專利名稱：一種適于橫向搭接的復(fù)合板和橫向搭接的墻面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種適于橫向搭接的復(fù)合 板，同時(shí)還涉及一種橫向搭接的墻面板。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的EPS復(fù)合板大都由兩塊金屬面板和填充在兩塊金屬面板之間 的夾芯層構(gòu)成，金屬面板一般采用普通彩色鋼板或者彩色印花鋼板，夾芯層材 料主要有聚苯乙烯板和聚氨酯兩種。這種夾芯式復(fù)合板上兩個(gè)相對(duì)的拼接端上 設(shè)有對(duì)應(yīng)的插合槽端和插合頭端，插接口處的插合槽和插合頭吻合相配。在實(shí) 際使用時(shí)，拼接的形式有搭接、對(duì)接和插接等多種；拼接口的結(jié)構(gòu)根據(jù)夾芯層 材料和拼接口性能及其外觀上的不同要求、以及由不同的拼裝排板方式所形成 整體視覺效果上的不同而有不同的設(shè)計(jì)，所以目前市場(chǎng)上銷售的夾芯復(fù)合板已 有較多種類型。另外，普通彩色鋼板或者彩色印花鋼板層板大都會(huì)經(jīng)過加工， 將其向外表面做為波紋狀，使復(fù)合板的表面上帶有波紋；而且此類復(fù)合板也大 都采用豎排板搭接。該種樣式和排板方式較為普遍，在外觀上缺乏新意。
現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)體系中，墻面板大都采用EPS復(fù)合板，且在使用時(shí)也為 豎排板，其表面的金屬面板需要通過輥壓樣式不同的筋來起到加大強(qiáng)度和美觀 的效果，這種排板方式和樣式也已被大家所熟識(shí)，在外觀上缺乏新意，同時(shí)， 在生產(chǎn)過程中因需要輥壓工序而導(dǎo)致EPS復(fù)合板加工成本較高，鋼結(jié)構(gòu)維護(hù)體 系的工程造價(jià)也相應(yīng)較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠降低加工成本、具有新型搭接口結(jié)構(gòu)的 適于橫向搭接的復(fù)合板，利用該復(fù)合板可以實(shí)現(xiàn)純平效果的鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)體系。
本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種能夠降低加工成本、具有新型搭接口 結(jié)構(gòu)的橫向搭接的墻面板，利用該墻面板可以實(shí)現(xiàn)純平效果的鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)體 系。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案
一種適于橫向搭接的復(fù)合板，包括外面板、內(nèi)面板和兩面板之間的夾芯層，
該復(fù)合板的一端是搭接槽，另一端是搭接頭，搭接槽端與搭接頭端為對(duì)應(yīng)搭接結(jié)構(gòu)，在搭接頭端，內(nèi)面板通過彎折形成高度低于內(nèi)面板板面的卡臺(tái)，搭接頭 端面中部具有定位凸臺(tái)，在定位凸臺(tái)與外面板之間錯(cuò)落設(shè)置有復(fù)合板固連部和 板間配合部；在搭接槽端，內(nèi)面板伸出夾芯層形成外伸的并可與所述卡臺(tái)吻合 配合的卡沿，搭接槽端面中部具有可與定位凸臺(tái)吻合配合的定位凹槽，在定位 凹槽與外面板之間設(shè)有釘槽擋板，釘槽擋板與定位凹槽之間具有一定的距離， 該距離與所述復(fù)合板固連部與板間配合部之間的距離相等，釘槽擋板的厚度與 所述板間配合部至外面板板面的距離相等；所述外面板和內(nèi)面板是純平板。
搭接槽端的外面板沿該端夾芯層端面延伸至定位凹槽與卡沿之間的部位； 搭接頭端的外面板沿該端夾芯層端面延伸至定位凸臺(tái)與卡臺(tái)之間的部位。
一種橫向搭接的墻面板，包括兩塊以上的復(fù)合板，復(fù)合板包括外面板、內(nèi) 面板和兩面板之間的夾芯層，復(fù)合板的一端是搭接槽，另一端是搭接頭，相鄰 復(fù)合板的搭接槽端與搭接頭端為對(duì)應(yīng)搭接結(jié)構(gòu)，該墻面板為橫排板搭接結(jié)構(gòu)， 所述復(fù)合板的搭接頭端，內(nèi)面板通過彎折形成高度低于內(nèi)面板板面的卡臺(tái)，搭 接頭端面中部具有定位凸臺(tái)，在定位凸臺(tái)與外面板之間錯(cuò)落設(shè)置有復(fù)合板固連 部和板間配合部；在搭接槽端，內(nèi)面板伸出夾芯層形成外伸的并可與所述卡臺(tái) 吻合配合的卡沿，搭接槽端面中部具有可與定位凸臺(tái)吻合配合的定位凹槽，在 定位凹槽與外面板之間設(shè)有釘槽擋板，釘槽擋板的厚度與所述板間配合部至外 面板板面的距離相等，且板間配合部搭接在釘槽擋板遠(yuǎn)離外面板的表面上，釘 槽擋板與定位凹槽之間具有一定的距離；在相鄰復(fù)合板搭接部位，復(fù)合板搭接 頭端的復(fù)合板固連部與相鄰復(fù)合板搭接槽端的釘槽擋板之間具有連接件容納 空腔；所述復(fù)合板的外面板和內(nèi)面板是純平板。
搭接槽端的外面板沿該端夾芯層端面延伸至定位凹槽與卡沿之間的部位； 搭接頭端的外面板沿該端夾芯層端面延伸至定位凸臺(tái)與卡臺(tái)之間的部位。
在相鄰復(fù)合板搭接部位，復(fù)合板搭接頭端的板間配合部和該端外面板之間 的表面與相鄰復(fù)合板搭接槽端的釘槽擋板的端面直接接觸。
在相鄰復(fù)合板搭接部位，復(fù)合板搭接頭端的板間配合部和該端外面板之間 的表面與相鄰復(fù)合板搭接槽端的釘槽擋板的端面之間具有裝飾縫隙。
本實(shí)用新型提供的適于橫向搭接的復(fù)合板，其所用的外面板和內(nèi)面板均是 純平板，無需經(jīng)過輥壓處理，不僅縮短了生產(chǎn)周期，降低了成本，提高了效率， 還使得做出來的復(fù)合板表面光滑整潔，樣式新穎獨(dú)特，利用該復(fù)合板可實(shí)現(xiàn)純 平效果的鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)體系，起到美化總體工程的效果。該復(fù)合板在使用時(shí)，相鄰復(fù)合板的搭接端即搭接槽端和搭接頭端，通過定位凸臺(tái)與定位凹槽吻合配
合，卡臺(tái)與卡沿吻合配合，搭接簡(jiǎn)單，便于裝拆；定位凸臺(tái)與外面板之間設(shè)有 復(fù)合板固連部和板間配合部，定位凹槽與外面板之間設(shè)有釘槽擋板；在復(fù)合板 固連部通過連接件將復(fù)合板固定后，釘槽擋板可將連接件露出的部位遮擋住， 使其外觀不受影響；板件配合部可搭接在釘槽擋板遠(yuǎn)離外面板的表面上，使得 復(fù)合板在搭接時(shí)完全限位；板間配合部和外面板之間的表面與釘槽擋板的端部 可作成有裝飾縫隙或者直接接觸形成無裝飾縫隙兩種不同的視覺效果，在外觀 上可有較多的選擇。另外，外面板沿夾芯層端面延伸至定位凹槽與卡沿之間的 部位或者定位凸臺(tái)與卡臺(tái)之間的部位，使得夾芯層得以充分的保護(hù)，連接件固 定更為牢固，搭接處吻合更為方便。
本實(shí)用新型提供的橫向搭接的墻面板，其所用的復(fù)合板為上述適于橫向搭 接的復(fù)合板，不僅同樣具備適于橫向搭接的復(fù)合板所具有的優(yōu)點(diǎn)，在使用時(shí)， 該墻面板主要運(yùn)用橫排板結(jié)構(gòu)，不僅外觀獨(dú)特，還大大降低了墻面板的制造成 本，縮短了整體工程周期，提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

圖l是本實(shí)用新型適于橫向搭接的復(fù)合板的截面結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型橫向搭接的墻面板在搭接處有縫隙的截面結(jié)構(gòu)示意圖3是本實(shí)用新型橫向搭接的墻面板在搭接處直接接觸的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型提供的適于橫向搭接的復(fù)合板，包括都為純平板 的內(nèi)面板l、外面板9和兩面板之間的夾芯層2，該復(fù)合板的一端是搭接槽， 另一端是搭接頭，搭接槽端與搭接頭端為對(duì)應(yīng)搭接結(jié)構(gòu)；在搭接頭端，內(nèi)面板 l通過彎折形成高度低于內(nèi)面板板面的卡臺(tái)15，搭接頭端面中部具有定位凸臺(tái) 13，定位凸臺(tái)13與卡臺(tái)15相鄰的兩端在夾芯層端面14的部位垂直連接，在 定位凸臺(tái)13與外面板9之間錯(cuò)落設(shè)置有復(fù)合板固連部12和板間配合部10，復(fù) 合板固連部12上設(shè)有定釘位11，定釘位11可通過連接件將所述復(fù)合板固定連 接，所述連接件可為螺釘?shù)葮?biāo)準(zhǔn)件，也可以是根據(jù)需要自制的非標(biāo)件；在搭接 槽端，內(nèi)面板1伸出夾芯層2形成外伸的并可與所述卡臺(tái)15吻合配合的卡沿3， 搭接槽端面中部具有可與定位凸臺(tái)13吻合配合的定位凹槽5，定位凹槽5與卡 沿3相鄰的兩端在夾芯層端面4的部位垂直連接，在定位凹槽5與外面板9之間設(shè)有釘槽擋板8，釘槽擋板8與定位凹槽5之間具有一定的距離，該距離與 所述復(fù)合板固連部12與板間配合部10之間的距離相等，定位凹槽5與釘槽擋 板8相鄰的兩端6、 7斜線連接，釘槽擋板8的厚度與所述板間配合部10至外 面板板面的距離相等。搭接槽端的外面板9沿該端夾芯層端面4延伸至定位凹 槽5與卡沿3之間的部位；搭接頭端的外面板9沿該端夾芯層端面14延伸至 定位凸臺(tái)13與卡臺(tái)15之間的部位。搭接槽端和搭接頭端的外面板9的終止端 可作為等高或者不等高的。
如圖2所示的橫向搭接的墻面板，包括兩塊以上的復(fù)合板，所述橫向搭接 的墻面板與現(xiàn)有墻面板的區(qū)別在于其使用的復(fù)合板是如圖l所示的適于橫向搭 接的復(fù)合板；使用時(shí)，所述復(fù)合板主要采用橫排板的搭接結(jié)構(gòu)。相鄰兩塊適于 橫向搭接的復(fù)合板17、 18的搭接處，搭接槽端的卡沿3和定位凹槽5分別與 搭接頭端的卡臺(tái)15和定位凸臺(tái)13吻合相配；搭接頭端的板間配合部10搭接 在搭接槽端的釘槽擋板8遠(yuǎn)離外面板9的表面上，且搭接頭端的復(fù)合板固連部 12與搭接槽端的釘槽擋板8之間具有連接件容納空腔16。另外，在相鄰復(fù)合 板搭接部位，復(fù)合板搭接頭端的板間配合部10和該端外面板9之間的表面與 相鄰復(fù)合板搭接槽端的釘槽擋板8的端面之間具有裝飾縫隙；也可將其兩面直 接接觸，如圖3所示。
本使用新型在實(shí)施時(shí)，適于橫向搭接的復(fù)合板的夾芯層可以采用聚氨酯材 料通過發(fā)泡形成，也可以采用聚苯乙烯板制成，采用聚苯乙烯板時(shí)還可以同時(shí) 采取阻燃措施，以實(shí)現(xiàn)復(fù)合板的阻燃性能；本實(shí)施例中，夾芯層采用容重》18 的可阻燃彩色顆粒聚苯乙烯板，內(nèi)、外面板采用彩色印花鋼板或常用彩色鋼板 制成。
權(quán)利要求1.一種適于橫向搭接的復(fù)合板，包括外面板、內(nèi)面板和兩面板之間的夾芯層，該復(fù)合板的一端是搭接槽，另一端是搭接頭，搭接槽端與搭接頭端為對(duì)應(yīng)搭接結(jié)構(gòu)，其特征在于在搭接頭端，內(nèi)面板(1)通過彎折形成高度低于內(nèi)面板板面的卡臺(tái)(15)，搭接頭端面中部具有定位凸臺(tái)(13)，在定位凸臺(tái)(13)與外面板(9)之間錯(cuò)落設(shè)置有復(fù)合板固連部(12)和板間配合部(10)；在搭接槽端，內(nèi)面板(1)伸出夾芯層(2)形成外伸的并可與所述卡臺(tái)(15)吻合配合的卡沿(3)，搭接槽端面中部具有可與定位凸臺(tái)(13)吻合配合的定位凹槽(5)，在定位凹槽(5)與外面板(9)之間設(shè)有釘槽擋板(8)，釘槽擋板(8)與定位凹槽(5)之間具有一定的距離，該距離與所述復(fù)合板固連部(12)與板間配合部(10)之間的距離相等，釘槽擋板(8)的厚度與所述板間配合部(10)至外面板板面的距離相等；所述外面板(9)和內(nèi)面板(1)是純平板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適于橫向搭接的復(fù)合板，其特征在于搭接槽端的外面板(9)沿該端夾芯層端面(4)延伸至定位凹槽(5)與卡沿(3)之間的部位；搭接頭端的外面板(9)沿該端夾芯層端面(14)延伸至定位凸臺(tái)(13)與卡臺(tái)(15)之間的部位。
3. —種橫向搭接的墻面板，包括兩塊以上的復(fù)合板，復(fù)合板包括外面板、內(nèi)面板和兩面板之間的夾芯層，復(fù)合板的一端是搭接槽，另一端是搭接頭，相鄰復(fù)合板的搭接槽端與搭接頭端為對(duì)應(yīng)搭接結(jié)構(gòu)，其特征在于該墻面板為橫排板搭接結(jié)構(gòu)，所述復(fù)合板的搭接頭端，內(nèi)面板(1)通過彎折形成高度低于內(nèi)面板板面的卡臺(tái)(15)，搭接頭端面中部具有定位凸臺(tái)(13)，在定位凸臺(tái)(13)與外面板(9)之間錯(cuò)落設(shè)置有復(fù)合板固連部(12)和板間配合部(10);在搭接槽端，內(nèi)面板(1)伸出夾芯層(2)形成外伸的并可與所述卡臺(tái)(15)吻合配合的卡沿(3)，搭接槽端面中部具有可與定位凸臺(tái)(13)吻合配合的定位凹槽(5)，在定位凹槽(5)與外面板(9)之間設(shè)有釘槽擋板(8)，釘槽擋板(8)的厚度與所述板間配合部(10)至外面板板面的距離相等，且板間配合部(10)搭接在釘槽擋板(8)遠(yuǎn)離外面板(9)的表面上，釘槽擋板(8)與定位凹槽(5)之間具有一定的距離；在相鄰復(fù)合板搭接部位，復(fù)合板搭接頭端的復(fù)合板固連部(12)與相鄰復(fù)合板搭接槽端的釘槽擋板(8)之間具有連接件容納空腔(16);所述復(fù)合板的外面板(9)和內(nèi)面板(1)是純平板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的橫向搭接的墻面板，其特征在于搭接槽端的外面板(9)沿該端夾芯層端面(4)延伸至定位凹槽(5)與卡沿(3)之間的部位；搭接頭端的外面板(9)沿該端夾芯層端面(14)延伸至定位凸臺(tái)(13)與卡臺(tái)(15)之間的部位。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的橫向搭接的墻面板，其特征在于在相鄰復(fù)合板搭接部位，復(fù)合板搭接頭端的板間配合部(10)和該端外面板(9)之間的表面與相鄰復(fù)合板搭接槽端的釘槽擋板(8)的端面直接接觸。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的橫向搭接的墻面板，其特征在于在相鄰復(fù)合板搭接部位，復(fù)合板搭接頭端的板間配合部(10)和該端外面板(9)之間的表面與相鄰復(fù)合板搭接槽端的釘槽擋板(8)的端面之間具有裝飾縫隙。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種適于橫向搭接的復(fù)合板和橫向搭接的墻面板。所述復(fù)合板采用的外面板和內(nèi)面板均是純平板，復(fù)合板上兩個(gè)相對(duì)的搭接槽端和搭接頭端通過定位凸臺(tái)可與定位凹槽吻合配合，卡臺(tái)可與卡沿吻合配合，搭接十分簡(jiǎn)便；搭接頭端還設(shè)有復(fù)合板固連部，在連接件固定后，搭接槽端設(shè)有的釘槽擋板可將連接件露出的部位遮擋??；該復(fù)合板不僅降低了成本，縮短了周期，提高了效率，還使得做出來的復(fù)合板表面光滑整潔，樣式新穎獨(dú)特，利用該復(fù)合板可實(shí)現(xiàn)純平效果的鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)體系，起到美化總體工程的效果。橫向搭接的墻面板主要運(yùn)用橫排板結(jié)構(gòu)，不僅具備適于橫向搭接的復(fù)合板所具有的優(yōu)點(diǎn)，鋼結(jié)構(gòu)維護(hù)體系的工程造價(jià)也相應(yīng)較低，提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
文檔編號(hào)E04B1/61GK201362893SQ20092008862
公開日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月20日
發(fā)明者張志娜, 李少華, 胡文悌, 薛澤輝, 柯 謝, 非 郭 申請(qǐng)人:新鄉(xiāng)天豐鋼板開發(fā)有限公司