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      可拆裝的圓形舞臺(tái)的制作方法

      文檔序號(hào):2000305閱讀:342來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:可拆裝的圓形舞臺(tái)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種舞臺(tái),特別涉及一種可拆裝的圓形舞臺(tái)。
      背景技術(shù)
      直徑20m、面積達(dá)3141112、高度為6. 5m的中心圓形舞臺(tái)在拆卸時(shí),最小的作業(yè)寬度僅有2米,從使用區(qū)到拆卸后存放區(qū)的通道最小轉(zhuǎn)彎半徑僅有6米,這樣的舞臺(tái)面板的重量高達(dá)15噸,如此沉重的舞臺(tái)臺(tái)面,在無(wú)任何大型機(jī)械設(shè)備的輔助的情況下,難于在短時(shí)間如IO分鐘內(nèi)全部拆卸完畢,目前,在國(guó)內(nèi)還沒(méi)有研發(fā)出如此大跨度的并在如此短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速拆裝的舞臺(tái)。

      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種直徑跨度大、高度超過(guò)6米的大型圓形舞臺(tái),該
      圓形舞臺(tái)的質(zhì)量輕、強(qiáng)度高,在無(wú)任何大型機(jī)械設(shè)備輔助下迅速將其拆除,在不能采用任何
      固結(jié)方式的條件下能夠保證在眾多演員表演的復(fù)雜工況下舞臺(tái)的整體穩(wěn)定。
      根據(jù)本實(shí)用新型的目的提供的可拆裝的圓形舞臺(tái),包括設(shè)置在圓周上的兩個(gè)主
      梁支柱和多個(gè)模塊支柱,其中兩個(gè)主梁支柱位于直徑線上的兩端,多個(gè)模塊支柱均勻分布
      在直徑線兩側(cè)的半圓上;主梁,其兩端分別由兩個(gè)主梁支柱支承;多個(gè)模塊,分成兩組模
      塊,對(duì)稱分布在主梁兩側(cè)的兩個(gè)半圓內(nèi)。 特別是,多個(gè)模塊的一端支承在主梁上,另一端支承在模塊支柱上,其中相鄰兩個(gè)模塊共用一個(gè)模塊支柱。 特別是,主梁的端部設(shè)帶通孔的固定塊,通過(guò)使插銷穿過(guò)通孔并插入主梁支柱的固定孔內(nèi),使得主梁的端部固定于主梁支柱上。 主梁由多個(gè)梁分段連接而成,相鄰的梁分段之間通過(guò)螺栓相互連接。梁分段包括
      主體部和模塊支承結(jié)構(gòu),模塊的一端通過(guò)模塊支承結(jié)構(gòu)支承在主梁上。模塊支承結(jié)構(gòu)包括
      固定在主體部上沿主梁縱向延伸的模塊軌道支架和由模塊軌道支架支承的模塊支承軌道,
      模塊的底部設(shè)成對(duì)的夾持滑輪,模塊支承軌道位于成對(duì)的夾持滑輪之間而由其夾持,模塊
      通過(guò)夾持滑輪沿軌道滑動(dòng)。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在以下方面 1、圓形舞臺(tái)由模塊組成,所有模塊的一端通過(guò)支承在主梁上的模塊支承軌道上,使其可以在主梁的模塊支承軌道上進(jìn)行移動(dòng),解決了圓形舞臺(tái)中心區(qū)域無(wú)作業(yè)空間及內(nèi)側(cè)在拆卸時(shí)無(wú)支承的難題; 2、中心的主梁上設(shè)跨度較大的兩個(gè)模塊,使得跨度巨大的模塊可以沿主梁的縱向平行移動(dòng),避免了在短向作業(yè)空間狹小而難于拆卸的問(wèn)題; 3、通過(guò)將整個(gè)舞臺(tái)劃分為兩半圓部分共四個(gè)區(qū)域,可以單獨(dú)叉起四個(gè)區(qū)域內(nèi)的模塊,方便了交叉作業(yè)。 4、通過(guò)將圓形舞臺(tái)劃分成矩形的模塊,使所有LED舞臺(tái)面板單元都可為矩形,便
      3于LED的制造。
      圖1是本實(shí)用新型的俯視圖;[0014] 圖la是沿圖1中心線的橫截面視圖[0015] 圖2是沿圖1中1-1線的局部剖視圖;[0016] 圖3是圖1中A部的放大視圖;[0017] 圖4是圖1中B部的放大視圖;[0018] 圖5是主梁的局部放大俯視圖;[0019] 圖6是沿圖5中4-4線的剖視圖。 附圖標(biāo)記說(shuō)明l-20、模塊;3a、夾持滑輪;3b、滑輪安裝架;18a、夾持滑輪;18b、滑輪安裝架;21、主梁左支柱;22、主梁右支柱;23、主梁;23a、梁分段;23b、梁分段;24、主梁
      固定塊;24a、插銷;25、連接法蘭;26、主體部;27、模塊支承軌道架;28、模塊固定插銷;29、模塊支承軌道;31-37、模塊支柱;
      具體實(shí)施方式如圖l所示,本實(shí)用新型圓形舞臺(tái)包括設(shè)置在中部的主梁23,主梁23由左支柱21和右支柱22支承,如圖2所示,主梁23的左端搭在左支柱21上,左支柱21和主梁23相應(yīng)的位置設(shè)有插銷孔,通過(guò)在插銷孔內(nèi)插入插銷24a,使二者之間相固定而不能發(fā)生錯(cuò)動(dòng),右支柱22和主梁23以同樣的方式相固定。 再如圖1所示,沿主梁23對(duì)稱設(shè)置兩組模塊,第一組模塊包括10個(gè)平行設(shè)置模塊l-10,第2組模塊也包括10個(gè)平行設(shè)置的模塊11-20,模塊11至20與模塊1至10 —一對(duì)稱設(shè)置,兩組模塊分別構(gòu)成一個(gè)圓形舞臺(tái)的兩個(gè)半圓形部分。 其中,每個(gè)模塊的一端由主梁23支承,另一端由兩個(gè)支柱31支承,兩個(gè)相鄰模塊可共用一個(gè)支柱,例如,如圖1、3所示,模塊5的一端由主梁支承,另一端由支柱35、36支承;模塊6的一端由主梁支承,另一端由支柱36、37支承,支柱36是模塊5和6共用的支柱,支柱37是模塊6和7共用的支柱,其它模塊的支承方式與此類似。[0024] 如圖1、3所示,模塊5的一端搭在主梁1上,另一端搭在支柱35、36上,模塊6的一端搭在主梁1上,另一端搭在支柱36、37上,支柱35和36與模塊5相應(yīng)的位置設(shè)有插銷孔,通過(guò)在插銷孔內(nèi)插入模塊固定插銷28,使二者之間相固定而不能發(fā)生錯(cuò)動(dòng),支柱36、37與模塊36之間以同樣的方式相固定。 圖5和6示出了主梁的結(jié)構(gòu),主梁23由多個(gè)梁分段連接而成,如圖圖5所示,為主梁的局部俯視圖,圖中示出了兩個(gè)相鄰梁分段23a的左端連接法蘭和23b的右端連接法蘭一一對(duì)應(yīng)并相接,通過(guò)螺栓25a將其固定在一起,如圖6所示,梁分段23a端部具有四個(gè)連接法蘭,每個(gè)梁分段由主體部26和與主體部固定并延伸出主體部26以外的模塊支承軌道架27組成,四個(gè)連接法蘭設(shè)置在主體部26上。 通過(guò)采用模塊化快速拆裝結(jié)構(gòu)組成圓形舞臺(tái),整個(gè)圓形舞臺(tái)劃分合理模塊才能保證其快速移動(dòng)。沿縱橫向劃分首先布置一個(gè)跨度為20m的主梁模塊,然后將整個(gè)圓形中心舞臺(tái)沿縱橫向雙軸對(duì)稱分成四個(gè)區(qū)域,每個(gè)區(qū)域分為寬度為2m的5個(gè)長(zhǎng)方形模塊,每個(gè)單元模塊的外側(cè)由豎向支柱支撐,內(nèi)側(cè)由主梁上的支承軌道27支撐,最大的模塊跨度達(dá)到10 米,由于拆卸場(chǎng)地條件受限,主梁模塊由安置在主梁上的2個(gè)10m長(zhǎng)的模塊拼接而成,加上 主梁兩側(cè)對(duì)稱布置的20個(gè)模塊l-20,將舞臺(tái)表面總共分成了 22個(gè)模塊單元,下部由24根 高度為6. 5m的豎向支柱支承。 本實(shí)用新型通過(guò)中間大跨度主梁1做為主要承重結(jié)構(gòu),20個(gè)舞臺(tái)模塊1-20兩端作 用在中間的主梁1和周圈的支柱上,模塊之間再進(jìn)行復(fù)合連接,使結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性好,方便 拆卸和安裝。 如圖2a所示,圖中示出了沿圖1中l(wèi)-l線的剖視圖,模塊3和模塊18端部與主梁 23的連接結(jié)構(gòu),其中模塊3端部的下方固定有滑輪安裝架3b,滑輪安裝架3b上安置一對(duì)夾 持滑輪3a,主梁1的兩側(cè)均設(shè)有模塊支承軌道架7,模塊支承軌道架7上固定有模塊支承軌 道29,模塊支承軌道29位于一對(duì)夾持滑輪3a之間而由其夾持,由此支承模塊3的端部并可 使其端部沿軌道滑動(dòng),以便于沿著主梁的縱向拆卸模塊3。同樣,模塊18端部的下方固定由 滑輪安裝架18b,滑輪安裝架18b上安置一對(duì)夾持滑輪18a, 一對(duì)夾持滑輪18a通過(guò)夾持主 梁23側(cè)面的模塊支承軌道29,而將模塊18的端部支承在主梁23上并可沿主梁23的縱向 滑動(dòng)。 本實(shí)用新型針對(duì)舞臺(tái)快速安裝和拆除的特殊要求,設(shè)計(jì)了模塊化快速拆裝結(jié)構(gòu),
      采用模塊拆裝時(shí)的軌道式導(dǎo)向定位移動(dòng)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了大型模塊的快速拼裝及拆卸,并且滿 足了舞臺(tái)精確定位的要求,解決了空間有限條件下體積龐大的單元模塊的快速移動(dòng)和備場(chǎng)
      的難題。本實(shí)用新型的圓形舞臺(tái)可廣泛應(yīng)用于奧運(yùn)會(huì)開(kāi)閉幕式和大型演出中。
      權(quán)利要求一種可拆裝的圓形舞臺(tái),其特征在于設(shè)置在圓周上的兩個(gè)主梁支柱(21、22)和多個(gè)模塊支柱,其中兩個(gè)主梁支柱(21、22)位于直徑線上的兩端,多個(gè)模塊支柱均勻分布在直徑線兩側(cè)的半圓上;主梁(23),其兩端分別由兩個(gè)主梁支柱(21、22)支承;多個(gè)模塊(1-20),分成兩組模塊,對(duì)稱分布在主梁(23)兩側(cè)的兩個(gè)半圓內(nèi)。
      2. 如權(quán)利要求l所述的可拆裝的圓形舞臺(tái),其特征在于所述多個(gè)模塊(1-20)的一端支承在主梁(23)上,另一端支承在模塊支柱上,其中相鄰兩個(gè)模塊共用一個(gè)模塊支柱。
      3. 如權(quán)利要求1或2所述的可拆裝的圓形舞臺(tái),其特征在于所述主梁(23)的端部設(shè)帶通孔的固定塊(24),通過(guò)使插銷(24a)穿過(guò)所述通孔并插入主梁支柱(21)的固定孔內(nèi),使得主梁的端部固定于主梁支柱上。
      4. 如權(quán)利要求1或2所述的可拆裝的圓形舞臺(tái),其特征在于所述主梁(23)由多個(gè)梁分段(23a、23b)連接而成,相鄰的梁分段之間通過(guò)螺栓相互連接。
      5. 如權(quán)利要求4所述的可拆裝的圓形舞臺(tái),其特征在于所述梁分段(23a、23b)包括主體部(26)和模塊支承結(jié)構(gòu)(27、29),所述模塊的所述一端通過(guò)模塊支承結(jié)構(gòu)(27、29)支承在所述主梁(23)上。
      6. 如權(quán)利要求5所述的可拆裝的圓形舞臺(tái),其特征在于所述模塊支承結(jié)構(gòu)(27)包括固定在主體部(26)上沿主梁縱向延伸的模塊軌道支架(27)和由模塊軌道支架(27)支承的模塊支承軌道(29),所述模塊的底部設(shè)成對(duì)的夾持滑輪,所述模塊支承軌道位于所述成對(duì)的夾持滑輪之間而由其夾持,所述模塊通過(guò)夾持滑輪沿軌道滑動(dòng)。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種可拆裝的圓形舞臺(tái),包括設(shè)置在圓周上的兩個(gè)主梁支柱(21、22)和多個(gè)模塊支柱,其中兩個(gè)主梁支柱(21、22)位于直徑線上的兩端,多個(gè)模塊支柱均勻分布在直徑線兩側(cè)的半圓上;主梁(23),其兩端分別由兩個(gè)主梁支柱(21、22)支承;多個(gè)模塊(1-20),分成兩組模塊,對(duì)稱分布在主梁(23)兩側(cè)的兩個(gè)半圓內(nèi)。圓形舞臺(tái)由多個(gè)可順著主梁拆卸的模塊組成,使其可以在沿主梁的縱向進(jìn)行移動(dòng),解決了圓形舞臺(tái)中心區(qū)域無(wú)作業(yè)空間及內(nèi)側(cè)在拆卸時(shí)無(wú)支承的難題。
      文檔編號(hào)E04H3/24GK201460306SQ20092010967
      公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月1日
      發(fā)明者劉丹, 劉曉華, 周霞, 尹華鋼, 張志宇, 楊軍, 樊宏偉, 白文靜, 白曉燕, 賀虎成, 陳路 申請(qǐng)人:總裝備部工程設(shè)計(jì)研究總院
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