專利名稱：金屬樓層板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬樓層板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有建筑結(jié)構(gòu)樓層板，基本包括是木質(zhì)樓層板、鋼筋砼(混凝土 )樓層板、砼鋼承板托鋪澆樓層板和花紋鋼板簡(jiǎn)支梁樓層板等。木質(zhì)樓層板由于易著火、承載差，現(xiàn)已基本不采用；鋼筋砼(混凝土)樓層板承載力大，但施工操作過(guò)程復(fù)雜，工期相對(duì)較長(zhǎng)；而砼鋼承板托鋪樓層板的優(yōu)點(diǎn)很多，如工期短、操作方便，但也有不足點(diǎn)，樓層板的下沿面有條狀筋肋，視覺(jué)感觀不甚很好；至于最簡(jiǎn)單的簡(jiǎn)支梁花級(jí)鋼板樓層板，由于安裝快捷、輕便受到結(jié)構(gòu)體要求不高的建設(shè)單位青睞，而它的不足處在于鋼板周邊受焊接熱影響會(huì)收縮拱起，人在樓層板中間走動(dòng)的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生很大噪聲。因此，上述各類樓層板優(yōu)缺共存。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種塔形、格構(gòu)式金屬樓層板技術(shù)方案，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。 所述的金屬樓層板，其特征在于由上面板、下面板及橫向間隔設(shè)置于上面板、下面板之間的一組脛助板構(gòu)成樓層板主體，樓層板主體前后側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置一組凹凸對(duì)接的互補(bǔ)鍵、插接槽，對(duì)應(yīng)的互補(bǔ)鍵、插接槽之間連接設(shè)置抗扭檔。 所述的金屬樓層板，其特征在于所述的脛助板為帽形槽結(jié)構(gòu)，其開(kāi)口端的兩沿邊
與上面板鉚接固定，底端通過(guò)點(diǎn)焊與下面板連接固定。 所述的金屬樓層板，其特征在于所述的上面板為凹凸壓型結(jié)構(gòu)。 所述的金屬樓層板，其特征在于所述的樓層板主體上配合設(shè)置安裝孔。 所述的金屬樓層板，其特征在于所述的樓層板主體左右兩端分別配合設(shè)置封頭
板，封頭板內(nèi)側(cè)為凹凸壓型結(jié)構(gòu)。 所述的金屬樓層板，其特征在于所述的上面板、下面板前后兩端分別內(nèi)彎，與前后外側(cè)所連接設(shè)置的脛助板鑲接配合。 所述的金屬樓層板，其特征在于所述的樓層板主體內(nèi)配合設(shè)置填充物。 上述的金屬樓層板構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)合理，采用鋼板制作、模塊化組合，具有重量輕、
安裝方便快捷、可重復(fù)利用等特點(diǎn)，可縮短施工周期、降低成本，并可利用中空結(jié)構(gòu)填充設(shè)
置防火礦棉、隔音或吸音石英砂等材料，以降低震動(dòng)噪聲。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2為圖1仰視結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖3為圖1左視結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖4為所述脛助板結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖5為所述封頭板結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中l(wèi)-下面板、2-脛助板、3-安裝孔、4-上面板、5-互補(bǔ)鍵、5a-插接槽、6-抗扭檔、7_樓層板主體、8_封頭板。
具體實(shí)施方式現(xiàn)結(jié)合說(shuō)明書附圖，詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如圖所示為金屬樓層板，樓層板主體7由上面板4、下面板1和一組脛助板2配合構(gòu)成，脛助板2橫向間隔設(shè)置于上面板4、下面板1之間，相鄰脛助板2之間的間隔距離按承重要求設(shè)定，并前后兩側(cè)邊分別設(shè)置脛助板2，上面板4、下面板1前后兩端分別內(nèi)彎，與前后兩外側(cè)所連接設(shè)置的脛助板2鑲接配合。上面板4為凹凸壓型結(jié)構(gòu)，采用鋼板壓制成型，下面板1直接采用平面鋼板，脛助板2—般采用帽形槽結(jié)構(gòu)，其上部開(kāi)口端的兩沿邊與上面板鉚接固定，底端通過(guò)點(diǎn)焊與下面板1連接固定，前后兩側(cè)的脛助板2采用半帽形結(jié)構(gòu)，外側(cè)上下分別向外延伸與內(nèi)彎的上面板4、下面板1鑲接配合。樓層板主體7前后側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置一組凹凸對(duì)接的互補(bǔ)鍵5、插接槽5a，對(duì)應(yīng)的互補(bǔ)鍵5、插接槽5a之間連接設(shè)置抗扭檔6防止樓層板主體7變形，互補(bǔ)鍵5、插接槽5a用于鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)寬度上的拼接，樓層板主體7左右方向的長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要直接制作成型，樓層板主體7左右兩端分別配合設(shè)置封頭板8，封頭板8內(nèi)側(cè)為凹凸壓型結(jié)構(gòu)。樓層板主體7上配合設(shè)置安裝孔3用于金屬樓層板與鋼梁的固定，安裝孔3 —般在樓層板主體7的左右兩側(cè)按一定間隔前后排列設(shè)置。[0020] 上述的樓層板主體7內(nèi)課配合設(shè)置各種填充物，如防火礦棉、隔音或吸音石英砂等材料，以降低震動(dòng)噪聲。
權(quán)利要求金屬樓層板，其特征在于由上面板(4)、下面板(1)及橫向間隔設(shè)置于上面板(4)、下面板(1)之間的一組脛助板(2)構(gòu)成樓層板主體(7)，樓層板主體(7)前后側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置一組凹凸對(duì)接的互補(bǔ)鍵(5)、插接槽(5a)，對(duì)應(yīng)的互補(bǔ)鍵(5)、插接槽(5a)之間連接設(shè)置抗扭檔(6)。
2. 如權(quán)利要求l所述的金屬樓層板，其特征在于所述的脛助板(2)為帽形槽結(jié)構(gòu)，其開(kāi)口端的兩沿邊與上面板鉚接固定，底端通過(guò)點(diǎn)焊與下面板(1)連接固定。
3. 如權(quán)利要求l所述的金屬樓層板，其特征在于所述的上面板(4)為凹凸壓型結(jié)構(gòu)。
4. 如權(quán)利要求l所述的金屬樓層板，其特征在于所述的樓層板主體(7)上配合設(shè)置安裝孔(3)。
5. 如權(quán)利要求l所述的金屬樓層板，其特征在于所述的樓層板主體(7)左右兩端分別配合設(shè)置封頭板(8)，封頭板(8)內(nèi)側(cè)為凹凸壓型結(jié)構(gòu)。
6. 如權(quán)利要求l所述的金屬樓層板，其特征在于所述的上面板(4)、下面板(1)前后兩端分別內(nèi)彎，與前后外側(cè)所連接設(shè)置的脛助板(2)鑲接配合。
7. 如權(quán)利要求l所述的金屬樓層板，其特征在于所述的樓層板主體(7)內(nèi)配合設(shè)置填充物。
專利摘要金屬樓層板，屬于建筑設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于由上面板、下面板及橫向間隔設(shè)置于上面板、下面板之間的一組脛助板構(gòu)成樓層板主體，樓層板主體前后側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置一組凹凸對(duì)接的互補(bǔ)鍵、插接槽，對(duì)應(yīng)的互補(bǔ)鍵、插接槽之間連接設(shè)置抗扭檔。所上述的金屬樓層板構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)合理，采用鋼板制作、模塊化組合，具有重量輕、安裝方便快捷、可重復(fù)利用等特點(diǎn)，可縮短施工周期、降低成本，并可利用中空結(jié)構(gòu)填充設(shè)置防火礦棉、隔音或吸音石英砂等材料，以降低震動(dòng)噪聲。
文檔編號(hào)E04B5/02GK201459982SQ20092011930
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日
發(fā)明者馮貴法 申請(qǐng)人:馮貴法