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      一種玻璃的切割裝置的制作方法

      文檔序號(hào):2002678閱讀:281來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種玻璃的切割裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種切割裝置,特別是一種玻璃的切割裝置。
      背景技術(shù)
      玻璃從窯內(nèi)出來(lái)后,經(jīng)冷卻進(jìn)入后續(xù)的輸送帶以進(jìn)一步加工,然而這時(shí)的玻璃板 的邊部極其粗糙,不適合直接進(jìn)入成品加工階段,需將其邊部切除,在沒(méi)有自動(dòng)設(shè)備的情況 下,這需要很大的勞動(dòng)力,也極度影響生產(chǎn)效率。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能在輸送帶上自動(dòng)切除玻璃邊部的裝置。
      本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的一種玻璃的切割裝
      置,它包括鉸接有絲桿的支座、與絲桿螺紋連接的支架、與支架鉸接切割輪,切割輪的下端
      設(shè)有切割刀片。當(dāng)玻璃板被輸送至切割輪下端的切割刀片時(shí),由于玻璃板受到輸送機(jī)上輥
      輪的摩擦力作用而繼續(xù)向前推進(jìn),使刀片在玻璃板相應(yīng)位置劃過(guò),從而切除玻璃板的邊部。 作為優(yōu)選, 一種玻璃的切割裝置還包括設(shè)于支座上方的油箱,油箱密封連接有油
      管,油管遠(yuǎn)離油箱的一端位于切割輪邊緣的略上方或貼于切割輪邊緣。油箱中裝有起潤(rùn)滑
      作用的油料,油料由于本身重力作用從油箱流入油管,經(jīng)油管落至切割輪,再沿切割輪邊沿
      流至切割刀片,直至玻璃板上,以起到潤(rùn)滑的作用。 作為進(jìn)一步的優(yōu)選,所述切割輪上設(shè)有導(dǎo)油溝道,所述油管的一端位于導(dǎo)油溝道 的上方。導(dǎo)油溝道的設(shè)置是為了使油料更快速、更完全地流向切割刀片處,使油料的潤(rùn)滑作 用得到充分的發(fā)揮。 作為優(yōu)選,所述絲桿的一端設(shè)有可使絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的搖桿。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿可以調(diào)節(jié)支 架在絲桿上的位置,以確定在玻璃板上的切除位置。 作為優(yōu)選,所述切割輪上設(shè)有多個(gè)切割刀片且在相應(yīng)切割刀片的附近設(shè)有限位
      槽;所述支架上滑動(dòng)連接有可插于限位槽中的限位棒。切割輪與支架鉸接后,再使限位槽與
      限位棒配合使用,可使切割輪固定于支架上,從而使相應(yīng)的切割刀片發(fā)揮作用。 作為進(jìn)一步的優(yōu)選,所述限位棒上套設(shè)有彈簧且限位棒靠近切割輪處設(shè)有擋圈,
      彈簧一端被支架擋住,另一端被擋圈擋住。通過(guò)拉動(dòng)限位棒,可使限位棒與限位槽脫離,從
      而轉(zhuǎn)動(dòng)切割輪可以更換切割刀片或者可將切割輪從支架上拆除下來(lái)。 作為優(yōu)選,所述支架為兩個(gè)且位于絲桿的同一側(cè),兩個(gè)支架之間設(shè)有微調(diào)裝置。微 調(diào)裝置的作用是確保支架與絲桿保持垂直。 作為進(jìn)一步的優(yōu)選,所述微調(diào)整裝置包括兩個(gè)螺桿、一個(gè)連接件;兩個(gè)螺桿的一端 分別與相應(yīng)支架固定連接,另一端分別與連接件的兩端螺紋連接。當(dāng)支架與絲桿之間的垂 直角度略有偏差時(shí),可通過(guò)旋轉(zhuǎn)連接件作細(xì)微的調(diào)整,以確保支架與絲桿之間保持垂直。 作為優(yōu)選,所述支架遠(yuǎn)離絲桿一端設(shè)有可將支架順時(shí)針?lè)较蚧蚰鏁r(shí)針?lè)较蚶鸬?拉桿。 一般支架位于玻璃板的前進(jìn)方向,在輸送過(guò)程中出現(xiàn)故障的時(shí)候,可用拉桿將支架拉起,以排除故障。
      綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果 1、由于本實(shí)用新型的應(yīng)用,可自動(dòng)切除玻璃板的邊部,提高生產(chǎn)效率,降低人工勞 動(dòng)強(qiáng)度; 2、由于絲桿與支架之間的螺紋連接及搖桿的設(shè)置,使得支架在絲桿上的位置可 調(diào),以調(diào)整玻璃板的切割位置。 3、由于上述微調(diào)裝置的應(yīng)用,使支架與絲桿之間的垂直角度若有偏差,可馬上進(jìn) 行調(diào)整。 4、由于多個(gè)限位槽與限位棒的設(shè)置,可快速更換切割刀片。 5、由于導(dǎo)油溝道的設(shè)置,可使油料的潤(rùn)滑作用得到最大的發(fā)揮。

      圖1是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本實(shí)用新型支架剖面示意圖; 圖中,1 、支座,2、絲桿,3、油箱,4、搖桿,5、切割輪,6、限位棒,7、連接件,8、螺桿,9、 油管,10、支架,51、切割刀片,52、導(dǎo)油溝道,53、限位槽,61、彈簧,62、擋圈,11、拉桿。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。 本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng) 域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但 只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。 如圖1所示, 一種玻璃的切割裝置,它包括鉸接有絲桿2的支座1、與絲桿2螺紋連 接的支架10、與支架10鉸接切割輪5,切割輪5的下端設(shè)有切割刀片51 (見(jiàn)圖2);切割輪 5上設(shè)有導(dǎo)油溝道52 (見(jiàn)圖2),支座1上方設(shè)有油箱3,油箱3下部密封連接著油管9的一 端,油管9的另一端位于導(dǎo)油溝道52的略上方。油箱3中裝有起潤(rùn)滑作用的油料,油料由 于本身重力作用從油箱3流入油管9,經(jīng)油管9落至切割輪5,再沿切割輪5的導(dǎo)油溝道52 流至切割刀片51,直至玻璃板上,以起到潤(rùn)滑的作用。 絲桿2的一端設(shè)有可使絲桿2轉(zhuǎn)動(dòng)的搖桿4。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿4可以調(diào)節(jié)支架10在 絲桿2上的位置,以確定在玻璃板上的切除位置。 切割輪5上設(shè)有多個(gè)切割刀片51且在相應(yīng)切割刀片51的附近設(shè)有限位槽53 (見(jiàn) 圖2);所述支架10上滑動(dòng)連接有可插于限位槽53中的限位棒6。切割輪5與支架10鉸接 后,再使限位槽53與限位棒6配合使用,S卩限位棒6插于限位槽53中,可使切割輪5固定 于支架10上,從而使相應(yīng)的切割刀片51發(fā)揮作用。 限位棒6上套設(shè)有彈簧61 (見(jiàn)圖2)且限位棒6靠近切割輪5處設(shè)有擋圈62 (見(jiàn) 圖2),彈簧61 —端被支架10擋住,另一端被擋圈62擋住,彈簧61處于被壓縮的狀態(tài),通過(guò) 拉動(dòng)限位棒6,可使限位棒6與限位槽53脫離,從而轉(zhuǎn)動(dòng)切割輪5可以更換切割刀片51或 者可將切割輪5從支架10上拆除下來(lái)。 支架10 —般為兩個(gè)且位于絲桿2的同一側(cè),一般位于待切割玻璃的前進(jìn)方向;兩個(gè)支架IO之間設(shè)有微調(diào)裝置。微調(diào)裝置的作用是確保支架與絲桿保持垂直。 微調(diào)整裝置包括兩個(gè)螺桿8、一個(gè)連接件7 ;兩個(gè)螺桿8的一端分別與相應(yīng)支架10
      固定連接,另一端分別與連接件7的兩端螺紋連接。當(dāng)支架10與絲桿2之間的垂直角度略
      有偏差時(shí),可通過(guò)旋轉(zhuǎn)連接件7作細(xì)微的調(diào)整,以確保支架10與絲桿2之間保持垂直。 支架10遠(yuǎn)離絲桿2 —端設(shè)有可將支架10順時(shí)針?lè)较蚧蚰鏁r(shí)針?lè)较蚶鸬睦瓧U
      11。在輸送過(guò)程中出現(xiàn)故障的時(shí)候,可用拉桿ll將支架io拉起,以排除故障。 當(dāng)玻璃板被輸送至切割輪5下端的切割刀片51時(shí),由于玻璃板受到輸送機(jī)上輥輪
      的摩擦力作用而繼續(xù)向前推進(jìn),使刀片在玻璃板相應(yīng)位置劃過(guò),從而切除玻璃板的邊部。
      權(quán)利要求一種玻璃的切割裝置,其特征在于它包括鉸接有絲桿的支座、與絲桿螺紋連接的支架、與支架鉸接的切割輪,切割輪的下端設(shè)有切割刀片。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃的切割裝置,其特征在于一種玻璃的切割裝置還 包括設(shè)于支座上方的油箱,油箱密封連接有油管,油管遠(yuǎn)離油箱的一端位于切割輪邊緣的 略上方或貼于切割輪邊緣。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃的切割裝置,其特征在于所述切割輪上設(shè)有導(dǎo)油 溝道,所述油管的一端位于導(dǎo)油溝道的上方。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃的切割裝置,其特征在于所述絲桿的一端設(shè)有可 使絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的搖桿。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃的切割裝置,其特征在于所述切割輪上設(shè)有多個(gè) 切割刀片且在相應(yīng)切割刀片的附近設(shè)有限位槽;所述支架上滑動(dòng)連接有可插于限位槽中的 限位棒。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種玻璃的切割裝置,其特征在于所述限位棒上套設(shè)有彈 簧且限位棒靠近切割輪處設(shè)有擋圈,彈簧一端被支架擋住,另一端被擋圈擋住。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃的切割裝置,其特征在于所述支架為兩個(gè)且位于 絲桿的同一側(cè),兩個(gè)支架之間設(shè)有微調(diào)裝置。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種玻璃的切割裝置,其特征在于所述微調(diào)整裝置包括兩 個(gè)螺桿、一個(gè)連接件;兩個(gè)螺桿的一端分別與相應(yīng)支架固定連接,另一端分別與連接件的兩 端螺紋連接。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃的切割裝置,其特征在于所述支架遠(yuǎn)離絲桿一端 設(shè)有可將支架順時(shí)針?lè)较蚧蚰鏁r(shí)針?lè)较蚶鸬睦瓧U。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種切割裝置,特別是一種玻璃的切割裝置。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的一種玻璃的切割裝置,它包括鉸接有絲桿的支座、與絲桿螺紋連接的支架、與支架鉸接切割輪,切割輪的下端設(shè)有切割刀片。本實(shí)用新型的用途是切除半成品玻璃表面比較粗糙的邊部。
      文檔編號(hào)C03B33/00GK201485378SQ200920192829
      公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月30日
      發(fā)明者沈建民 申請(qǐng)人:湖州岱興電器制品有限公司
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