專利名稱：一種點(diǎn)支式玻璃幕墻及其駁接爪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑物裝飾裝修領(lǐng)域，特別涉及一種用于點(diǎn)支式玻璃幕墻的駁接
爪。本實(shí)用新型還涉及一種包括上述駁接爪的點(diǎn)支式玻璃幕墻。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，玻璃幕墻以其美觀、易于清洗維護(hù)等優(yōu)勢(shì)越來(lái)越 廣泛地應(yīng)用于建筑物裝飾裝修領(lǐng)域中。 在一段時(shí)間內(nèi)，玻璃幕墻主要包括明框玻璃幕墻和隱框玻璃幕墻兩大類，兩類幕 墻一般均以鋁合金型材為框架，玻璃面板安裝于型材的凹槽內(nèi)。利用鋁合金型材起到骨架 結(jié)構(gòu)和固定玻璃的雙重作用。 上述兩種玻璃幕墻的強(qiáng)度較低，存在一定的安全隱患，且鋁合金框架造價(jià)較高，為
了克服上述缺點(diǎn)，目前多使用點(diǎn)支式玻璃幕墻的形式。點(diǎn)支式玻璃幕墻一般以金屬材料作
為支承結(jié)構(gòu)，通過(guò)駁接爪將玻璃牢固地固定在建筑物表面，十分安全可靠。 目前，用作連接架的駁接爪均為整體式的固定結(jié)構(gòu)，多由金屬材料鑄造而成，一般
根據(jù)使用情況分為四爪、三爪、二爪和單爪的形式，不同的安裝位置需要使用指定形式的多
種駁接爪，使得駁接爪的使用具有較大的局限性，采用不同的爪臂數(shù)量需要不同型號(hào)，給設(shè)
計(jì)和加工帶來(lái)不便，且無(wú)法滿足形狀較為復(fù)雜的點(diǎn)支式玻璃幕墻的安裝要求。
因此，如何提高駁接爪的適用性，降低其設(shè)計(jì)和施工難度就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員
亟須解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于點(diǎn)支式玻璃幕墻的駁接爪，其具有較高的適用 性，且加工方便；本實(shí)用新型的另一 目的是提供一種包括上述駁接爪的點(diǎn)支式玻璃幕墻。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種駁接爪，用于點(diǎn)支式玻璃幕墻，包括至 少兩個(gè)爪臂，以及連接各所述爪臂的固定裝置，各所述爪臂的一端分別與各所述固定裝置 可拆裝地連接。 優(yōu)選地，所述固定裝置的周向設(shè)置有與所述爪臂的數(shù)量相同的卡槽，各所述爪臂 通過(guò)卡槽安裝于所述固定裝置。 優(yōu)選地，所述爪臂和所述卡槽的數(shù)量均為四個(gè)且均沿所述固定裝置的周向均勻設(shè)置。 優(yōu)選地，所述固定裝置包括固定座，以及與所述固定座同軸設(shè)置并可拆裝地連接 的固定蓋，且所述固定座與所述固定蓋之間的凹槽形成所述卡槽。 優(yōu)選地，所述固定座和所述固定蓋的相應(yīng)位置均沿軸向開(kāi)設(shè)有螺紋通孔，并通過(guò)
旋入所述螺紋通孔中的螺栓固定所述固定座和所述固定蓋之間的軸向位置。 優(yōu)選地，還包括與所述螺栓配合的鎖緊螺母。 優(yōu)選地，所述固定座上開(kāi)設(shè)有第一凹槽，所述固定蓋上開(kāi)設(shè)有與所述第一凹槽開(kāi)口相對(duì)的第二凹槽；所述爪臂的一端具有凸起部，且所述凸起部位于所述第一凹槽和所述 第二凹槽中。 優(yōu)選地，還包括與外徑所述卡槽內(nèi)徑大體相同的堵塊。 優(yōu)選地，各所述爪臂的邊緣均倒圓角。 本實(shí)用新型還提供一種點(diǎn)支式玻璃幕墻，包括上述任一項(xiàng)所述的駁接爪。 本實(shí)用新型所提供的駁接爪，用于點(diǎn)支式玻璃幕墻，包括至少兩個(gè)爪臂，以及連接
各爪臂的固定裝置，沿固定裝置的徑向開(kāi)設(shè)有周向設(shè)置的至少一個(gè)卡槽，各爪臂的一端分
別可拆裝地安裝于各卡槽中，另一端固定連接有玻璃。當(dāng)玻璃幕墻的安裝部位不同時(shí)，將爪
臂安裝于固定裝置的卡槽內(nèi)或者從卡槽上拆下，這樣，通過(guò)同一型號(hào)的駁接爪能夠?qū)崿F(xiàn)各
種不同的安裝情況下的工作，避免了不同安裝部位需要多種駁接爪帶來(lái)的不便，從而，提高
了駁接爪的適用性。 在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，上述固定裝置可以包括固定座，以及與固定座同軸設(shè) 置并可拆裝地連接的固定蓋，且固定座與固定蓋之間的凹槽形成上述卡槽。這樣，通過(guò)固定 座與固定蓋對(duì)爪臂的夾緊固定，提高了爪臂與固定裝置的連接可靠性，同時(shí)，當(dāng)需要卸下爪 臂時(shí)，將固定蓋從固定座上拆下，即可將爪臂取出，避免了在爪臂取出時(shí)造成的破壞，提高 了駁接爪的使用壽命。 在另一種具體實(shí)施方式
中，上述固定座上開(kāi)設(shè)有第一凹槽，固定蓋上開(kāi)設(shè)有與第 一凹槽開(kāi)口相對(duì)的第二凹槽，爪臂的一端具有凸起部，且該凸起部位于第一凹槽和第二凹 槽中。這樣，通過(guò)置于第一凹槽和第二凹槽中的凸起部將爪臂卡裝于固定裝置中，不僅固定 可靠，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便。

圖1為本實(shí)用新型所提供駁接爪一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1所示駁接爪卸下其中一個(gè)爪臂時(shí)的主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型所提供駁接爪另一種具體實(shí)施方式
的左視方向的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖3所示駁接爪的俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的核心是提供一種用于點(diǎn)支式玻璃幕墻的駁接爪，其具有較高的適用 性，且加工方便；本實(shí)用新型的另一核心是提供一種包括上述駁接爪的點(diǎn)支式玻璃幕墻。 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具 體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。 請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型所提供駁接爪一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意 圖；圖2為圖1所示駁接爪卸下其中一個(gè)爪臂時(shí)的主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。 在一種具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型所提供的駁接爪，用于點(diǎn)支式玻璃幕墻，其包 括至少兩個(gè)爪臂1，以及連接各爪臂1的固定裝置2，各爪臂1與固定裝置2可拆裝地連接。 具體地，沿固定裝置2的徑向可以開(kāi)設(shè)有至少與爪臂1的數(shù)量相等的卡槽21，各卡 槽21沿周向設(shè)置，各爪臂1的一端分別可拆裝地安裝于各卡槽21中，從而實(shí)現(xiàn)爪臂1與固 定裝置2之間的可拆裝地連接。[0030] 顯然地，爪臂1與固定裝置2的可拆裝的連接方式不局限于通過(guò)卡槽21的形式， 也可以為其他可以實(shí)現(xiàn)活動(dòng)連接的形式。 上述卡槽21的數(shù)量應(yīng)與爪臂1的數(shù)量相對(duì)應(yīng)。具體地，卡槽21的數(shù)量可以等于 爪臂1的數(shù)量，在滿足使用要求的情況下，也可以大于爪臂1的數(shù)量。 顯然地，爪臂1與固定裝置2之間為分體式的結(jié)構(gòu)，也即爪臂1和固定裝置2為分 別加工而成；相應(yīng)地，各爪臂l之間也為分體式結(jié)構(gòu)。各爪臂l及固定裝置2可以通過(guò)模具 鑄造而成，也可以通過(guò)本領(lǐng)域中常規(guī)使用的加工方式制造。 上述爪臂1的數(shù)量可以為四個(gè)，相應(yīng)地，卡槽21的數(shù)量也可以為四個(gè)，且各卡槽21 沿固定裝置2的周向大體等間距地設(shè)置，各爪臂1分別安裝于卡槽21中，通過(guò)與卡槽21的 固定連接實(shí)現(xiàn)爪臂1與固定裝置2的固定連接。在玻璃幕墻的安裝過(guò)程中，駁接爪一般需要 四個(gè)爪臂、三個(gè)爪臂、兩個(gè)爪臂以及單個(gè)爪臂的配合使用，上述爪臂1的數(shù)量為四個(gè)，通過(guò) 各爪臂1可選擇地安裝于固定裝置2上，能夠?qū)崿F(xiàn)上述各種情況下的使用要求，從而進(jìn)一步 提高了駁接爪的適用性；同時(shí)，各爪臂1大體等間距地安裝于固定裝置2上，使得在工作過(guò) 程中駁接爪在各個(gè)方向上的受力較為均勻，從而，改善了駁接爪在使用過(guò)程中的受力狀況。 上述各爪臂1的邊緣處均可以倒圓角，以避免在安裝過(guò)程中，爪臂1邊緣的棱角劃 傷工人，從而提高了駁接爪在使用過(guò)程中的安全性能。 上述圓角的具體半徑、弧度等參數(shù)一般以駁接爪的型號(hào)為參考，并根據(jù)常規(guī)方法 確定，在此不再贅述。 上述各爪臂1的一端分別可拆裝地安裝于各卡槽21中，另一端固定連接有玻璃。 在玻璃幕墻的安裝過(guò)程中，當(dāng)安裝部位不同時(shí)，將各爪臂1安裝于固定裝置2的卡槽21內(nèi) 或者從卡槽21上拆下，使得駁接爪上具有的爪臂1的數(shù)量滿足當(dāng)時(shí)的安裝要求。這樣，通 過(guò)同一型號(hào)的駁接爪，能夠?qū)崿F(xiàn)各種不同的安裝情況下的玻璃安裝工作，避免了不同安裝 部位需要多種駁接爪帶來(lái)的不便，從而，提高了駁接爪的適用性。 還可以對(duì)本實(shí)用新型所提供的駁接爪進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)。 請(qǐng)參考圖3和圖4，圖3為本實(shí)用新型所提供駁接爪另一種具體實(shí)施方式
的左視方 向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示駁接爪的俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。 在另一種具體實(shí)施方式
中，上述固定裝置2可以進(jìn)一步包括固定座22，以及與該 固定座22同軸設(shè)置并可拆裝地連接的固定蓋23，且固定座22與固定蓋23之間的凹槽形 成上述卡槽21。當(dāng)需要將爪臂1安裝于固定裝置2時(shí)，首先將固定蓋23由固定座22上拆 下，而后將爪臂1置于卡槽21中，最后將固定蓋23安裝于固定座22上，通過(guò)固定座22與 固定蓋23之間的固定連接，實(shí)現(xiàn)爪臂1與固定裝置2之間的固定連接，當(dāng)需要將爪臂1由 固定裝置2上拆下時(shí)，以相反的步驟執(zhí)行以上過(guò)程，即可方便地將爪臂l卸下。這樣，通過(guò) 可拆裝的固定座22與固定蓋23，使得爪臂1能夠較為牢固地固定于固定裝置2中，也能夠 較為方便地由固定裝置2上卸下，從而提高了駁接爪的工作穩(wěn)定性和方便性。 上述固定座22與固定蓋23之間的可拆裝地連接可以具體為，固定座22和固定蓋 23的相應(yīng)位置均沿軸向開(kāi)設(shè)有螺紋通孔，并通過(guò)旋入該螺紋通孔中的螺栓24固定固定座 22和固定蓋23之間的軸向位置。當(dāng)需要將固定座22與固定蓋23拆開(kāi)時(shí)，只需將上述螺栓 24將螺紋通孔中旋出，拆卸方便，且螺紋連接較為牢固，提高了固定座22與固定蓋23之間 的連接可靠性，從而進(jìn)一步提高了爪臂1與固定裝置2之間的連接可靠性。[0041] 上述固定座22和固定蓋23的徑向截面均可以為圓形，且上述螺紋通孔可以分別 開(kāi)設(shè)于固定座22與固定蓋23的大體中心的位置。當(dāng)然，二者的具體形狀和位置也可以根 據(jù)使用要求自行確定，在此不做限制。 在上述具體實(shí)施方式
中，還可以包括與螺栓24配合的鎖緊螺母25，當(dāng)固定座22與 固定蓋23連接時(shí)，通過(guò)鎖緊螺母25進(jìn)一步固定二者的相對(duì)位置，從而進(jìn)一步提高爪臂1固 定于卡槽21中的穩(wěn)定性和可靠性。 上述固定座22上可以開(kāi)設(shè)有第一凹槽221，固定蓋23上開(kāi)設(shè)有與第一凹槽221開(kāi) 口相對(duì)的第二凹槽231，爪臂1的一端具有凸起部ll，且凸起部11位于第一凹槽221和第 二凹槽231中。這樣，通過(guò)置于第一凹槽221和第二凹槽231中的凸起部ll將爪臂l卡裝 于固定裝置2中，以兩凹槽將爪臂1通過(guò)凸起部11卡住，進(jìn)一步提高了爪臂1的安裝可靠 性。 需要指出的是，各爪臂1與固定裝置2的安裝形式并不局限于通過(guò)固定座22與固 定蓋23夾緊并固定的形式，也可以為本領(lǐng)域中其他的可拆裝連接的方式，例如，上述卡槽 21中可以具有卡簧，直接將爪臂l卡裝于卡槽21中；當(dāng)然還可以為其他具體的連接形式， 只要能夠?qū)崿F(xiàn)二者可拆裝地連接即可。 本實(shí)用新型所提供的駁接爪還可以包括外徑與上述卡槽21的內(nèi)徑大體相同的堵 塊26。當(dāng)某個(gè)或者某些爪臂1由固定裝置2卸下時(shí)，卡槽21被空出，將堵塊26置于卡槽 21開(kāi)口處，對(duì)卡槽21內(nèi)壁形成支撐，以提高此處的受力能力，并提高駁接爪的美觀性。 除了上述駁接爪，本實(shí)用新型還提供一種包括上述駁接爪的點(diǎn)支式玻璃幕墻，該 點(diǎn)支式玻璃幕墻的其他各部分的結(jié)構(gòu)請(qǐng)參考現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。 以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種點(diǎn)支式玻璃幕墻以及駁接爪進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本 文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是 用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這 些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種駁接爪，用于點(diǎn)支式玻璃幕墻，包括至少兩個(gè)爪臂(1)，以及連接各所述爪臂(1)的固定裝置(2)，其特征在于，各所述爪臂(1)的一端分別與各所述固定裝置(2)可拆裝地連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的駁接爪，其特征在于，所述固定裝置(2)的周向設(shè)置有與所 述爪臂(1)的數(shù)量相同的卡槽(21)，各所述爪臂(1)通過(guò)卡槽(21)安裝于所述固定裝置(2) 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的駁接爪，其特征在于，所述爪臂(1)和所述卡槽(21)的數(shù)量 均為四個(gè)，且均沿所述固定裝置(2)的周向均勻設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的駁接爪，其特征在于，所述固定裝置(2)包括固定座(22)，以 及與所述固定座(22)同軸設(shè)置并可拆裝地連接的固定蓋(23)，且所述固定座(22)與所述 固定蓋(23)之間的凹槽形成所述卡槽(21)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的駁接爪，其特征在于，所述固定座(22)和所述固定蓋(23)的 相應(yīng)位置均沿軸向開(kāi)設(shè)有螺紋通孔，并通過(guò)旋入所述螺紋通孔中的螺栓(24)固定所述固 定座(22)和所述固定蓋(23)之間的軸向位置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的駁接爪，其特征在于，還包括與所述螺栓(24)配合的鎖緊螺 母(25)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的駁接爪，其特征在于，所述固定座(22)上開(kāi)設(shè)有第一凹槽 (221)，所述固定蓋(23)上開(kāi)設(shè)有與所述第一凹槽(221)開(kāi)口相對(duì)的第二凹槽(231);所述 爪臂(1)的一端具有凸起部(ll)，且所述凸起部(11)位于所述第一凹槽(221)和所述第二 凹槽(231)中。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的駁接爪，其特征在于，還包括外徑與所述卡槽(21)內(nèi)徑大體 相同的堵塊(26)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的駁接爪，其特征在于，各所述爪臂(1)的邊緣均倒 圓角。
10. —種點(diǎn)支式玻璃幕墻，其特征在于，包括權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的駁接爪。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種駁接爪，用于點(diǎn)支式玻璃幕墻，包括至少兩個(gè)爪臂(1)，以及連接各所述爪臂(1)的固定裝置(2)，各所述爪臂(1)的一端分別與各所述固定裝置(2)可拆裝地連接。當(dāng)玻璃幕墻的安裝部位不同時(shí)，將爪臂(1)安裝于固定裝置(2)的卡槽(21)內(nèi)或者從卡槽(21)中拆下，這樣，通過(guò)同一型號(hào)的駁接爪能夠?qū)崿F(xiàn)各種不同的安裝情況下的工作，避免了不同安裝部位需要多種駁接爪帶來(lái)的不便，從而提高了駁接爪的適用性。
文檔編號(hào)E04B2/88GK201512883SQ200920162900
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月7日
發(fā)明者魯文杰 申請(qǐng)人:魯文杰