專(zhuān)利名稱(chēng)：：氧化鋯空心陶瓷球的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種軸承或研磨滾珠，特別涉及一種氧化鋯空心陶瓷球。技術(shù)背景以往的軸承或者研磨器用的滾珠都是采用實(shí)心球技術(shù)，這樣不但浪費(fèi)了大量的原材料，而且增加了重量，致使其慣性增大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種氧化鋯空心陶瓷球，這種氧化鋯空心陶瓷球用作軸承滾珠具有高強(qiáng)度、耐磨、重量輕、慣性小、成本低等特點(diǎn)。上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)氧化鋯陶瓷空心球，其組成包括球形氧化鋯陶瓷體，所述的球形氧化鋯陶瓷體內(nèi)有空腔，所述的球形氧化鋯陶瓷體外有精研表面層。所述的氧化鋯陶瓷空心球，所述的空腔體積占整球體積的25%。所述的氧化鋯陶瓷空心球，直徑為7300mm。本實(shí)用新型的有益效果1.本實(shí)用新型為軸承制造業(yè)提供了一種耐磨、強(qiáng)度高、耐腐蝕、機(jī)械性能好的優(yōu)質(zhì)滾珠。2.本實(shí)用新型具有空心，重量輕，慣性小、成本低，降低了高成本的氧化鋯陶瓷用3.本產(chǎn)品具有精研表面層，顯著的提高了整體性能和表面的抗磨能力。附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式實(shí)施例1:氧化鋯陶瓷空心球，其組成包括球形氧化鋯陶瓷體l，采用中心爆破新工藝制成中間的空腔。中空形成前，以發(fā)泡聚乙稀為工藝填充物。當(dāng)燒結(jié)溫度超過(guò)32(TC時(shí)填塞物燃燒爆破形成空腔2，經(jīng)毛胚研磨、半成品精研磨、半成品拋光后形成氧化鋯陶瓷空心球的精研表面層3。所述的氧化鋯陶瓷空心球，所述的空腔體積占整球體積的25%。所述的氧化鋯陶瓷空心球，直徑為7300mm。氧化鋯(Zr02)陶瓷空心球主要性能指標(biāo)如下<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>實(shí)施例2:氧化鋯陶瓷空心球，其組成包括球形氧化鋯陶瓷體l，所述的球形氧化鋯陶瓷體外有精研表面層3。第一次注胚形成下半球，放置中空填塞物并用模板找正后，進(jìn)行二次注胚，形成整球，然后高溫?zé)?，?2(TC時(shí)填塞物爆破形成空腔2，繼續(xù)高溫?zé)?，?600°C高溫下恒溫30分鐘后完成定型。所述的氧化鋯陶瓷空心球，所述的空腔體積占整球體積的25%。所述的氧化鋯陶瓷空心球，直徑為7300mm。權(quán)利要求氧化鋯陶瓷空心球，其組成包括球形氧化鋯陶瓷體，其特征是所述的球形氧化鋯陶瓷體內(nèi)有空腔，所述的球形氧化鋯陶瓷體外有精研表面層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋯陶瓷空心球，其特征是所述的空腔體積占整球體積的25%。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氧化鋯陶瓷空心球，其特征是氧化鋯陶瓷空心球直徑為7300mm。專(zhuān)利摘要氧化鋯陶瓷空心球，傳統(tǒng)的軸承或者研磨器用的滾珠都是采用實(shí)心球技術(shù)，這樣不但浪費(fèi)了大量的原材料，而且增加了重量，致使其慣性增大。氧化鋯陶瓷空心球，其組成包括球形氧化鋯陶瓷體(1)，所述的球形氧化鋯陶瓷體內(nèi)有空腔(2)，所述的球形氧化鋯陶瓷體外有精研表面層(3)。本產(chǎn)品用于軸承或者研磨器的滾珠。文檔編號(hào)C04B35/48GK201461742SQ20092009939公開(kāi)日2010年5月12日申請(qǐng)日期2009年3月25日優(yōu)先權(quán)日2009年3月25日發(fā)明者張霞,由迎毅,韓冬君,馬躍東申請(qǐng)人:由迎毅