專利名稱：改進(jìn)的水泥熟料庫(kù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的水泥熟料庫(kù)，屬水泥建材技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)直徑達(dá)到60米以上的大型水泥熟料庫(kù)，主要采用由中心框架 或中心筒支承的網(wǎng)殼庫(kù)頂結(jié)構(gòu)體系，其雖然受力明確、經(jīng)濟(jì)合理，但在長(zhǎng)期的 生產(chǎn)過程中，由于水泥熟料是從設(shè)置在庫(kù)頂?shù)南铝峡谙侣涞?，故使得網(wǎng)殼在溫 差10(TC—15(TC的環(huán)境條件下，因熱脹冷縮而變形，造成其與中心框架或中心 筒之間產(chǎn)生磨擦；同時(shí)，下落的水泥熟料對(duì)中心框架或中心筒也會(huì)造成沖刷， 致使中心框架或中心筒柱截面及外壁受損。因此，需要不斷地對(duì)其停產(chǎn)進(jìn)行檢 査、維修和加固，從而影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)；嚴(yán)重的，甚至還會(huì)出現(xiàn)熟料庫(kù) 屋蓋倒塌的惡果。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種中心無(wú)支承網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的改進(jìn)的水泥熟料 庫(kù)，以克服上述現(xiàn)有水泥熟料庫(kù)存在的缺陷，延長(zhǎng)水泥熟料庫(kù)的使用壽命。
其技術(shù)方案是 一種改進(jìn)的水泥熟料庫(kù)，包括庫(kù)壁、庫(kù)頂環(huán)梁和網(wǎng)殼，其 特征在于所述庫(kù)頂環(huán)梁的頂端內(nèi)壁上，間隔開設(shè)有多個(gè)安裝支座箱的缺口， 支座箱的箱蓋下懸空固定一鋼板，鋼板的兩側(cè)與對(duì)應(yīng)的支座箱內(nèi)側(cè)，分別固定 有彈簧；支座箱的箱蓋上開設(shè)有沿網(wǎng)殼徑向的滑槽，滑槽中插有上伸與網(wǎng)殼支 座連接、下伸與支座箱內(nèi)的鋼板兩側(cè)面相貼的兩根螺栓，通過螺母將網(wǎng)殼支座 固定在支座箱的箱蓋上，網(wǎng)殼支座的頂端與網(wǎng)殼邊緣處的球節(jié)點(diǎn)固接。
所述鋼板的兩側(cè)與對(duì)應(yīng)的支座箱內(nèi)側(cè)分別固定的彈簧為一組由大彈簧和 小彈簧組合的彈簧。所述網(wǎng)殼支座的頂端為半球型的凹槽。
其技術(shù)效果是本實(shí)用新型的水泥熟料庫(kù)，由于在庫(kù)頂環(huán)梁的頂端內(nèi)壁處 設(shè)置彈簧支座箱來(lái)支承網(wǎng)殼庫(kù)頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)體系，以取代中心框架或中心筒支承的 網(wǎng)殼庫(kù)頂結(jié)構(gòu)體系，從而從根本上解決了水泥熟料庫(kù)內(nèi)支承結(jié)構(gòu)易受損倒塌、 使用壽命短的問題；同時(shí)，由于網(wǎng)殼支座是安裝在支座箱箱蓋上開設(shè)的沿網(wǎng)殼
徑向的滑槽上的，故網(wǎng)殼在溫度應(yīng)力下產(chǎn)生的變形，促使網(wǎng)殼支座沿著箱蓋上 的徑向滑槽作相應(yīng)的位移，并帶動(dòng)支座箱內(nèi)的鋼板壓縮或拉伸彈簧作同樣的位
移，其位移距離可達(dá)士30mm，從而也有效的解決了網(wǎng)殼在溫度應(yīng)力下的變形所 帶來(lái)的對(duì)支承件的磨損問題。與無(wú)側(cè)限支座(滑動(dòng)支座)相比較，彈簧支座約 束強(qiáng)，.使網(wǎng)殼構(gòu)件內(nèi)力分布合理，大幅度降低了網(wǎng)殼桿件的內(nèi)力和截面尺寸， 增加了網(wǎng)殼的整體剛度和變形能力，用鋼量較小，能夠節(jié)約用鋼量約25%;與 剛性支座相比較，彈簧支座箱可以釋放一定的溫度應(yīng)力，使網(wǎng)殼徑向桿件的應(yīng) 力大大降低，對(duì)砼筒壁產(chǎn)生的水平力也大大減小。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是圖1A部的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖l、 2所示，改進(jìn)的水泥熟料庫(kù)，包括庫(kù)壁、庫(kù)頂環(huán)梁和網(wǎng)殼。設(shè)置在混凝 土庫(kù)壁3上的庫(kù)頂環(huán)梁2的頂端內(nèi)壁上，間隔開設(shè)有28-36個(gè)安裝支座箱4的 缺口，支座箱的箱蓋41底面固定一懸空的鋼板42，鋼板的兩側(cè)與對(duì)應(yīng)的支座 箱內(nèi)側(cè)，分別焊接一組由大彈簧和小彈簧組合的彈簧43。彈簧模量為^1=4000-5000。支座箱的箱蓋上開設(shè)有沿網(wǎng)殼徑向的滑槽，滑槽中，.插有上伸與網(wǎng)殼支 座46連接、下伸與支座箱內(nèi)的鋼板兩側(cè)面相貼的兩根螺栓44，通過螺母將網(wǎng)
殼支座固定在支座箱的箱蓋上。網(wǎng)殼支座的頂端為半球型的凹槽，與網(wǎng)殼l邊 緣處的球節(jié)點(diǎn)ll焊接固定。
權(quán)利要求1、一種改進(jìn)的水泥熟料庫(kù)，包括庫(kù)壁、庫(kù)頂環(huán)梁和網(wǎng)殼，其特征在于所述庫(kù)頂環(huán)梁(2)的頂端內(nèi)壁上，間隔開設(shè)有多個(gè)安裝支座箱(4)的缺口，支座箱的箱蓋(41)下懸空固定一鋼板(42)，鋼板的兩側(cè)與對(duì)應(yīng)的支座箱內(nèi)側(cè)，分別固定有彈簧(43)；支座箱的箱蓋上開設(shè)有沿網(wǎng)殼徑向的滑槽，滑槽中插有上伸與網(wǎng)殼支座(46)連接、下伸與支座箱內(nèi)的鋼板兩側(cè)面相貼的兩根螺栓(44)，通過螺母將網(wǎng)殼支座固定在支座箱的箱蓋上，網(wǎng)殼支座的頂端與網(wǎng)殼(1)邊緣處的球節(jié)點(diǎn)(11)固接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥熟料庫(kù)，其特征在于.所述鋼板(44)的 兩側(cè)與對(duì)應(yīng)的支座箱(4)內(nèi)側(cè)分別固定的彈簧(43)為一組由大彈簧和小彈 簧組合的彈簧。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的水泥熟料庫(kù)，其特征在于所述網(wǎng)殼支座(46) 的頂端為半球型的凹槽。
專利摘要改進(jìn)的水泥熟料庫(kù)，屬水泥建材技術(shù)領(lǐng)域。其目的是提供一種中心無(wú)支承網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的改進(jìn)的水泥熟料庫(kù)，以克服現(xiàn)有水泥熟料庫(kù)存在的缺陷，延長(zhǎng)水泥熟料庫(kù)的使用壽命。其技術(shù)效果是庫(kù)頂環(huán)梁(2)的頂端內(nèi)壁上，間隔開設(shè)有多個(gè)安裝支座箱(4)的缺口，支座箱的箱蓋(41)下懸空固定一鋼板(42)，鋼板的兩側(cè)與對(duì)應(yīng)的支座箱內(nèi)側(cè)，分別固定有彈簧(43)；支座箱的箱蓋上開設(shè)有沿網(wǎng)殼徑向的滑槽，滑槽中插有上伸與網(wǎng)殼支座(46)連接、下伸與支座箱內(nèi)的鋼板兩側(cè)面相貼的兩根螺栓(44)，通過螺母將網(wǎng)殼支座固定在支座箱的箱蓋上，網(wǎng)殼支座的頂端與網(wǎng)殼(1)邊緣處的球節(jié)點(diǎn)(11)固接。從根本上解決了水泥熟料庫(kù)內(nèi)支承結(jié)構(gòu)易受損倒塌、使用壽命短的問題。
文檔編號(hào)E04H7/22GK201381668SQ20092014334
公開日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月16日
發(fā)明者偉 曾, 錢禮平 申請(qǐng)人:安徽省建筑科學(xué)研究設(shè)計(jì)院