專利名稱：除塵脫硫環(huán)保石灰窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石灰窯爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種除塵脫硫環(huán)保石灰窯。
背景技術(shù)：
目前燒制石灰的設(shè)備主要是焙燒窯，在國內(nèi)生產(chǎn)石灰大都是用傳統(tǒng)的石灰 窯通過焙燒方法生產(chǎn)，以石灰石為原料，石灰石含有碳酸鈣，焚燒后為生石灰 氧化鈣，加水浸泡為熟石灰氫氧化鈣，具體燒制過程是在石灰窯爐內(nèi)，從窯底 鋪起， 一層石灰石一層煤直至窯頂，然后從底部火堂口點(diǎn)火焚燒，幾天后窯底 出料口就可以出石灰。燒制過程中，由于燃燒不充分，生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)黑煙滾滾， 粉塵滿天，大都直接從窯爐頂部排入大氣中，而且黑煙中含有大量硫化物，大 大污染了周圍環(huán)境，不符合國家對煙塵排放的環(huán)境要求，更重要的是對工人身 心健康造成了很大的影響。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有石灰窯燒制過程中煙塵排放不達(dá)標(biāo)，污染環(huán)境， 影響工人身心健康的問題，提供一種除塵脫硫環(huán)保石灰窯。
本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的除塵脫硫環(huán)保石灰窯，包括窯體， 窯體內(nèi)設(shè)有爐膛，爐膛底部設(shè)有石灰出料口，本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于爐膛頂 部設(shè)有與其密閉的鍋形窯蓋，窯蓋中心開有加料口；爐膛頂部且位于窯蓋下方
套裝有環(huán)狀煙塵排放管，爐膛內(nèi)壁周圈開有與環(huán)狀煙塵排放管連通的煙塵出口， 環(huán)狀煙塵排放管一側(cè)連有煙塵排放總管，煙塵排放總管上裝有一次引風(fēng)機(jī)以及
3與一次引風(fēng)機(jī)出口連通的一次石灰水池。石灰窯爐膛內(nèi)產(chǎn)生的大量煙塵，在一 次引風(fēng)機(jī)的作用下，從窯蓋下方位于不同方向的煙塵出口依次吸入環(huán)狀煙塵排 放管、煙塵排放總管，最終吸入密閉的一次石灰水池，清洗、反應(yīng)、分解，使 得煙塵中的鈣、硫以及其它粉塵沉入池底，而含有的焦油浮在水面，凈化后的 氣體經(jīng)煙塵排放總管排放。上述石灰水池裝有碳酸鈣水溶液，與煙塵中的硫化 物的反應(yīng)機(jī)理如下
CaC03+S02+H20—CaS04 I +H21 +H20+C02個，由此可見，煙塵中的硫化 物經(jīng)轉(zhuǎn)化后沉淀在水池底部，轉(zhuǎn)化為堿性固體，而排入大氣中的氣體為潔凈的 氫氣和二氧化碳。
為了進(jìn)一步優(yōu)化該石灰窯的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型還包括以下結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，經(jīng)過 一次石灰水池的煙塵排放總管上還裝有二次引風(fēng)機(jī)以及與二次引風(fēng)機(jī)出口連通 的二次石灰水池，可進(jìn)行二次脫硫、二次除塵，起到進(jìn)一步凈化作用；所述煙 塵出口均勻分布在爐膛內(nèi)壁周圈，可使?fàn)t膛內(nèi)的煙塵沿整個窯體均勻上升；所 述環(huán)狀煙塵排放管及煙塵排放總管均為磁管，具有耐高溫、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述的石灰窯產(chǎn)生的廢氣經(jīng)反復(fù)脫硫除塵處 理，排出的氣體清新，沒有廢水，達(dá)到并超出國家排放標(biāo)準(zhǔn)，符合節(jié)能減排的 要求，而且降低了能耗，結(jié)構(gòu)簡便實(shí)用，成本較低，具有一定的推廣價(jià)值和使 用價(jià)值。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為圖1中鍋形窯蓋與環(huán)狀煙塵排放管以及煙塵排放總管的結(jié)構(gòu)示意圖 圖中1-窯體2-爐膛3-石灰出料口 4-窯蓋5-加料口 6-環(huán)狀煙塵排放管7-煙塵出口 8-煙塵排放總管9-一次引風(fēng)機(jī)10-—次石灰水池11-二
次引風(fēng)機(jī) 12-二次石灰水池
具體實(shí)施方式
除塵脫硫環(huán)保石灰窯，如圖1所示，圖中箭頭方向?yàn)闅怏w走向，包括窯體 1，窯體1內(nèi)設(shè)有爐膛2，爐膛2底部開有石灰出料口 3，爐膛2頂部設(shè)有與其 密閉的鍋形窯蓋4，窯蓋4中心開有加料口5，加料口上方還安裝有鼓風(fēng)機(jī)；如 圖2所示，爐膛2頂部且位于窯蓋4下方套裝有環(huán)狀煙塵排放管6，爐膛2內(nèi) 壁周圈開有與環(huán)狀煙塵排放管6連通的煙塵出口 7，數(shù)量為3個且均勻分布， 環(huán)狀煙塵排放管6 —側(cè)連有煙塵排放總管8，煙塵排放總管8上裝有一次引風(fēng) 機(jī)9以及與一次引風(fēng)機(jī)出口連通的一次石灰水池10，經(jīng)過一次石灰水池10的 煙塵排放總管8上還裝有二次引風(fēng)機(jī)11以及與二次引風(fēng)機(jī)出口連通的二次石灰 水池12;環(huán)狀煙塵排放管6及煙塵排放總管8均為磁管。
權(quán)利要求1、一種除塵脫硫環(huán)保石灰窯，包括窯體(1)，窯體(1)內(nèi)設(shè)有爐膛(2)，爐膛(2)底部設(shè)有石灰出料口(3)，其特征是爐膛(2)頂部設(shè)有與其密閉的鍋形窯蓋(4)，窯蓋(4)中心開有加料口(5)；爐膛(2)頂部且位于窯蓋(4)下方套裝有環(huán)狀煙塵排放管(6)，爐膛(2)內(nèi)壁周圈開有與環(huán)狀煙塵排放管(6)連通的煙塵出口(7)，環(huán)狀煙塵排放管(6)一側(cè)連有煙塵排放總管(8)，煙塵排放總管(8)上裝有一次引風(fēng)機(jī)(9)以及與一次引風(fēng)機(jī)出口連通的一次石灰水池(10)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵脫硫環(huán)保石灰窯，其特征是經(jīng)過一次石灰水 池(10)的煙塵排放總管(8)上還裝有二次引風(fēng)機(jī)(11)以及與二次引風(fēng)機(jī)出 口連通的二次石灰水池(12)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除塵脫硫環(huán)保石灰窯，其特征是煙塵出口(7) 均勻分布在爐膛(2)內(nèi)壁周圈。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除塵脫硫環(huán)保石灰窯，其特征是環(huán)狀煙塵排 放管(6)及煙塵排放總管(8)均為磁管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及石灰窯爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種除塵脫硫環(huán)保石灰窯，解決現(xiàn)有石灰窯煙塵排放不達(dá)標(biāo)，污染環(huán)境，影響工人身心健康的問題，包括窯體，窯體內(nèi)設(shè)有爐膛，爐膛底部設(shè)有石灰出料口，爐膛頂部設(shè)有鍋形窯蓋，窯蓋中心開有加料口；爐膛頂部且位于窯蓋下方套裝有環(huán)狀煙塵排放管，爐膛內(nèi)壁周圈開有與環(huán)狀煙塵排放管連通的煙塵出口，環(huán)狀煙塵排放管一側(cè)連有煙塵排放總管，煙塵排放總管上裝有一次引風(fēng)機(jī)及一次石灰水池；經(jīng)過一次石灰水池的煙塵排放總管上裝有二次引風(fēng)機(jī)及二次石灰水池，經(jīng)反復(fù)脫硫除塵處理，沒有廢水及廢氣，達(dá)到并超出國家排放標(biāo)準(zhǔn)，符合節(jié)能減排要求，降低了能耗，結(jié)構(gòu)簡便實(shí)用，成本低，具有一定的推廣價(jià)值和使用價(jià)值。
文檔編號C04B2/00GK201351143SQ20092010152
公開日2009年11月25日 申請日期2009年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月11日
發(fā)明者丁眉忠 申請人:丁眉忠