專利名稱：一種爐芯成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種一次成型爐芯成型機，是一種通過更換芯模和內(nèi)模實現(xiàn) 生產(chǎn)不同規(guī)格爐芯的爐芯成型機，尤其是一種生產(chǎn)螺旋槽爐芯的爐芯成型機。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)的爐芯成型機， 一種是生產(chǎn)直槽爐芯的成型機，另一種是螺 旋槽爐芯成型機，直槽爐芯成型機生產(chǎn)的爐芯不能免燒，爐芯在燒制過程中容易 變形，廢品率高，現(xiàn)有技術(shù)的手工、半自動螺旋槽爐芯成型機，由于其采用多方 位脫模，加工過程不同步，生產(chǎn)的爐芯密實度低，生產(chǎn)的爐芯也不能免燒，爐芯 燒制過程中容易崩裂，廢品率高，生產(chǎn)率低，且存在不易操作的缺點。因此，設(shè) 計一種同步四連環(huán)往復(fù)動作一次成型螺旋槽爐芯成型機，是目前需要解決的技術(shù) 問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種同步四連環(huán)往復(fù)動作一次成型 螺旋槽爐芯成型機。
本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是
一種爐芯成型機，由機架、液壓缸、液壓換向閥、模擬壓模、內(nèi)模、導(dǎo)向滑 到、外模、伸縮桿和加料器組成，在外模上安裝有蝸輪，通過機架安裝有與蝸輪 匹配的蝸桿，在蝸桿的端部安裝有齒輪，在伸縮桿的中段設(shè)置有與齒輪匹配的齒 條，在內(nèi)模上設(shè)置有與外模旋轉(zhuǎn)方向匹配的螺旋槽，在外模的內(nèi)部設(shè)置有與伸縮 桿聯(lián)動的芯模，在外模的下部設(shè)置有托模，所述的托模的內(nèi)徑和外徑與爐芯的尺 寸相同，在芯模與伸縮桿的連接部件上設(shè)置有活動托模托板。
本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案還可以是
本實用新型所述的加料器為搖臂式活動定量加料器。
本實用新型的有益效果是-
同步四連環(huán)往復(fù)動作一次成型，定量加料，通過更換芯模和內(nèi)模實現(xiàn)一機多 用，生產(chǎn)的螺旋槽爐芯密實度高，可免燒，生產(chǎn)率高，廢品率地，生產(chǎn)成本低， 效益高。


附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖 本實用新型的工作過程
液壓活塞下壓時，安裝在活塞桿卜端的模擬壓模和內(nèi)模向下運動，通過平衡 桿帶動伸縮桿一起向下運動，在內(nèi)模進入外模的同時，伸縮桿上的齒條帶動齒輪、
3蝸桿、蝸輪旋轉(zhuǎn)，蝸輪帶動外模一起逆時針轉(zhuǎn)動，外模轉(zhuǎn)動180°內(nèi)模全部進入 外模內(nèi)時，齒輪脫離齒條，外模停止轉(zhuǎn)動，模擬壓模和內(nèi)模繼續(xù)向下運動至下限， 操縱液壓換向閥液壓活塞帶動模擬壓模和內(nèi)模向上運動，在模擬壓模的上端面上 升至與外模的上端面平齊時，仲縮桿上的齒條帶動齒輪、蝸桿、蝸輪旋轉(zhuǎn)，蝸輪 帶動外模一起順時針轉(zhuǎn)動，當外模順時針轉(zhuǎn)動180。內(nèi)模全部脫出外模時，齒輪 脫離齒條，外模停止轉(zhuǎn)動，活塞桿通過伸縮桿繼續(xù)帶動托模和芯模繼續(xù)上升，將 爐芯從外模內(nèi)托出，然后扳動托模復(fù)位裝置，托模自動落下復(fù)位，完成一個工作 循環(huán)。
具體實施方式
如圖所示， 一種爐芯成型機，由機架12、液壓缸13、液壓換向閥14、模擬 壓模l、內(nèi)模2、導(dǎo)向滑到ll、外模4、伸縮桿3和加料器9組成，在外模4上 安裝有蝸輪6，通過機架12安裝有與蝸輪6匹配的蝸桿5，在蝸桿5的端部安裝 有齒輪7，在伸縮桿3的中段設(shè)置有與齒輪7匹配的齒條，在內(nèi)模2上設(shè)置有與 外模4旋轉(zhuǎn)方向匹配的螺旋槽，在外模4的內(nèi)部設(shè)置有與伸縮桿3聯(lián)動的芯模 10，在外模4的下部設(shè)置有托模8，所述的托模8的內(nèi)徑和外徑與爐芯的尺寸相 同，在芯模10與伸縮桿3的連接部件上設(shè)置有活動托模托板。所述的加料器9 為搖臂式活動定量加料器。
權(quán)利要求1、一種爐芯成型機，由機架(12)、液壓缸(13)、液壓換向閥(14)、模擬壓模(1)、內(nèi)模(2)、導(dǎo)向滑到(11)、外模(4)、伸縮桿(3)和加料器(9)組成，其特征在于在外模(4)上安裝有蝸輪(6)，通過機架(12)安裝有與蝸輪(6)匹配的蝸桿(5)，在蝸桿(5)的端部安裝有齒輪(7)，在伸縮桿(3)的中段設(shè)置有與齒輪(7)匹配的齒條，在內(nèi)模(2)上設(shè)置有與外模(4)旋轉(zhuǎn)方向匹配的螺旋槽，在外模(4)的內(nèi)部設(shè)置有與伸縮桿(3)聯(lián)動的芯模(10)，在外模(4)的下部設(shè)置有托模(8)，所述的托模(8)的內(nèi)徑和外徑與爐芯的尺寸相同，在芯模(10)與伸縮桿(3)的連接部件上設(shè)置有活動托模托板。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐芯成型機，其特征在于所述的加料器(9) 為搖臂式活動定量加料器。
專利摘要本實用新型公開一種爐芯成型機，由機架、液壓缸、液壓換向閥、模擬壓模、內(nèi)模、導(dǎo)向滑到、外模、伸縮桿和加料器組成，在外模上安裝有蝸輪，通過機架安裝有與蝸輪匹配的蝸桿，在蝸桿的端部安裝有齒輪，在伸縮桿的中段設(shè)置有與齒輪匹配的齒條，在內(nèi)模上設(shè)置有與外模旋轉(zhuǎn)方向匹配的螺旋槽，在外模的內(nèi)部設(shè)置有與伸縮桿聯(lián)動的芯模，在外模的下部設(shè)置有托模，所述的托模的內(nèi)徑和外徑與爐芯的尺寸相同，在芯模與伸縮桿的連接部件上設(shè)置有活動托模托板。它是一種同步四連環(huán)往復(fù)動作一次成型，定量加料，通過更換芯模和內(nèi)模實現(xiàn)一機多用，生產(chǎn)的螺旋槽爐芯密實度高，可免燒，生產(chǎn)率高，廢品率地，生產(chǎn)成本低，效益高的爐芯成型機。
文檔編號B28B21/90GK201410705SQ20092010331
公開日2010年2月24日 申請日期2009年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月13日
發(fā)明者曹東波, 焦慶印 申請人:曹東波