專利名稱：一種雙曲率鋼化玻璃成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種汽車玻璃生產(chǎn)設(shè)備，尤其是涉及一種用于水平平彎鋼化爐上
的雙曲率鋼化玻璃成型裝置。
背景技術(shù)：
—般的，汽車門窗玻璃多采用單曲率玻璃。用水平平彎鋼化爐生產(chǎn)單曲率玻璃已是當(dāng)前成熟工藝首先對玻璃進(jìn)行加熱，待玻璃足夠軟化后迅速進(jìn)入成型區(qū)，成型區(qū)的成型裝置采用設(shè)定好的成型壓輥對其進(jìn)行彎曲成型，再對其進(jìn)行鋼化急冷，冷卻后下片裝架。上述水平平彎鋼化爐的成型裝置包括上成型組件和下成型組件，所述上成型組件包括上壓輥、前后上壓輥掛鏈、上壓輥中心連桿，相同長度的前后下壓輥掛鏈將上壓輥前后拉起使上壓輥形成一種曲率的形狀，所述下成型組件包括下壓輥、前后下壓輥掛鏈、下壓輥中心連桿，成型時，上壓輥組件整體下移，同時，下壓輥的中心部在下壓輥中心連桿的作用下不動，相同長度的前后下壓輥掛鏈在水平平彎鋼化爐動力裝置的作用下迅速提起使下壓輥形成和上壓輥相同曲率的形狀并與上壓輥相互擠壓對軟化的玻璃進(jìn)行成型。 隨著現(xiàn)代汽車越來越追求個性化造型，部分門窗玻璃被設(shè)計成了具有兩種不同的曲率，具有雙曲率的玻璃就無法用以上所述水平平彎鋼化爐來成型了。目前加工雙曲率的玻璃常用的做法是，玻璃加熱到軟化后傳送到成形環(huán)上，用實心凹凸模具對玻璃強(qiáng)行模壓成型，這種成型方法最大的缺陷就是每種玻璃必須更換一套專用模具和成形環(huán)，成本高且換模時間長，生產(chǎn)效率低下。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不需要使用模具和成型環(huán)的、生產(chǎn)效率高的雙曲率鋼化玻璃成型裝置。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是本實用新型包括上成型組件和下成型組件，所
述上成型組件包括上壓輥、前上壓輥掛鏈、后上壓輥掛鏈、上壓輥中心連桿，所述上壓輥前
后端分別由所述前上壓輥掛鏈與所述后上壓輥掛鏈拉起，所述下成型組件包括下壓輥、前
下壓輥掛鏈、后下壓輥掛鏈、下壓輥中心連桿，所述下壓輥前后兩端可分別由所述前下壓輥
掛鏈和所述后下壓輥掛鏈提起，所述前上壓輥掛鏈與所述后上壓輥掛鏈長度不相同，所述
前下壓輥掛鏈和所述后下壓輥掛鏈的長度不相同，所述上壓輥與所述下壓輥自中心向前端
形成的曲率相同，所述上壓輥與所述下壓輥自中心向后端形成的曲率相同。
本實用新型的有益效果是本實用新型對水平平彎鋼化爐的成型裝置進(jìn)行改進(jìn)
根據(jù)所要生產(chǎn)玻璃曲率要求，更換或調(diào)節(jié)前上壓輥掛鏈、后上壓輥掛鏈、前下壓輥掛鏈、后
下壓輥掛鏈，使前上壓輥掛鏈與后上壓輥掛鏈長度不相同，前下壓輥掛鏈和后下壓輥掛鏈
的長度不相同，并使上壓輥與下壓輥自中心向前端形成的曲率相同，上壓輥與下壓輥自中
心向后端形成的曲率相同，從而可用水平平彎鋼化爐成型雙曲率的鋼化玻璃。由于不需要
模具和成形環(huán)，消除了更換模具和成形環(huán)的時間，因而大幅度降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。本實用新型實施起來簡單、有效，能完全滿足雙曲率玻璃的質(zhì)量要求。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型是在現(xiàn)有技術(shù)的水平平彎鋼化爐的結(jié)構(gòu)上做的一種有效的改進(jìn)，與現(xiàn)有技術(shù)的成型裝置相同，本實用新型包括上成型組件和下成型組件，所述上成型組件包括上壓輥1、前上壓輥掛鏈2、后上壓輥掛鏈3、上壓輥中心連桿4，所述上壓輥1前后端分別由所述前上壓輥掛鏈2與所述后上壓輥掛鏈3拉起，所述下成型組件包括下壓輥5、前下壓輥掛鏈6、后下壓輥掛鏈7、下壓輥中心連桿8，所述下壓輥5前后兩端可分別由所述前下壓輥掛鏈6和所述后下壓輥掛鏈7提起；不同的是，本實用新型的前上壓輥掛鏈2與后上壓輥掛鏈3長度不相同，前下壓輥掛鏈6和后下壓輥掛鏈7的長度不相同，上壓輥1與下壓輥5自中心向前端形成的曲率相同，上壓輥1與下壓輥5自中心向后端形成的曲率相同。本實用新型實施起來簡單、有效，能完全滿足雙曲率玻璃的質(zhì)量要求。
權(quán)利要求一種雙曲率鋼化玻璃成型裝置，它包括上成型組件和下成型組件，所述上成型組件包括上壓輥(1)、前上壓輥掛鏈(2)、后上壓輥掛鏈(3)、上壓輥中心連桿(4)，所述上壓輥(1)前后端分別由所述前上壓輥掛鏈(2)與所述后上壓輥掛鏈(3)拉起，所述下成型組件包括下壓輥(5)、前下壓輥掛鏈(6)、后下壓輥掛鏈(7)、下壓輥中心連桿(8)，所述下壓輥(5)前后兩端可分別由所述前下壓輥掛鏈(6)和所述后下壓輥掛鏈(7)提起，其特征在于所述前上壓輥掛鏈(2)與所述后上壓輥掛鏈(3)長度不相同，所述前下壓輥掛鏈(6)和所述后下壓輥掛鏈(7)的長度不相同，所述上壓輥(1)與所述下壓輥(5)自中心向前端形成的曲率相同，所述上壓輥(1)與所述下壓輥(5)自中心向后端形成的曲率相同。
專利摘要本實用新型公開了一種用于水平平彎鋼化爐的雙曲率鋼化玻璃成型裝置。本實用新型包括上成型組件和下成型組件，上成型組件包括上壓輥(1)、前上壓輥掛鏈(2)、后上壓輥掛鏈(3)、上壓輥中心連桿(4)，下成型組件包括下壓輥(5)、前下壓輥掛鏈(6)、后下壓輥掛鏈(7)、下壓輥中心連桿(8)，前上壓輥掛鏈(2)與后上壓輥掛鏈(3)長度不相同，前下壓輥掛鏈(6)和后下壓輥掛鏈(7)的長度不相同，上壓輥(1)與下壓輥(5)自中心向前端形成的曲率相同，上壓輥(1)與下壓輥(5)自中心向后端形成的曲率相同。本實用新型用于汽車玻璃生產(chǎn)領(lǐng)域，生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高。
文檔編號C03B27/00GK201437526SQ20092016079
公開日2010年4月14日 申請日期2009年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月26日
發(fā)明者向欣 申請人:珠海華尚汽車玻璃工業(yè)有限公司