專利名稱：用于圓形儲煤構(gòu)筑物的新型擋煤墻結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于圓形儲煤構(gòu)筑物的新型擋煤墻結(jié)構(gòu)，廣泛應(yīng)用于變發(fā)電 廠及煤礦等各種儲煤場所中。屬于構(gòu)筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，圓形煤倉擋煤墻主在應(yīng)用于發(fā)電廠或煤礦等各種儲煤場所中。通過調(diào)查了 解到目前圓形煤倉擋煤墻主要有扶壁式和整體式兩種。扶壁式擋煤墻由環(huán)形基礎(chǔ)、墻板和扶壁柱組成，扶壁柱沿環(huán)形均勻布置，嵌固于環(huán) 形基礎(chǔ)上，墻板簡支于扶壁柱和環(huán)形基礎(chǔ)上，相鄰兩塊墻板通過變形縫分開；整體式擋煤墻 由環(huán)形基礎(chǔ)、連續(xù)墻體和環(huán)形頂梁組成，與扶壁式結(jié)構(gòu)相比，不設(shè)扶壁柱和變形縫。這兩種擋煤墻均為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，共同的缺點(diǎn)是現(xiàn)場混凝土澆筑量大，施工周 期長。另外，扶壁式擋煤墻由于未利用圓形結(jié)構(gòu)各構(gòu)件可以互相支撐的特點(diǎn)而造成材料用 量過多；整體式擋煤墻雖然彌補(bǔ)了扶壁式結(jié)構(gòu)的這個缺點(diǎn)，但由此產(chǎn)生的不足是由于煤的 自燃，對作為主要受力構(gòu)件的混凝土墻體損害很大，由于擋煤墻整體的結(jié)構(gòu)不合理，因此易 造成擋煤墻整體倒塌，存在較大安全隱患，并且由于結(jié)構(gòu)剛度大，為克服溫度作用需要增加 鋼筋用量。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，是為了為克服現(xiàn)有擋煤墻形式的不足，提供一種用于圓形儲 煤構(gòu)筑物的新型擋煤墻結(jié)構(gòu)，具有施工和維修方便、縮短建設(shè)工期、提高結(jié)構(gòu)抗煤自燃能力 和降低工程造價的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的目的可以通過采取如下技術(shù)方案達(dá)到用于圓形儲煤構(gòu)筑物的新型擋煤墻結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由主構(gòu)件和次構(gòu)件組成； 所述主構(gòu)件設(shè)置在鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的外側(cè)，次構(gòu)件設(shè)置在鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)；主構(gòu)件為現(xiàn) 場澆場注構(gòu)件和/或預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)形式，次構(gòu)件為預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)形式；主構(gòu)件包括環(huán)形基 礎(chǔ)、扶壁柱和頂環(huán)梁，由環(huán)形基礎(chǔ)、扶壁柱和頂環(huán)梁連接成主體骨架；次構(gòu)件包括墻板，該墻 板固定連接在由環(huán)形基礎(chǔ)、扶壁柱和頂環(huán)梁連接成的主體骨架的內(nèi)側(cè)本實(shí)用新型的目的還可以通過采取如下技術(shù)方案達(dá)到本實(shí)用新型的一種實(shí)施方案是次構(gòu)件還包括若干根次環(huán)梁，所述次環(huán)梁可以位 于環(huán)形基礎(chǔ)與頂環(huán)梁之間，該次環(huán)梁與扶壁柱連接，墻板與次環(huán)梁連接；即次環(huán)梁支承于扶 壁柱上，墻板支承于次環(huán)梁上。本實(shí)用新型的一種實(shí)施方案是主構(gòu)件的環(huán)形基礎(chǔ)、扶壁柱和頂環(huán)梁可以為現(xiàn)場 整體澆注結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的一種實(shí)施方案是主構(gòu)件的環(huán)形基礎(chǔ)和頂環(huán)梁可以為現(xiàn)場澆注結(jié) 構(gòu)，主構(gòu)件的扶壁柱可采用預(yù)制結(jié)構(gòu)，在環(huán)形基礎(chǔ)中預(yù)留若干個鉗接口，若干根扶壁柱的下 端分別插入環(huán)形基礎(chǔ)的鉗接口與環(huán)形基礎(chǔ)固定連接，頂環(huán)梁通過現(xiàn)場澆注成型的方式固定 連接在頂環(huán)梁的頂端。本實(shí)用新型的一種實(shí)施方案是所述扶壁柱沿環(huán)形基礎(chǔ)的圓周每間隔5° 10°設(shè)置一根，共布置36 72根；次環(huán)梁可根據(jù)需要沿高度每3m 5m布置一道。本實(shí)用新型的一種實(shí)施方案是所述墻板的寬度可以為0. 6m 1. 2m。本實(shí)用新型的一種實(shí)施方案是在墻板5的內(nèi)側(cè)面設(shè)有保溫隔熱層，構(gòu)成保溫隔 熱復(fù)合墻板。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)及有益效果1、本實(shí)用新型將結(jié)構(gòu)構(gòu)件分為主構(gòu)件(環(huán)形基礎(chǔ)、扶壁柱和頂環(huán)梁)和次構(gòu)件 (次梁和墻板，也可不設(shè)置次梁)，次構(gòu)件支承于主構(gòu)件上。主構(gòu)件和次構(gòu)件工作條件、安全 度、制造方法均有不同。次構(gòu)件布置在內(nèi)側(cè)、與煤直接接觸，主構(gòu)件在外側(cè)，受次構(gòu)件保護(hù)、 不與煤堆直接接觸，從而避免煤自燃對主構(gòu)件破壞，提高安全度；通過布置環(huán)形基礎(chǔ)和頂環(huán) 梁，利用圓形結(jié)構(gòu)構(gòu)件互相支撐的特點(diǎn)來節(jié)約材料用量，降低工程造價。2、本實(shí)用新型由于采用現(xiàn)澆和預(yù)制兩種施工方式相結(jié)合，主構(gòu)件采用現(xiàn)澆的方 式，工程量大的次構(gòu)件采用預(yù)制方式，可預(yù)先完成次構(gòu)件的制作和運(yùn)輸，待主要構(gòu)件澆注完 成達(dá)到預(yù)期安裝所需條件時，開始次構(gòu)件的裝配。主構(gòu)件澆注和次構(gòu)件的裝配都可以在多 個工作面同時開展，由此最大限度的縮短施工工期。由于次構(gòu)件(墻板或次梁)為裝配式， 可以方便的進(jìn)行維修和更換；受煤自燃破壞最大墻板可在破損后進(jìn)行更換，因此具有施工 和維修方便、建設(shè)工期短、結(jié)構(gòu)抗煤自燃能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)安全度高、節(jié)省了材料用量和工程造 價低的有益效果。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施例1的截頭俯視圖。圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施例1的主視圖。圖3是圖2的A-A向剖視圖。圖4是本實(shí)用新型具體實(shí)施例2的截頭俯視圖。圖5是本實(shí)用新型具體實(shí)施例2的主視圖。圖6是圖5的B-B向剖視圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施例1
圖1至圖3構(gòu)成本實(shí)用新型的具體實(shí)施例1。參照
圖1、圖2和圖3，本實(shí)施例由主構(gòu)件和次構(gòu)件組成；主構(gòu)件設(shè)置在鋼板圍護(hù)結(jié) 構(gòu)的外側(cè)，次構(gòu)件設(shè)置在鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)；主構(gòu)件為現(xiàn)場澆場注構(gòu)件，次構(gòu)件為預(yù)制構(gòu) 件結(jié)構(gòu)形式；主構(gòu)件包括環(huán)形基礎(chǔ)1、扶壁柱2和頂環(huán)梁3，由環(huán)形基礎(chǔ)1、扶壁柱2和頂環(huán) 梁3連接成主體骨架；次構(gòu)件包括若干道次環(huán)梁4和墻板5，所述次環(huán)梁4可以位于環(huán)形基 礎(chǔ)1與頂環(huán)梁3之間，該次環(huán)梁4與扶壁柱2連接，墻板5與次環(huán)梁4連接；即次環(huán)梁4支 承于扶壁柱2上，墻板5支承于次環(huán)梁4上。本實(shí)施例中，環(huán)形基礎(chǔ)1和頂環(huán)梁3為環(huán)形構(gòu)件，各一個；扶壁柱2沿環(huán)形基礎(chǔ)1 的圓周每10°布置一根，即相鄰兩根扶壁柱2之間的夾角a =10°，共布置36根；次環(huán)梁 4可根據(jù)需要沿高度每3m 5m布置一道；為便于安裝，墻板5的寬度可取為0. 6m 1. 2m。[0031]環(huán)形基礎(chǔ)1、扶壁柱2和頂環(huán)梁3為現(xiàn)澆構(gòu)件、構(gòu)成一體成型結(jié)構(gòu)；次構(gòu)件的次環(huán) 梁4和墻板5為預(yù)制構(gòu)件。扶壁柱2的上、下兩端分別嵌固于頂環(huán)梁3和環(huán)形基礎(chǔ)1上；次 環(huán)梁4支承于扶壁柱2上，墻板5支承于次環(huán)梁4和頂環(huán)梁3上。本實(shí)施例的工作原理煤壓力直接作用于墻板5，并通過墻板5支承邊傳遞給次環(huán) 梁4，次環(huán)梁4將作用力傳遞給扶壁柱2，扶壁柱2將作用力傳遞給環(huán)形基礎(chǔ)1和頂環(huán)梁3。 在此結(jié)構(gòu)中，次環(huán)梁4和墻板5為兩端鉸支的受彎構(gòu)件，扶壁柱2為底端固結(jié)、頂端受彈性 約束的受彎構(gòu)件，環(huán)形基礎(chǔ)1和頂環(huán)梁3為偏小受拉構(gòu)件。施工時，在澆筑環(huán)形基礎(chǔ)1、扶壁柱2和頂環(huán)梁3的同時，進(jìn)行次環(huán)梁4和墻板5的 制作；待扶壁柱2混凝土強(qiáng)度滿足安裝要求時，進(jìn)行次環(huán)梁4和墻板5裝配。使用中，如果 局部某塊墻板5損害，則直接將墻板5取下更換。具體實(shí)施例2圖4至圖6構(gòu)成本實(shí)用新型的具體實(shí)施例2。參照圖4、圖5和圖6，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是主構(gòu)件為環(huán)形基礎(chǔ)1、扶壁柱2和 頂環(huán)梁3，次構(gòu)件為墻板5。環(huán)形基礎(chǔ)1和頂環(huán)梁3為環(huán)形構(gòu)件，各一個；扶壁柱2沿環(huán)形基 礎(chǔ)1的圓周每5°布置一根，即相鄰兩根扶壁柱2之間的夾角0=5°，共布置72根；為便 于安裝，墻板5的寬度可取為0. 6m 1. 2m。本實(shí)施例中，環(huán)形基礎(chǔ)1、扶壁柱2和頂環(huán)梁3為現(xiàn)澆構(gòu)件、構(gòu)成一體成型結(jié)構(gòu)；次 構(gòu)件墻板5為預(yù)制構(gòu)件。扶壁柱2上、下端分別嵌固于頂環(huán)梁3和環(huán)形基礎(chǔ)1上；墻板5支 承于頂環(huán)梁3上。本實(shí)施例的工作原理是煤壓力直接作用于墻板5，并通過墻板5支承邊傳遞給扶 壁柱2，扶壁柱2將作用力傳遞給環(huán)形基礎(chǔ)1和頂環(huán)梁3。在此結(jié)構(gòu)中，墻板5為兩端鉸支 的受彎構(gòu)件，扶壁柱2為底端固結(jié)、頂端受彈性約束的受彎構(gòu)件，環(huán)形基礎(chǔ)1和頂環(huán)梁3為 偏小受拉構(gòu)件。施工時，澆筑環(huán)形基礎(chǔ)1、扶壁柱2和頂環(huán)梁3的同時，進(jìn)行墻板5的制作；待扶壁 柱2混凝土強(qiáng)度滿足安裝要求時，進(jìn)行墻板5裝配。使用中，如果局部某塊墻板5損害，則 直接將墻板5取下更換。具體實(shí)施例3本實(shí)施例的特點(diǎn)是主構(gòu)件的環(huán)形基礎(chǔ)1和頂環(huán)梁3為現(xiàn)場澆注結(jié)構(gòu)，主構(gòu)件的扶 壁柱2采用預(yù)制結(jié)構(gòu)，在環(huán)形基礎(chǔ)1中預(yù)留若干個鉗接口，若干根扶壁柱3的下端分別插入 環(huán)形基礎(chǔ)1的鉗接口與環(huán)形基礎(chǔ)1固定連接，頂環(huán)梁3通過現(xiàn)場澆注成型的方式固定連接 在頂環(huán)梁3的頂端。其余同具體實(shí)施例1或具體實(shí)施例2。具體實(shí)施例4本實(shí)施例的特點(diǎn)是在工程實(shí)施中，如果希望墻板具有抗煤自燃能力，可以在墻板 5制造時，將保溫隔熱層覆蓋于墻板5內(nèi)側(cè)，制成復(fù)合墻板5，然后再進(jìn)行安裝。其余同具體 實(shí)施例1或具體實(shí)施例2。其他具體實(shí)施例本實(shí)用新型其他具體實(shí)施例的特點(diǎn)是所述扶壁柱2沿環(huán)形基礎(chǔ)1的圓周每6° 布置一根，共60根；或者扶壁柱2沿環(huán)形基礎(chǔ)1的圓周每8°布置一根，共45根；或者扶壁 柱2沿環(huán)形基礎(chǔ)1的圓周每9°布置一根，共40根。其余同具體實(shí)施例1或具體實(shí)施例2。[0046] 本實(shí)用新型還廣泛適用于采用壓型鋼板作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)并需要進(jìn)行電磁屏蔽的閥 廳、繼電器室、主控制樓、通信室、直流配電室、電氣控制樓等建筑物，或者應(yīng)用于其他工業(yè) 與民用建筑工程中采用壓型鋼板作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)并需要進(jìn)行電磁屏蔽的建筑物。
權(quán)利要求用于圓形儲煤構(gòu)筑物的新型擋煤墻結(jié)構(gòu)，其特征是由主構(gòu)件和次構(gòu)件組成；所述主構(gòu)件設(shè)置在鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的外側(cè)，次構(gòu)件設(shè)置在鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)；主構(gòu)件為現(xiàn)場澆場注構(gòu)件和/或預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)形式，次構(gòu)件為預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)形式；主構(gòu)件包括環(huán)形基礎(chǔ)(1)、扶壁柱(2)和頂環(huán)梁(3)，由環(huán)形基礎(chǔ)(1)、扶壁柱(2)和頂環(huán)梁(3)連接成主體骨架；次構(gòu)件包括墻板(5)，該墻板(5)固定連接在由環(huán)形基礎(chǔ)(1)、扶壁柱(2)和頂環(huán)梁(3)連接成的主體骨架的內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于圓形儲煤構(gòu)筑物的新型擋煤墻結(jié)構(gòu)，其特征是次構(gòu)件 還包括若干根次環(huán)梁(4)，所述次環(huán)梁(4)位于環(huán)形基礎(chǔ)(1)與頂環(huán)梁(3)之間，該次環(huán)梁 (4)與扶壁柱(2)連接，墻板(5)與次環(huán)梁(4)連接；即次環(huán)梁(4)支承于扶壁柱(2)上， 墻板(5)支承于次環(huán)梁⑷上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于圓形儲煤構(gòu)筑物的新型擋煤墻結(jié)構(gòu)，其特征是主 構(gòu)件的環(huán)形基礎(chǔ)(1)、扶壁柱(2)和頂環(huán)梁(3)為現(xiàn)場整體澆注結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于圓形儲煤構(gòu)筑物的新型擋煤墻結(jié)構(gòu)，其特征是主 構(gòu)件的環(huán)形基礎(chǔ)(1)和頂環(huán)梁(3)為現(xiàn)場澆注結(jié)構(gòu)，主構(gòu)件的扶壁柱(2)采用預(yù)制結(jié)構(gòu)，在 環(huán)形基礎(chǔ)(1)中預(yù)留若干個鉗接口，若干根扶壁柱(3)的下端分別插入環(huán)形基礎(chǔ)(1)的鉗 接口與環(huán)形基礎(chǔ)(1)固定連接，頂環(huán)梁(3)通過現(xiàn)場澆注成型的方式固定連接在頂環(huán)梁(3) 的頂端。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于圓形儲煤構(gòu)筑物的新型擋煤墻結(jié)構(gòu)，其特征是扶壁柱 ⑵沿環(huán)形基礎(chǔ)⑴的圓周每間隔5° 10°設(shè)置一根，共布置36 72根；次環(huán)梁⑷沿 高度每3m 5m布置一道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于圓形儲煤構(gòu)筑物的新型擋煤墻結(jié)構(gòu)，其特征是所 述墻板(5)的寬度為0. 6m 1. 2m。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于圓形儲煤構(gòu)筑物的新型擋煤墻結(jié)構(gòu)，其特征是在 墻板5 (的)內(nèi)側(cè)面設(shè)有保溫隔熱層，構(gòu)成保溫隔熱復(fù)合墻板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及用圓形儲煤構(gòu)筑物的新型擋煤墻結(jié)構(gòu)，其特征是由主構(gòu)件和次構(gòu)件組成；所述主構(gòu)件設(shè)置在鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的外側(cè)，次構(gòu)件設(shè)置在鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)；主構(gòu)件為現(xiàn)場澆場注構(gòu)件和/或預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)形式，次構(gòu)件為預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)形式；主構(gòu)件包括環(huán)形基礎(chǔ)(1)、扶壁柱(2)和頂環(huán)梁(3)，由環(huán)形基礎(chǔ)(1)、扶壁柱(2)和頂環(huán)梁(3)連接成主體骨架；次構(gòu)件包括墻板(5)，該墻板(5)固定連接在由環(huán)形基礎(chǔ)(1)、扶壁柱(2)和頂環(huán)梁(3)連接成的主體骨架的內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型具有施工和維修方便、建設(shè)工期短、結(jié)構(gòu)抗煤自燃能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)安全度高、節(jié)省了材料用量和工程造價低的有益效果。
文檔編號E04H7/22GK201605860SQ20092006053
公開日2010年10月13日 申請日期2009年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月15日
發(fā)明者周雷靖, 彭雪平, 楊培紅, 王日云, 陳添槐, 馬旻 申請人:廣東省電力設(shè)計(jì)研究院