡膠止水帶重量偏大，剛度偏小不宜固定等原因，在澆筑混凝土時，橡膠止水帶容易發(fā)生走偏，從而導致漏水；三、由于橡膠止水帶接縫處的粘結劑脫落，會造成止水帶與止水帶的搭接縫處發(fā)生剝離，從而導致漏水；四、由于受橡膠本身材質的限制及橡膠老化等原因，橡膠止水帶容易發(fā)生斷裂，從而造成漏水。

發(fā)明內容本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種重量輕、不易斷裂、不易老化且安裝方便的新型復合自粘止水帶。 為解決上述技術問題，本發(fā)明提供的技術方案為復合自粘止水帶，其主體具有層狀結構，依次序設有自粘膠層、纖維織物增強層、熱塑性彈性體芯材層、纖維織物增強層、自粘膠層。 具有上述結構的復合自粘止水帶通過使用重量輕、抗老化的熱塑性彈性體為芯材，并在芯材外面復合多層纖維織物增強層，可使復合自粘止水帶的重量比傳統(tǒng)止水帶減輕35%左右，強度比傳統(tǒng)止水帶高出40%左右。此外，該種止水帶易于展開鋪平，可防止鋪設時止水帶發(fā)生跑偏，還可有效防止復合自粘止水帶的斷裂，使用壽命比傳統(tǒng)的橡膠止水帶或塑料止水帶延長2-3倍。此外，通過在復合自粘止水帶的兩側均設置自粘膠層，可使復合自粘止水帶與混凝土和上層構造物之間容易粘接，更方便安裝和鋪設。此外，止水帶與止水帶間的搭接可通過焊接成為一個整體。 其中，熱塑性彈性體芯材層的材料可以是聚烯烴類與乙丙橡膠的共聚物及其它們的動態(tài)硫化物，如TP0、 TPE、 TPR、 SEBS、 SBS等；還可以是熱塑性聚氨酯彈性體如TPU，或熱塑性硫化橡膠TPV等。 自粘膠層可以是膠質硅酸鈣蠕變自粘膠層或橡膠型壓敏膠層，它們可與混凝土發(fā)生反應，形成"肌膚式"粘結，從而徹底解決因止水帶與混凝土間的剝離造成的漏水。[0008] 較好的方案為復合自粘止水帶的主體形成為平翼板，在平翼板與平翼板之間通過伸縮孔連接。伸縮孔可以通過拉壓力的作用滿足止水帶結構變形的需要。平翼板結構可避免在澆筑混凝土時形成"死角"，并使振搗更密實。 較好的方案是復合自粘止水帶的邊緣部設有固定孔，以方便將止水帶固定在鋼筋上。 較好的方案是熱塑性彈性體芯材層具有三明治式結構，其上、下兩層均為熱塑性彈性體，夾芯層為纖維織物。該種結構可進一步提高復合自粘止水帶的抗拉強度，延長其使用壽命。 較好的方案是復合自粘止水帶的自粘層表面設置隔離層。
圖1是本實用新型實施例一復合自粘止水帶的結構示意圖； 圖2是本實用新型實施例二復合自粘止水帶的結構示意圖； 圖3是實施例二復合自粘止水帶的安裝示意圖； 圖4是本實用新型實施例三復合自粘止水帶的結構示意圖； 圖5是實施例三復合自粘止水帶的安裝示意圖； 圖6本實用新型實施例四復合自粘止水帶的結構示意圖； 圖7是實施例四復合自粘止水帶的安裝示意圖。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型予以詳細說明。
具體實施方式
[0020] 實施例一 圖1是復合自粘止水帶的主體被與其鋪設平面垂直的面所截形成的剖視圖。參考圖l，復合自粘止水帶100的主體具有層狀結構，由隔離層4、自粘膠層3、纖維織物增強層2、熱塑性彈性體芯材層1、纖維織物增強層2、自粘膠層3、隔離層4依次序疊合而成。其中，熱塑性彈性體芯材層1位于中心，其兩側面均依次復合有纖維織物加強層2、自粘膠層3、隔離層4。本實施例中，熱塑性彈性體芯材層1的材料為TP0，纖維織物加強層2可以由合成纖維無紡布織物、紡織物或編織物等材料制成。自粘膠層3由膠質硅酸鈣蠕變自粘膠或橡膠型壓敏膠涂蓋在纖維織物增強層的表面而形成。隔離層4可以是涂硅隔離膜。[0022] 實施例二 參考圖2，本實施例復合自粘止水帶200的主體的結構與實施例一相同，由隔離層4、自粘膠層3、纖維織物增強層2、熱塑性彈性體芯材層1、纖維織物增強層2、自粘膠層3、隔離層4依次序疊合而成。本實施例復合自粘止水帶200與實施例一不同的是復合自粘止水帶200的主體形成為平翼板6，在平翼板6與平翼板6之間通過伸縮孔5連接。伸縮孔5可以與主體的熱塑性彈性體芯材層1 一體形成。在復合自粘止水帶200的邊緣部設有固定孔7。固定孔7可以在制備復合自粘止水帶200時預設，亦可以在施工現(xiàn)場根據(jù)需要機械鉆取。 如圖3所示，本實施例的復合自粘止水帶200的安裝可采取中埋式。在混凝土結構21綁扎鋼筋時，將復合自粘止水帶200展開，通過固定孔7固定在鋼筋籠子上，再澆筑混凝土結構21，然后在縫內填塞泡沫襯墊材料22，表面還可以按設計要求嵌填嵌縫密封材料23。 實施例三 如圖4所示，本實施例復合自粘止水帶300的主體結構與實施例一相同，由隔離層4、自粘膠層3、纖維織物增強層2、熱塑性彈性體芯材層1、纖維織物增強層2、自粘膠層3、隔離層4依次序疊合而成。本實施例與實施例一不同之處在于在復合自粘止水帶300的邊緣部設有固定孔7。本實施例復合自粘水止帶300屬于外貼式止水帶的一種。如圖5所示，安裝時復合自粘止水帶300通過固定銷24固定在混凝土結構21的設計位置，然后澆筑混凝土，再將嵌縫密封材料23嵌入縫中。[0027] 實施例四 如圖6所示，本實施例復合自粘止水帶400的主體結構與實施例一基本相同，由隔離層4、自粘膠層3、纖維織物增強層2、熱塑性彈性體芯材層1、纖維織物增強層2、自粘膠層3、隔離層4依次序疊合而成。不同之處在于熱塑性彈性體芯材層1為"三明治"式結構，其上、下兩層均為熱塑性彈性體11、12，夾芯層為纖維織物13。該種結構可進一步提高復合自粘止水帶400的抗拉強度，延長其使用壽命。纖維織物13可以由各類合成纖維編織物或金屬編織物。 圖7是復合自粘止水帶400搭接部位的剖面圖。參考圖7，安裝時復合自粘止水帶
400可以在被切成斜茬后進行熱焊搭接，然后在焊接部位熱焊接附加層9。 本實用新型的技術構思并不僅限于上述實施例，還可以依據(jù)本實用新型的構思得
到許多不同的具體方案，此等微小改變均屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求復合自粘止水帶，其特征在于其主體具有層狀結構，依次序設有自粘膠層、纖維織物增強層、熱塑性彈性體芯材層、纖維織物增強層、自粘膠層。
2. 根據(jù)權利要求1所述復合自粘止水帶，其特征在于所述熱塑性彈性體芯材層的材料選自聚烯烴類與乙丙橡膠的共聚物及其它們的動態(tài)硫化物、熱塑性聚氨酯彈性體或熱塑性硫化橡膠。
3. 根據(jù)權利要求2所述復合自粘止水帶，其特征在于所述復合自粘止水帶的主體形成為平翼板，在所述平翼板與平翼板之間通過伸縮孔連接。
4. 根據(jù)權利要求2所述復合自粘止水帶，其特征在于所述復合自粘止水帶的邊緣部設有固定孔。
5. 根據(jù)權利要求1至4任一項所述復合自粘止水帶，其特征在于所述熱塑性彈性體芯材層具有三明治式結構，所述熱塑性彈性體的上、下兩層均為熱塑性彈性體，夾芯層為纖維織物。
6. 根據(jù)權利要求5所述復合自粘止水帶，其特征在于所述自粘膠層為膠質硅酸鈣蠕變自粘膠層。
7. 根據(jù)權利要求5所述復合自粘止水帶，其特征在于所述自粘膠層為橡膠型壓敏膠層。
8. 根據(jù)權利要求5所述復合自粘止水帶，其特征在于所述復合自粘止水帶的自粘膠層外側表面設置隔離層。
9. 根據(jù)權利要求1至4任一項所述復合自粘止水帶，其特征在于所述自粘膠層為膠質硅酸鈣蠕變自粘膠層。
10. 根據(jù)權利要求1至4任一項所述復合自粘止水帶，其特征在于所述自粘膠層為橡膠型壓敏膠層。
專利摘要復合自粘止水帶，其主體為層狀結構，依次序設有自粘膠層、纖維織物增強層、熱塑性彈性體芯材層、纖維織物增強層、自粘膠層。具有重量輕、抗老化、強度好、鋪設方便等優(yōu)點。
文檔編號E04B1/684GK201459939SQ20092005563
公開日2010年5月12日 申請日期2009年4月24日 優(yōu)先權日2009年4月24日
發(fā)明者秦雪辰 申請人:珠海華興防水科技有限公司