專利名稱:改良的電子元件磁芯切削機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型是有關(guān)一種改良的電子元件磁芯切削機,尤指一種可通過 不同相配合的頂針及夾具,即可切削不同高度尺寸、形狀的電子元件磁芯 的切削機,尤其可適用于不同形狀的磁芯,例如圓柱形磁芯、正方柱形磁 芯、長方柱形磁芯、八角柱形磁芯、多邊柱形磁芯..等等的優(yōu)點。
背景技術(shù):
電子產(chǎn)品的動作,通常是透過電路板執(zhí)行的,而電路板上,則依電路 的設計,以預設接點的方式,供不同的電子元件連結(jié)其上,且該電子元件 具插腳或引出線的方式,連結(jié)于該預設接點,以形成接通狀態(tài),而所謂的 電子元件,其可包括電阻,電容,或電感...等。
一般電感元件不外乎為一磁芯纏繞線圈所制成,而該磁芯即為基本構(gòu) 件,目前市面上多為圓柱形或幾近圓柱形的磁芯,且使用行之有年,但由 于電子產(chǎn)業(yè)的多變與需求,圓柱形或幾近圓柱形的磁芯已不再使用,故隨 著科技的精進,磁芯的需求也多變造型,為配合產(chǎn)品,使用者的需求不斷 增加。
請參照圖l,其繪示現(xiàn)有磁芯切削機的示意圖。如圖1所示,現(xiàn)有的
切削機,是利用針盤A周緣設有若干的盤槽B,該針盤A的厚度為固定、 盤槽B的大小亦為規(guī)格化,以容納上方送料帶C所輸送的待加工元件D 至盤槽B內(nèi),并通過針盤A的馬達帶動,待加工元件D亦與針盤A互為 逆向旋轉(zhuǎn),以維持待加工元件D自轉(zhuǎn),并轉(zhuǎn)向砂輪E以便切削加工,使該 待加工元件D切削一容納線圈的空間而成磁芯半成品。
對于傳統(tǒng)所生產(chǎn)的圓柱形或幾近圓柱形磁芯的切削機,只能加工同一 種尺寸,若遇到不同高度的磁芯,還需大費周章的更換針盤、砂輪來因應 加工,不但更換的程序工程繁瑣,模具費用誠屬一大成本支出,而面對不 同形狀的磁芯,則無法加工,面臨窘境,有待相關(guān)業(yè)者亟待突破與改善的課題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于提供一種改良的電子元件磁芯切削機,其 是以只要更換模具較為便宜的夾具與頂針的不同尺寸的配合,即可加工不 同形狀的磁芯,不但解決相關(guān)業(yè)者的需求,且降低模具費用。
本實用新型的次要目的在于提供一種改良的電子元件磁芯切削機,其 具有更換不同加工的砂輪,即可切削不同高度的磁芯,不若傳統(tǒng)需更換一 整組的針盤與砂輪,且針盤價格昂貴、制作時間長,安裝、拆卸工程繁瑣, 本實用新型的改良解決業(yè)者的長期問題。
為達成前述的目的,本實用新型所采取的技術(shù)手段是提供一種改良的 電子元件磁芯切削機,其包括 一進料裝置、 一夾具裝置、 一頂針裝置及 一切削裝置,該進料裝置是提供進料給夾具裝置上設置的夾具與頂針裝置 上設置的頂針夾合待加工物定位,該待加工物例如為電子元件的磁芯,并 使切削裝置進刀加工;利用頂針與夾具的搭配,不論待加工物的外形為圓 柱形、長方柱形、四方柱形、多角柱形...等等,均可輕易加工;且,更換 不同砂輪的厚度即可切削不同待加工物的不同高度,不受單一高度的設限 加工,可適用不同待加工物的外形、高度的切削機。
所以,經(jīng)由本實用新型的實施,其所增益的功效在于,本實用新型相 對于現(xiàn)有的磁芯切削機,除了機臺制作成本較低、可切削傳統(tǒng)無法達成的 非近似圓柱形的磁芯,并且因應不同高度的磁芯,換裝機臺上的加工機具 非常便捷、快速,不但省時、更能增加工作效率,堪稱同類物品前所未見 的一大佳構(gòu)。
為進一步揭示本實用新型的具體技術(shù)內(nèi)容,首先請參閱圖式,其中, 圖1為現(xiàn)有電子元件磁芯切削機的示意圖,圖2為本實用新型電子元件磁 芯切削機的立體圖,圖3為本實用新型電子元件磁芯切削機尚未加工的上 視圖,圖4為本實用新型電子元件磁芯切削機正處于加工狀態(tài)上視圖,圖 5a至圖5c為本實用新型舉例未加工元件的立體圖,圖6a至圖6c為本實 用新型電子元件磁芯切削機加工不同外形磁芯的狀態(tài)端面局部剖面圖,圖 7a至圖7c為經(jīng)由本實用新型電子元件磁芯切削機所加工后的磁芯成品。
圖1為現(xiàn)有電子元件磁芯切削機的示意圖。
圖2為本實用新型電子元件磁芯切削機的立體圖。
圖3為本實用新型電子元件磁芯切削機尚未加工的上視圖。
圖4為本實用新型電子元件磁芯切削機正處于加工狀態(tài)上視圖。
圖5a至圖5c為本實用新型舉例未加工元件的立體圖。
圖6a至圖6c為本實用新型電子元件磁芯切削機加工不同外形磁芯的
狀態(tài)端面局部剖面圖。
圖7a至圖7c為經(jīng)由本實用新型電子元件磁芯切削機所加工后的磁芯成品。
具體實施方式
如圖2所示,基本上,本實用新型的改良的電子元件磁芯切削機是由 一進料裝置K 一夾具裝置2、 一頂針裝置3、 一切削裝置4及一集料裝置 5所組合而成。
其中,該進料裝置1被設置于機臺10上,該進料裝置1設有一進料 榫ll,其一端連接于進料動力裝置裝置12,該進料動力裝置裝置12可為 氣壓缸、油壓缸...相關(guān)的等效結(jié)構(gòu),并有相關(guān)線路連接至控制電路板上(此 是現(xiàn)有技術(shù),不擬贅述),具有動力可使進料榫ll呈往復運動,而進料榫 11的另端,則設有一延伸的榫緣13,以承接榫緣13上方送料帶14所輸 送待加工物9,并通過進料動力裝置裝置12送到加工區(qū)等待加工。
該夾具裝置2,為設置于機臺10上,是與進料裝置1的進料榫11推 緣13端呈垂直方向設置,該夾具裝置2的近推緣13端設有一夾具21,該 夾具21是以圓柱造形為佳,其端面上設有至少三個定位榫211,本實施例 以設置四個定位榫211加以說明,夾具21端面的定位榫211間則形成容 槽212,該容槽212為提供待加工物9欲加工時的容置空間。而夾具21 的另一端是被夾爪22固定,以能夠因應待加工物9的不同外形,將夾爪 22松脫替換夾具21,該夾爪22是一般機械加工常用的夾具,故不擬多述; 該夾具是結(jié)合于馬達23,通過馬達的轉(zhuǎn)動,進而帶動夾具21的轉(zhuǎn)動。該頂針裝置3,其是與夾具裝置2同軸向,其為一頂座31上,利用頂 爪32將頂針33夾固,并于頂針33的前端設一頂榫34,該頂榫34是與夾 具21配合夾持待加工物9,以于加工待加工物9時可互相配合頂持不致使 之掉落,并可順利加工。而該頂針33的加工前進、后退的動作,是利用 于頂座31后方設一中繼件35,并連接于頂針動力裝置裝置36,該頂針動 力裝置裝置36可為氣壓缸、油壓缸...相關(guān)的等效結(jié)構(gòu),并有相關(guān)線路連 接至控制電路板上(此是現(xiàn)有技術(shù),不擬贅述),以便帶動頂針33的進、退 加工區(qū)域。
該切削裝置4,其被設于機臺10上,其主要通過馬達41,將該馬達 41徑向的兩端以樞軸411定位一邊,另邊則以止擋座412止擋,而于馬達 41的軸向一端凸設一凸軸42,該凸軸42是可被一拉帶43所拉動;而于 馬達41的軸向另一端則連接一砂輪44,該砂輪44為與夾具21、頂針33 形成垂直向設置,且該垂直向的設置處,以砂輪44進刀至加工區(qū)域為佳, 以馬達41以樞軸411為支點,被拉帶43拉動馬達41以形成偏離加工區(qū) 域,反之,若欲加工時則拉帶43不作用,以使馬達41置于止擋座412, 以使馬達41運轉(zhuǎn)帶動砂輪44的轉(zhuǎn)動切削待加工物9;該拉帶43的拉動是 可使用電路的控制予以運行(圖未示)。
該集料裝置5,其被設于加工區(qū)域的下方,為使待加工物9加工完成 后,收集之處。
請參閱圖3及圖4所示,基本上,本實用新型的改良的電子元件磁芯 切削機是通過送料帶14將待加工物9輸送至推緣13,并通過進料動力裝 置裝置12將進料榫11推至容槽212前,此時頂針動力裝置裝置36將頂 針33的頂榫34推向待加工物9,直至頂榫34將待加工物9推至容槽212 內(nèi)定位并頂持,此時進料榫11退回送料帶14等待區(qū)承接下一個待加工物 9;馬達23啟動旋轉(zhuǎn)夾具21,此時拉帶43向下讓馬達41置于止擋座412 位置,并同時帶動砂輪44旋轉(zhuǎn),該砂輪44即接觸待加工物9的外緣并開 始切削,若加工完成,拉帶43向上拉動,使砂輪44以樞軸411為中心向 上偏移離開加工區(qū)域,頂針33退回,則加工后的成品即因沒有頂榫34的 頂持,而自動掉落于下方所設的集料裝置5。
請再參閱圖5a至圖5c所示,其為待加工物9尚未加工的外形較佳舉例說明,并請配合參閱圖6a至圖6c所示,是將該圖5中的待加工物9置 于夾具21上的容槽212上切削加工時的端面情形,該夾具21可配合待加 工物9的各種外型,制造適合的夾具21,當要切削不同外形待加工物9, 只要將夾具21上的夾爪22、頂針一并松開替換一整組的夾具21 、頂針33, 即可適合不同外形的切削加工,不若傳統(tǒng)需更換整個針盤大費周章,且傳 統(tǒng)安裝費時、不能切削非近似圓柱形的待加工物,本實用新型輕巧易于替 換、制作成本也價錢低廉,能適用多種外形的待加工物9;且如果待加工 物9的高度不同,只需更換夾具21、頂針33、砂輪44,即可因應不同高 度的待加工物9的切削,相較之下,傳統(tǒng)需更換針盤、砂輪則費時、費工。 完成后的成品,即如圖7a至圖7c所示,多種外形的磁芯均可以透過本實 用新型的加工而達成。
所以,經(jīng)由本實用新型的實施,其所增益的功效在于,本實用新型相 對于現(xiàn)有的磁芯切削機,除了機臺制作成本較低、可切削傳統(tǒng)無法達成的 非近似圓柱形的磁芯,并且因應不同高度的磁芯,換裝機臺上的加工機具 非常便捷、快速,不但省時、更能增加工作效率,堪稱同類物品前所未見 的一大佳構(gòu)。
本實用新型所揭示的,是較佳實施例的一種,舉凡局部的變更或修飾 而源于本實用新型的技術(shù)思想而為熟習該項技藝的人所易于推知者,俱不 脫本實用新型權(quán)利要求保護的范疇。
權(quán)利要求1、一種改良的電子元件磁芯切削機,其特征在于,包括一進料裝置,被設置于機臺上,該進料裝置設有一進料榫,其一端連接于進料動力裝置,而進料榫的另一端,則設有一延伸的榫緣;一夾具裝置,被設置于機臺上,是與進料裝置的進料榫呈垂直方向設置,該夾具裝置的近推緣端設有一夾具,其端面上設有定位榫,夾具端面的定位榫間則形成容槽,而夾具的另一端是被夾爪固定,該夾具是結(jié)合于馬達;一頂針裝置,其是與夾具裝置同軸向,其為一頂座上連接一頂針,該頂針的前端設一頂榫,而于頂座另端則設有頂針動力裝置;一切削裝置,其被設于機臺上,其主要通過馬達將該馬達徑向的兩端以樞軸定位一邊,另邊則以止擋座止擋,而于馬達的軸向一端凸設一凸軸,該凸軸是可被一拉帶所拉動;而于馬達的軸向另一端則連接一砂輪,該砂輪是與夾具、頂針形成垂直向設置的。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的改良的電子元件磁芯切削機,其特征在于, 該進料動力裝置為氣壓缸、油壓缸,并有相關(guān)線路連接至控制電路板上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的改良的電子元件磁芯切削機,其特征在于, 夾具為圓柱造形,其端面上設有至少三個定位榫。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的改良的電子元件磁芯切削機,其特征在于, 該頂針與頂針動力裝置的連結(jié),設置有一中繼件以互相連結(jié)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的改良的電子元件磁芯切削機,其特征在于, 該頂針動力裝置為氣壓缸、油壓缸,并有相關(guān)線路連接至控制電路板上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的改良的電子元件磁芯切削機,其特征在于, 該容槽的下方設置一集料裝置以承接加工后的成品。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的改良的電子元件磁芯切削機,其特征在于, 該拉帶一端連接于凸軸,另一端是使用電路的控制予以動作。
專利摘要本實用新型公開了一種改良的電子元件磁芯切削機,其包括一進料裝置被設有一進料榫,其一端連接于進料動力裝置,另一端則設有一延伸的榫緣;一夾具裝置是與進料裝置的進料榫呈垂直方向設置,該夾具裝置的近推緣端設有一夾具,其端面上設有定位榫,夾具端面的定位榫間則形成容槽并結(jié)合于馬達;一頂針裝置,其是與夾具裝置同軸向,其為一頂座上連接一頂針,該頂針的前端設一頂榫,另一端則設有頂針動力;一切削裝置,其主要通過馬達將該馬達徑向的兩端以樞軸定位一邊,另邊則以止擋座止擋,而于馬達的軸向一端凸設一凸軸,該凸軸是可被一拉帶所拉動;而于馬達的軸向另一端則連接一砂輪。
文檔編號B28D1/22GK201423720SQ20092015902
公開日2010年3月17日 申請日期2009年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月18日
發(fā)明者周碩昆 申請人:耕芯股份有限公司