專(zhuān)利名稱(chēng)：一種使被支撐物升降的剪刀撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可升降的支撐裝置，特別涉及一種在舞臺(tái)設(shè)備中使用的可使
舞臺(tái)進(jìn)行升降的剪刀撐裝置。
背景技術(shù)：
在大型的圓形舞臺(tái)中，往往為了適應(yīng)導(dǎo)演創(chuàng)意的需要，需要改變舞臺(tái)的高度和外 形，例如一種圓盤(pán)形狀的舞臺(tái)，其可以由多個(gè)扇形模塊組成，在演出前要求舞臺(tái)高度盡量降 低，在進(jìn)行演出時(shí)，要求舞臺(tái)升高并且能夠隆起，即呈現(xiàn)微微的球狀，而且要保證在這兩種 狀態(tài)下，舞臺(tái)上均可以上人進(jìn)行表演或舞蹈。對(duì)于這種由平面升起形成球面的舞臺(tái)，普通的 液壓升降機(jī)構(gòu)難以滿足使用要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠支撐大型圓形舞臺(tái)并能使其升降的剪刀撐 裝置。 —方面，為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，提供以下技術(shù)方案 —種剪刀撐裝置，包括底座；中部相互鉸接的第一下剪刀臂和第二下剪刀臂，安 置在底座上；液壓缸，作用在第一下剪刀臂和第二下剪刀臂之一上，使其由平方在底座的狀 態(tài)升起至撐起狀態(tài)。 其中，第一下剪刀臂和第二下剪刀臂分別通過(guò)第一定位臂和第二定位臂與底座) 相連。第一定位臂和第二定位臂的一端與底座上的鉸支座鉸連。 特別是，第一下剪刀臂和第二下剪刀臂的一端分別安置滾輪，滾輪、支撐于底座上 并可沿底座的表面滾動(dòng)，從而帶動(dòng)第一下剪刀臂和第二下剪刀臂的一端相向移動(dòng)或相互遠(yuǎn) 離移動(dòng)。 第一下剪刀臂的另一端鉸接和第二上剪刀臂的一端，第二下剪刀臂的另一端分別
鉸接第一上剪刀臂的一端，第一上剪刀臂和第二上剪刀臂的另一端相互鉸接。 液壓缸的一端安置在第二下剪刀臂的一端，在液壓缸中伸縮運(yùn)動(dòng)的活塞桿的頂部
鉸接于第一上剪刀臂上。 另一方面，為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的提供一種剪刀撐裝置，包括底座；第一剪刀 撐組件，安置在底座上；第二剪刀撐組件，安置在底座上并與第一剪刀撐組件對(duì)稱(chēng)，第二剪 刀撐組件的頂部與第一剪刀撐組件的頂部通過(guò)支撐鉸軸相連。 其中，第一剪刀撐組件和第二剪刀撐組件各自包括中部相互鉸接的第一下剪刀 臂和第二下剪刀臂，其通過(guò)定位臂、鉸接安置在底座上；液壓缸，作用在第一下剪刀臂和第 二下剪刀臂之一上，使其由平放在底座的狀態(tài)升起至撐起狀態(tài)。 此外，第一剪刀撐組件和第二剪刀撐組件之間還設(shè)有連接軸，連接軸安置在第一 下剪刀臂和第二下剪刀臂的鉸點(diǎn)處。 特別是，第一下剪刀臂和第二下剪刀臂的一端分別安置滾輪，滾輪支撐于底座上并可沿底座的表面滾動(dòng)；第一下剪刀臂的另一端鉸接第二上剪刀臂的一端，第二下剪刀臂的另一端鉸接第一上剪刀臂的一端，第一上剪刀臂和第二上剪刀臂的另一端相互鉸接，液壓缸的一端安置在第二下剪刀臂的一端，在液壓缸中伸縮運(yùn)動(dòng)的活塞桿的頂部鉸接于第一上剪刀臂上。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型的剪刀撐裝置不但占地空間小、穩(wěn)定性高，而且使用方便，可以適應(yīng)偏載，并可以根據(jù)待支撐物的尺寸、載荷和升降行程隨意選擇剪刀撐裝置的布置數(shù)量和位置。 本實(shí)用新型的剪刀撐裝置可以快速安裝定位，也很方便人工快速拆除，既滿足使用要求，又兼顧了苛刻的場(chǎng)地條件。

圖1是本實(shí)用新型剪刀撐裝置撐起狀態(tài)的主視圖；[0017] 圖2是本實(shí)用新型剪刀撐裝置收回狀態(tài)的主視圖；[0018] 圖3是圖2所示剪刀撐裝置的左側(cè)視圖；[0019] 圖3a是圖2所示剪刀撐裝置的俯視圖。[0020] 附圖標(biāo)記說(shuō)明 1、第一下剪刀臂；la、滾輪；2、第二下剪刀臂；2a、滾輪；3、第一上剪刀臂；4、第二上剪刀臂；5、液壓缸；5a、活塞桿；6a、上連接板；6b、下連接板；7a、第一定位臂；7b、第二定位臂；8、鉸支座；9a、支撐鉸軸；9b、連接軸；11、左側(cè)剪刀撐組件；12、右側(cè)剪刀撐組件；13、連接柱；14、鉸軸；15、連接柱；16、鉸軸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述剪刀撐裝置的結(jié)構(gòu)。如圖3和3a所示，本實(shí)用新型剪刀撐裝置包括左右對(duì)稱(chēng)安置在底座10上的一對(duì)剪刀撐組件11、12，左側(cè)剪刀撐組件11和右側(cè)剪刀撐組件12之間通過(guò)支撐鉸軸9a和連接軸9b相連。 其中，連接軸9b的作用是協(xié)調(diào)兩側(cè)同步，并保證剪刀撐裝置自身的穩(wěn)定性。支撐鉸軸9a是剪刀撐裝置與待支撐物的安裝定位部件，待支撐物的載荷通過(guò)支撐鉸軸9a傳給剪刀撐組件11、12。支撐鉸軸的結(jié)構(gòu)為三段式折彎軸，即支撐鉸軸9a的兩端分別與第一第二上剪刀臂3、4臂垂直，中間段與被支撐物的邊緣平行，以便保證剪刀臂組件升降自如。[0024] 如圖1、2所示，圖中示出了右側(cè)剪刀撐組件12的結(jié)構(gòu)，左側(cè)剪刀撐組件11的結(jié)構(gòu)與右側(cè)剪刀撐組件12結(jié)構(gòu)相同，并沿圖3a中的中線A-A線呈對(duì)稱(chēng)布置。[0025] 下面描述剪刀撐組件12的結(jié)構(gòu)。如圖1所示，剪刀撐組件12具有底座IO，底座10上設(shè)有鉸支座8， 一對(duì)定位臂7a、7b的一端鉸接安裝于鉸支座8，另一端分別與第一、第二下剪刀臂1、2的下部鉸連，第一、第二下剪刀臂1、2的中部通過(guò)鉸軸相連，其下端分別設(shè)置滾輪la和2a，通過(guò)滾輪la和2a支撐在底座10上并可在其上滾動(dòng)，以帶動(dòng)第一、第二下剪刀臂1、2的下端在底座10上移動(dòng)；第一、第二下剪刀臂1、2的上端分別連接第二上剪刀臂4的一端和第一上剪刀臂3，第一上剪刀臂3和第二上剪刀臂4的另一端相互鉸連。[0026] 第一、第二下剪刀臂1、2和第一、第二上剪刀臂3、4的升起通過(guò)液壓缸42驅(qū)動(dòng)。如圖1、2所示，第二下剪刀臂2的下端設(shè)有與其成一體的連接板6b，連接板6b與第二下剪刀臂2之間形成可安置液壓缸5底部的空間，液壓缸5的底部通過(guò)鉸軸14鉸接安置在連接板6b和第二下剪刀臂2之間。安置在液壓缸5內(nèi)的活塞桿5a的頂部與第一上剪刀臂3的中部相鉸接，如圖3所示，連接板6a通過(guò)三個(gè)連接柱13與第一上剪刀臂3的中部外側(cè)面相連，使得連接板6a的內(nèi)側(cè)面和第一上剪刀臂3的外側(cè)面之間形成通過(guò)鉸軸16鉸接安置活塞桿5a的空間。 當(dāng)液壓缸5進(jìn)油時(shí)，頂出活塞桿5a，由此通過(guò)頂升第一上剪刀臂3，帶動(dòng)第一下剪刀臂1、第二下剪刀臂2升起，第一下剪刀臂1和第二下剪刀臂2分別受定位臂7a、7b的限制，以鉸支座8為中心，其通過(guò)滾輪la、2a支撐在底座IO上的下端相向移動(dòng)；當(dāng)液壓缸5出油時(shí)，剪刀撐組件12在支撐鉸軸9a上作用的載荷的壓力作用下收回至圖2所示的狀態(tài)，第一下剪刀臂1和第二下剪刀臂2分別受定位臂7a、7b的限制，以鉸支座8為中心，相互遠(yuǎn)離移動(dòng)。 如圖3a所示，俯視時(shí)底座10呈梯形(用于適應(yīng)被支撐物的形狀)，底座10由鋼桁架?chē)商菪谓Y(jié)構(gòu)，包括左右兩根平行的橫梁10a、10b，連接兩橫梁10c、10d的端部的兩根斜梁10a、10b，兩根橫梁10c、10d和兩根斜梁10a、10b相互連接形成梯形框架式底座10。為了提高底座10的剛性，在兩根平行的橫梁之間中部位置設(shè)與其平行的加強(qiáng)梁10e。 一對(duì)剪刀撐組件11、12沿梯形框架的兩斜梁10a、10b呈對(duì)稱(chēng)布置。
權(quán)利要求一種剪刀撐裝置，其特征在于包括底座(10)；中部相互鉸接的第一下剪刀臂(1)和第二下剪刀臂(2)，安置在底座(10)上；液壓缸(5)，作用在第一下剪刀臂(1)和第二下剪刀臂(2)之一上。
2. 如權(quán)利要求l所述的剪刀撐裝置，其特征在于所述第一下剪刀臂(1)和第二下剪刀臂(2)分別通過(guò)第一定位臂(7a)和第二定位臂 (7b)與底座(10)相連。
3. 如權(quán)利要求2所述的剪刀撐裝置，其特征在于所述第一定位臂(7a)和第二定位臂(7b)的一端與底座(10)上的鉸支座(8)鉸連。
4. 如權(quán)利要求1至3任一所述的剪刀撐裝置，其特征在于所述第一下剪刀臂(1)和第二下剪刀臂(2)的一端分別安置滾輪(la、2a)，所述滾輪 (la、2a)支撐于底座(10)上并可沿底座(10)的表面滾動(dòng)，帶動(dòng)所述第一下剪刀臂(1)和第 二下剪刀臂(2)的一端相向移動(dòng)或相互遠(yuǎn)離移動(dòng)。
5. 如權(quán)利要求4所述的剪刀撐裝置，其特征在于所述第一下剪刀臂(1)的另一端鉸接第二上剪刀臂(4)的一端，第二下剪刀臂(2)的 另一端鉸接第一上剪刀臂(3)的一端，所述第一上剪刀臂(3)和第二上剪刀臂(4)的另一 端相互鉸接。
6. 如權(quán)利要求5所述的剪刀撐裝置，其特征在于所述液壓缸(5)的一端安置在第二下剪刀臂(2)的所述一端，在液壓缸中伸縮運(yùn)動(dòng)的 活塞桿(5a)的頂部鉸接于所述第一上剪刀臂(3)上。
7. —種剪刀撐裝置，其特征在于包括 底座(10);第一剪刀撐組件(ll)，安置在底座(10)上；第二剪刀撐組件(12)，安置在底座(10)上并與第一剪刀撐組件(11)對(duì)稱(chēng)，第二剪刀撐 組件(12)的頂部與第一剪刀撐組件(11)的頂部通過(guò)支撐鉸軸(9a)相連。
8. 如權(quán)利要求7所述的剪刀撐裝置，其特征在于所述第一剪刀撐組件(11)和第二剪刀撐組件各自包括中部相互鉸接的第一下剪刀臂(1)和第二下剪刀臂(2)，其通過(guò)定位臂(7a、7b)鉸接安置在底座(10)上;液壓缸(5)，作用在所述第一下剪刀臂(1)和第二下剪刀臂(2)之一上。
9. 如權(quán)利要求8所述的剪刀撐裝置，其特征在于第一剪刀撐組件(11)和第二剪刀撐 組件(12)之間還設(shè)有連接軸(9b)，所述連接軸(9b)安置在所述第一下剪刀臂和第二下剪 刀臂的鉸點(diǎn)處。
10. 如權(quán)利要求8或9所述的剪刀撐裝置，其特征在于所述第一下剪刀臂(1)和第二下剪刀臂(2)的一端分別安置滾輪(la、2a)，所述滾輪 (la、2a)支撐于底座(10)上并可沿底座(10)的表面滾動(dòng)；所述第一下剪刀臂(1)的另一端鉸接第二上剪刀臂(4)的一端，第二下剪刀臂(2)的 另一端鉸接第一上剪刀臂(3)的一端，所述第一上剪刀臂(3)和第二上剪刀臂(4)的另一 端相互鉸接。所述液壓缸(5)的一端安置在所述第二下剪刀臂(2)的所述一端，在液壓缸中伸縮運(yùn) 動(dòng)的活塞桿(5a)的頂部鉸接于所述第一上剪刀臂(3)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種剪刀撐裝置，包括底座(10)；安置在底座(10)上的其中部相互鉸接的第一下剪刀臂(1)和第二下剪刀臂(2)；液壓缸(5)，作用在第一下剪刀臂和第二下剪刀臂之一上，使其由平放在底座的狀態(tài)升起至撐起狀態(tài)，第一下剪刀臂和第二下剪刀臂分別通過(guò)第一定位臂(7a)和第二定位臂(7b)與底座相連，其中，第一下剪刀臂和第二下剪刀臂的一端分別安置滾輪(1a、2a)，滾輪支撐于底座上并可沿底座的表面滾動(dòng)；第一下剪刀臂的另一端鉸接第二上剪刀臂(4)的一端，第二下剪刀臂的另一端鉸接第一上剪刀臂(3)的一端，第一上剪刀臂和第二上剪刀臂的另一端相互鉸接。本實(shí)用新型的剪刀撐裝置適用性強(qiáng)、占地空間小、穩(wěn)定性高、使用方便，可以承受偏載。
文檔編號(hào)E04H3/26GK201534767SQ20092011013
公開(kāi)日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2009年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月17日
發(fā)明者萬(wàn)全, 于建平, 于雪松, 劉占卿, 劉建斌, 尚文, 智浩, 李軍良, 溫慶林, 王彥軍, 王海林, 王超, 王迎東, 鄭輝, 陳威, 魏從旗, 鮑加銘, 龔奎成 申請(qǐng)人:總裝備部工程設(shè)計(jì)研究總院