專利名稱：發(fā)泡水泥復合墻體的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于建筑結構領域，涉及一種發(fā)泡水泥復合墻體。
背景技術：
傳統(tǒng)的建筑墻體， 一般是通過砌筑、抹灰等建造而成的，施工復雜，工效低。針對這
一問題，目前我國有些地區(qū)采用以n型輕鋼作為龍骨，通過自攻螺釘外掛水泥墻板，其內(nèi)
澆注以聚苯乙烯為主的混凝土材料構成建筑墻體，這種墻體結構存在諸多的不足之處l) 輕鋼龍骨直接與墻板聯(lián)接具有傳導性，降低了隔音、保溫效果；2)光滑的輕鋼龍骨表面與 聚苯乙烯顆?；炷羶?nèi)部結合性差，兩者不易于形成一體結構，故達不到整體結構墻體的 堅固性；3)聚苯乙烯具有可燃性，不利于防火，而且成本高；4)外掛水泥墻板是通過數(shù)多的
自攻螺釘聯(lián)接在n型龍骨的兩側(cè)面，操作繁瑣，施工效率很低。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種整體性強，結合牢固可靠，施工簡便，保溫、隔音 效果好的發(fā)泡水泥復合墻體。 本實用新型采用的技術方案一種發(fā)泡水泥復合墻體，包括面板、龍骨、背板、發(fā)泡 水泥，其龍骨為纖維水泥板框架結構，面板和背板由氣鋼釘聯(lián)接在水泥龍骨的內(nèi)外面，形成 的內(nèi)腔里澆注有發(fā)泡水泥。 所述的龍骨包括天龍骨、豎向龍骨、地龍骨，均為平板料，天龍骨和地龍骨上下橫
向設置，天龍骨與地龍骨之間排列有按間隔分布的若干豎向龍骨，豎向龍骨與天龍骨和地
龍骨上下相結合部位由氣釘槍斜向打斜釘聯(lián)接構成框架結構。 所述的面板、龍骨、背板、發(fā)泡水泥構成復合內(nèi)墻結構。 所述的面板、龍骨、發(fā)泡水泥、主墻構成復合外墻結構。 所述的面板、龍骨、發(fā)泡水泥、擠塑保溫板、主墻構成加強型復合外墻結構。 所述的面板、背板選用纖維水泥壓力板或稱纖維水泥密度板；所述的發(fā)泡水泥為
植物發(fā)泡劑、硅酸鹽水泥的混合物。 本實用新型所具有的積極有益效果 1.由纖維水泥板做龍骨，外掛水泥板墻面，內(nèi)腔澆注發(fā)泡水泥構成一體化復合墻 體，由于該結構均采用水泥材料，所以水泥龍骨、水泥板、發(fā)泡水泥相互之間結合易于形成 一體結構，整體性極強，牢固可靠，達到了建筑墻體的各項標準； 2.由于整體墻體全部為水泥材料，不添加任何可燃性保溫材料，所以從根本上杜 絕了火患，同時降低了成本； 3.簡化了傳統(tǒng)的墻體制作工序，無需砌筑、抹灰，只需在免拆水泥板模板內(nèi)澆注發(fā) 泡水泥即可，施工簡便，保溫、隔音效果好，適用于多層、高層框架結構樓的內(nèi)外墻。
圖1為本實用新型結構示意圖的局部剖視圖； 圖2為本實用新型的龍骨結構示意圖； 圖3為本實用新型的內(nèi)墻結構示意圖的的局部剖視圖； 圖4為圖3中A-A剖視圖； 圖5為本實用新型的外墻結構示意圖的的局部剖視圖； 圖6為圖5中B-B剖視圖。
具體實施方式參照圖1、圖2所示，一種發(fā)泡水泥復合墻體，主要包括面板1、龍骨2、背板3、發(fā)泡 水泥4等；其面板1、背板3選用市售1200X2400纖維水泥壓力板(CCA)或稱纖維水泥密 度板，龍骨2選用厚度為8-16mm纖維水泥板，面板1和背板3通過氣鋼釘聯(lián)接在龍骨2框 架的內(nèi)外兩面，在形成的內(nèi)腔里澆注有發(fā)泡水泥4。 所述的龍骨2包括天龍骨201、豎向龍骨202、地龍骨203，均為平板料；天龍骨201 和地龍骨203上下橫向設置，天龍骨201與地龍骨203之間排列有按間隔分布的若干豎向 龍骨202，豎向龍骨202與天龍骨201和地龍骨203上下相結合部位通過氣釘槍斜向打斜釘 聯(lián)接構成框架結構。 所述的發(fā)泡水泥4組分為植物發(fā)泡劑、325#或425#硅酸鹽水泥的混合物，通過發(fā)
泡機、攪拌機、泵送機等設備澆注在面板1、背板3、龍骨2聯(lián)接后形成的空間內(nèi)。 參照圖3、圖4所示，為復合內(nèi)墻結構，由面板1、龍骨2、背板3、發(fā)泡水泥4構成，
結構同上所述。 參照圖5、圖6所示，為復合外墻結構，由面板1、龍骨2、發(fā)泡水泥4、主墻5構成， 可省略背板3，其余結構同上所述。 作為加強型復合墻體，可在龍骨2和發(fā)泡水泥4與主墻5之間增加一層60mm擠塑 保溫板6，通過膨脹螺栓7聯(lián)接，其余結構同上所述。
權利要求一種發(fā)泡水泥復合墻體，包括面板、龍骨、背板、發(fā)泡水泥，其特征在于龍骨(2)為纖維水泥板框架結構，面板(1)和背板(3)由氣鋼釘聯(lián)接在水泥龍骨(2)的內(nèi)外面，形成的內(nèi)腔里澆注有發(fā)泡水泥(4)。
2. 根據(jù)權利要求l所述的發(fā)泡水泥復合墻體，其特征在于所述的龍骨(2)包括天龍骨 (201)、豎向龍骨(202)、地龍骨(203)，均為平板料，天龍骨(201)和地龍骨(203)上下橫向 設置，天龍骨(201)與地龍骨(203)之間排列有按間隔分布的若干豎向龍骨(202)，豎向龍 骨(202)與天龍骨(201)和地龍骨(203)上下相結合部位由氣釘槍斜向打斜釘聯(lián)接構成框 架結構。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的發(fā)泡水泥復合墻體，其特征在于所述的面板(1)、龍骨 (2)、背板(3)、發(fā)泡水泥(4)構成復合內(nèi)墻結構。
4. 根據(jù)權利要求1或2所述的發(fā)泡水泥復合墻體，其特征在于所述的面板a)、龍骨 (2)、發(fā)泡水泥(4)、主墻(5)構成復合外墻結構。
5. 根據(jù)權利要求1或2所述的發(fā)泡水泥復合墻體，其特征在于所述的面板a)、龍骨 (2)、發(fā)泡水泥(4)、擠塑保溫板(6)、主墻(5)構成加強型復合外墻結構。
6. 根據(jù)權利要求l所述的發(fā)泡水泥復合墻體，其特征在于所述的面板(D、背板(3)選 用纖維水泥壓力板或稱纖維水泥密度板；所述的發(fā)泡水泥(4)為植物發(fā)泡劑、硅酸鹽水泥 的混合物。
專利摘要本實用新型涉及一種發(fā)泡水泥復合墻體。包括面板、龍骨、背板、發(fā)泡水泥，其龍骨為纖維水泥板框架結構，面板和背板由氣鋼釘聯(lián)接在水泥龍骨的內(nèi)外面，形成的內(nèi)腔里澆注有發(fā)泡水泥；由于該結構均采用水泥材料，所以水泥龍骨、水泥板、發(fā)泡水泥相互之間結合易于形成一體結構，整體性極強，牢固可靠，達到了建筑墻體的各項標準；由于整體墻體全部為水泥材料，不添加任何可燃性保溫材料，所以從根本上杜絕了火患，同時降低了成本；簡化了傳統(tǒng)的墻體制作工序，無需砌筑、抹灰，只需在免拆水泥板模板內(nèi)澆注發(fā)泡水泥即可，施工簡便，保溫、隔音效果好，適用于多層、高層框架結構樓的內(nèi)外墻。
文檔編號E04B2/86GK201485995SQ200920159959
公開日2010年5月26日 申請日期2009年6月16日 優(yōu)先權日2009年6月16日
發(fā)明者劉士英, 崔興征, 楊旭東 申請人:劉士英;崔興征