專利名稱：一種夾膠玻璃成型爐的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種夾膠玻璃的生產(chǎn)設備。
背景技術(shù)：
夾膠玻璃在受到外力沖擊時，裂紋呈現(xiàn)蜘蛛網(wǎng)狀，不會產(chǎn)生碎玻璃造成劃傷，避免 了玻璃破碎帶來的安全隱患，中國專利申請?zhí)枮?00820013602. O，名稱為夾膠玻璃合片機 的實用新型公開了一種用于夾膠玻璃合片加工的專用設備。該實用新型就是提供一種可取 代手工勞動，生產(chǎn)效率高的夾膠玻璃合片機。它包括定位平臺、合片平臺，其結(jié)構(gòu)要點合片 平臺的上方軌道上設置有吸盤行走機構(gòu)、切片機構(gòu)，合片平臺的側(cè)方為膠片架；定位平臺是 底座上方設置有由底座上的電機所驅(qū)動的傳動輪的傳動軸；合片平臺是由底座上方設置由 底座上的電機所驅(qū)動的傳動輪的傳動軸。但是該實用新型在實施的過程中需要配有高壓 釜，否則產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定，達不到夾膠玻璃產(chǎn)品的標準要求。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種操作簡單、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn) 定的夾膠玻璃成型爐。 本實用新型所述的夾膠玻璃成型爐，由爐體、電熱板、夾膠玻璃放置層及夾膠玻璃 輸送裝置構(gòu)成，電熱板在爐體內(nèi)部橫向均勻排列，每兩層電熱板之間的間隔為夾膠玻璃放 置層，夾膠玻璃放置層內(nèi)有托物盤，托物盤下方有滾輪與固定在爐壁上的軌道滑動連接，在 爐體的底部有軌道伸出爐體，滾輪、方柱、橫梁和機械臂構(gòu)成輸送裝置，滾輪與軌道滾動連 接，立柱位于滾輪上，在立柱內(nèi)側(cè)的條形槽內(nèi)有橫梁與之滑動連接，橫梁上固定連接有機械 臂，控制裝置與爐體連接。 本實用新型所述的輸送裝置的寬和高均小于爐體的寬和高。所述的電熱板至少為 3-7塊排列在爐體內(nèi)。所述的電熱板與爐體上的電熱板搭條搭接。 所述的電熱板與爐體壁上的凸起搭接。電熱板與控制裝置通過電線連接。所述的 電熱板為至少二個以上的發(fā)熱板組合而成。橫梁上的機械臂連接有機械提升裝置，橫梁上 的機械臂連接有電動提升裝置，電動提升裝置與控制裝置連接。 本實用新型所述的夾膠玻璃成型爐，將夾膠玻璃放在托物盤的硅膠袋中，置于輸 送裝置的機械臂上輸送進去，抽出機械臂，為方便抽出機械臂，在電熱板正上方放置夾膠 玻璃的一面上可安裝三根筋條，抽出的機械臂通過機械提升裝置或電動提升裝置調(diào)整高度 后，重復上述動作，即可實現(xiàn)將夾膠玻璃輸送至不同高度的夾膠玻璃放置層中，放置完畢 后，可通過電腦操控控制裝置抽真空加壓，然后開啟電熱板對夾膠玻璃進行成型工序，由于 本實用新型采用多塊電熱板等距排列在爐體內(nèi)，其每兩塊電熱板之間的間隔均可放置夾膠 玻璃，保證夾膠玻璃的上、下兩面能均勻受熱，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，為了達到節(jié)能的目的，每 塊電熱板由多塊發(fā)熱板組合而成，在對較少量的夾膠玻璃進行成型操作時，只需有選擇性 地開啟發(fā)熱板即可，當電熱板損壞時，只需抽出電熱板更換損壞的發(fā)熱板即可，本實用新型熱效率高，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低，使用壽命長，加熱均勻。
圖1為本實用新型爐體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型電熱板結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中，1-爐體，2_電熱板，3-夾膠玻璃放置層，4-電熱板搭條，5-軌道，6-滾輪， 7-立柱，8-條形槽，9-橫梁，10-機械臂，11-控制裝置，12-發(fā)熱板，13-軌道，14-托物盤。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明，但不限于實施例。 實施例1 如圖1和3所示，本實用新型所述的夾膠玻璃成型爐，由爐體1、電熱板2、夾膠玻 璃放置層3及夾膠玻璃輸送裝置構(gòu)成，電熱板2在爐體1內(nèi)部橫向均勻排列，每兩層電熱板 2之間的間隔為夾膠玻璃放置層3夾膠玻璃放置層3內(nèi)有托物盤14，夾膠玻璃放置層3內(nèi) 部的托物盤14，托物盤14下方有滾輪與固定在爐壁上的軌道13滑動連接，與固定在爐體1 上的鏈條13滑動連接。電熱板2通過爐體1與控制裝置11連接，在爐體1的底部有軌道 5伸出爐體l，滾輪6、方柱7、橫梁9和機械臂10構(gòu)成輸送裝置，輸送裝置的寬和高均小于 爐體1的寬和高，滾輪6與軌道5滾動連接，立柱7位于滾輪6上，在立柱7內(nèi)側(cè)的條形槽 8內(nèi)有橫梁9與之滑動連接，橫梁9上固定連接有機械臂IO，控制裝置11與爐體1連接，。 實施例2 本實用新型所述的夾膠玻璃成型爐，電熱板2至少為3-7塊排列在爐體1內(nèi)，所述 的電熱板2與爐體1上的電熱板搭條4搭接，橫梁9上的機械臂10連接有機械提升裝置， 其余同實施例1。 實施例3 夾膠玻璃成型爐，所述的電熱板2與爐體1壁上的凸起搭接，橫梁上的機械臂連接
有電動提升裝置，電動提升裝置與控制裝置11連接，其余同實施例1。 實施例4 —種夾膠玻璃成型爐，所述的電熱板2為至少二個以上的發(fā)熱板12組合而成，其 余同實施例2。 實施例5 如圖2所示，一種夾膠玻璃成型爐，所述的電熱板2為六個發(fā)熱板12組合而成，其 余同實施例2。
權(quán)利要求一種夾膠玻璃成型爐，由爐體、電熱板、夾膠玻璃放置層及夾膠玻璃輸送裝置構(gòu)成，其特征在于，電熱板在爐體內(nèi)部橫向均勻排列，每兩層電熱板之間的間隔為夾膠玻璃放置層，夾膠玻璃放置層內(nèi)有托物盤，電熱板通過爐體與控制裝置連接，在爐體的底部有軌道伸出爐體，滾輪、方柱、橫梁和機械臂構(gòu)成輸送裝置，滾輪與軌道滾動連接，立柱位于滾輪上，在立柱內(nèi)側(cè)的條形槽內(nèi)有橫梁與之滑動連接，橫梁上固定連接有機械臂，控制裝置與爐體連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾膠玻璃成型爐，其特征在于，所述的電熱板至少為3-7塊排 列在爐體內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾膠玻璃成型爐，其特征在于，所述的電熱板與爐體上的電 熱板搭條搭接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾膠玻璃成型爐，其特征在于，所述的電熱板與爐體壁上的 凸起搭接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的夾膠玻璃成型爐，其特征在于，所述的電熱板為 至少二個以上的發(fā)熱板組合而成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的夾膠玻璃成型爐，其特征在于，所述的電熱板為至少二個以 上的發(fā)熱板組合而成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾膠玻璃成型爐，其特征在于，橫梁上的機械臂連接有機械 提升裝置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾膠玻璃成型爐，其特征在于，橫梁上的機械臂連接有電動 提升裝置，電動提升裝置與控制裝置連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾膠玻璃成型爐，其特征在于，所述的輸送裝置的寬和高均 小于爐體的寬和高。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾膠玻璃成型爐，其特征在于，夾膠玻璃放置層內(nèi)部的托物 盤，托物盤下方有滾輪與固定在爐壁上的軌道滑動連接。
專利摘要本實用新型涉及一種夾膠玻璃的生產(chǎn)設備。一種夾膠玻璃成型爐，由爐體、電熱板、夾膠玻璃放置層及夾膠玻璃輸送裝置構(gòu)成，其特征在于，電熱板在爐體內(nèi)部橫向均勻排列，每兩層電熱板之間的間隔為夾膠玻璃放置層，夾膠玻璃放置層內(nèi)有托物盤，電熱板通過爐體與控制裝置連接，在爐體的底部有軌道伸出爐體，滾輪、方柱、橫梁和機械臂構(gòu)成輸送裝置，滾輪與軌道滾動連接，立柱位于滾輪上，在立柱內(nèi)側(cè)的條形槽內(nèi)有橫梁與之滑動連接，橫梁上固定連接有機械臂，控制裝置與爐體連接。本實用新型熱效率高，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低，使用壽命長，加熱均勻。
文檔編號C03C27/10GK201458979SQ20092011183
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月21日
發(fā)明者敖玉華 申請人:敖玉華