專利名稱：粒料加熱可自動(dòng)控制的瀝青混凝土拌合站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種瀝青混凝土拌合站，特別是一種粒料可自動(dòng) 加熱的瀝青混凝土拌合站。
背景技術(shù)：
在瀝青混凝土拌合生產(chǎn)中，冷粒料的加熱對(duì)瀝青混凝土的質(zhì)量影 響很大，控制好新青冷料加熱溫度對(duì)保證瀝青混凝土質(zhì)量的意義重大。 溫度過(guò)高，容易造成瀝青老化，溫度過(guò)低，不能保證攤鋪質(zhì)量，使瀝 青混凝土路面產(chǎn)生早期損害。
現(xiàn)有瀝青混凝土拌合站是在粒料加熱后，在干燥滾簡(jiǎn)與熱料提升 機(jī)之間的出料口處安裝 一 熱電偶或紅線測(cè)溫傳感器，把測(cè)得的加熱溫 度信號(hào)反饋到電腦，電腦根據(jù)傳感信號(hào)自動(dòng)控制進(jìn)油量進(jìn)而控制火焰 大小，達(dá)到粒料加熱到設(shè)置溫度的目的。但由于電腦設(shè)置的溫度是一 個(gè)固定值，而進(jìn)入的砂石的溫度和濕度都是不固定的，而溫度傳感器 設(shè)置的位置是加熱完成后的溫度，使得粒料加熱自動(dòng)控制滯后，粒料 的實(shí)際加熱溫度有時(shí)并不準(zhǔn)確，因此影響瀝青混凝土的質(zhì)量。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供 一種可使溫度自動(dòng)控制從冷粒料級(jí)配提 前預(yù)測(cè)，然后與后置溫控反饋系統(tǒng)結(jié)合的瀝青混凝土拌合站，達(dá)到使 料溫更加準(zhǔn)確的目的，以提高瀝青混凝土的質(zhì)量。
本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)過(guò)程是把每個(gè)冷粒料級(jí)配斗都安裝上溫度傳感 器，考慮含水量因素，在沙倉(cāng)同時(shí)也安裝上濕度傳感器，通過(guò)導(dǎo)線分 別經(jīng)放大器、A/D轉(zhuǎn)換器連接微處理器；在千燥滾筒出料口設(shè)的溫度 傳感器通過(guò)導(dǎo)線經(jīng)放大器、A/D轉(zhuǎn)換器連接微處理器；微處理器經(jīng)232/485轉(zhuǎn)換器、485/232轉(zhuǎn)換器連接燃燒器微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，燃燒 器微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)連接干燥滾簡(jiǎn)中的火焰控制器。所有控制系統(tǒng)同 行專業(yè)人員均可設(shè)計(jì)，在此不作詳述。
本實(shí)用新型的積極效果是實(shí)現(xiàn)溫度控制的提前預(yù)測(cè)，達(dá)到溫度自 動(dòng)控制的完善,使溫度自動(dòng)控制更趨合理、科學(xué)，節(jié)省能源，避免能源浪 費(fèi)，實(shí)現(xiàn)能源環(huán)保型的積極效果.

附圖為本實(shí)用新型使用狀態(tài)及控制原理圖。
具體實(shí)施方式

如圖所示，把每個(gè)冷粒料級(jí)配斗9都安裝上溫度傳感器7，考慮含 水量因素，在沙倉(cāng)8同時(shí)也安裝上濕度傳感器1,通過(guò)導(dǎo)線分別經(jīng)放 大器、A/D轉(zhuǎn)換器連接微處理器；在干燥滾簡(jiǎn)2出料口 5設(shè)的溫度傳 感器4通過(guò)導(dǎo)線經(jīng)放大器、A/D轉(zhuǎn)換器連接微處理器；微處理器經(jīng) 232/485轉(zhuǎn)換器、485/232轉(zhuǎn)換器連接燃燒器微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，燃燒 器微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)連接火焰控制器3。
開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)根據(jù)生產(chǎn)需要，先在燃燒器微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)預(yù)設(shè)置好 冷料經(jīng)干燥滾簡(jiǎn)2加熱需要達(dá)到的溫度，各種冷粒料根據(jù)冷料初級(jí)配 自動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)速供'料，每個(gè)冷石料級(jí)配料斗9安裝的溫度傳感 器7、沙倉(cāng)8安裝的濕度傳感器1的信號(hào)分別經(jīng)放大器放大，經(jīng)過(guò)A/D 模數(shù)器轉(zhuǎn)換后，傳輸?shù)轿⑻幚砥髦?，微處理器根?jù)每個(gè)冷粒料的溫度， 尤其是沙子的溫度和濕度，進(jìn)行綜合計(jì)算，微處理器把運(yùn)算結(jié)果經(jīng)過(guò) 232/485轉(zhuǎn)換器和485/232轉(zhuǎn)換器傳輸給燃燒器微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)， 與預(yù)先設(shè)定的溫度值作比較，根據(jù)比較結(jié)果，通過(guò)火焰控制器3,調(diào) 節(jié)火焰大小。
粒料經(jīng)加熱后，干燥滾簡(jiǎn)2出料口 5安裝的溫度傳感器4測(cè)得加熱 后的溫度信號(hào)經(jīng)放大器放大，經(jīng)過(guò)A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器再傳輸給微處理器,微處理器把加熱后的溫度值與后續(xù)各種冷粒料溫(濕)度傳感器傳來(lái) 的信號(hào)綜合，同時(shí)與預(yù)設(shè)的溫度值進(jìn)行比較，進(jìn)行綜合運(yùn)算，把結(jié)果
傳輸給燃燒器微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，對(duì)后續(xù)粒料一進(jìn)入干燥滾簡(jiǎn)2就需
要增大或減少的火焰進(jìn)行調(diào)節(jié)。如此進(jìn)行反復(fù)循環(huán)，使熱料溫度控制 更加完善，更加科學(xué)，也就是說(shuō)最終進(jìn)入攪拌機(jī)6的粒料溫度更準(zhǔn)確。
權(quán)利要求1、一種粒料可自動(dòng)加熱的瀝青混凝土拌合站，其特征在于把每個(gè)冷粒料級(jí)配斗(9)都安裝上溫度傳感器(7)，在沙倉(cāng)(8)同時(shí)也安裝上濕度傳感器(1)，溫度傳感器(7)及濕度傳感器(1)通過(guò)導(dǎo)線分別經(jīng)放大器、A/D轉(zhuǎn)換器連接微處理器；在干燥滾筒(2)出料口(5)設(shè)的溫度傳感器(5)通過(guò)導(dǎo)線經(jīng)放大器、A/D轉(zhuǎn)換器連接微處理器；微處理器經(jīng)232/485轉(zhuǎn)換器、485/232轉(zhuǎn)換器連接燃燒器微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，燃燒器微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)連接干燥滾筒(2)中的火焰控制器(3)。
專利摘要一種粒料可自動(dòng)加熱的瀝青混凝土拌合站，其關(guān)鍵是把每個(gè)冷粒料級(jí)配斗都安裝上溫度傳感器，考慮含水量因素，在沙倉(cāng)同時(shí)也安裝上濕度傳感器，通過(guò)導(dǎo)線分別經(jīng)放大器、A/D轉(zhuǎn)換器連接微處理器；在干燥滾筒出料口設(shè)的溫度傳感器通過(guò)導(dǎo)線經(jīng)放大器、A/D轉(zhuǎn)換器連接微處理器；微處理器經(jīng)232/485轉(zhuǎn)換器、485/232轉(zhuǎn)換器連接燃燒器微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，燃燒器微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)連接干燥滾筒中的火焰控制器，用于控制火焰的大小。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)溫度控制的提前預(yù)測(cè)，達(dá)到溫度自動(dòng)控制的完善，使溫度自動(dòng)控制更趨合理、科學(xué)，節(jié)省能源，避免能源浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)能源環(huán)保型的積極效果。
文檔編號(hào)B28C5/08GK201342726SQ20092008955
公開(kāi)日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2009年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月3日
發(fā)明者劉粼波, 周志民, 李成效, 楊麗麗, 梁永杰, 虎 王 申請(qǐng)人:河南路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司