專利名稱:鋼框架結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域,尤其涉及一種鋼框架結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐直O(jiān)
背景技術(shù):
多高層建筑采用鋼結(jié)構(gòu),具有自重輕、抗震性能好、施工速度快、環(huán)境污染小等優(yōu) 點(diǎn),我國(guó)多高層建筑采用鋼結(jié)構(gòu)越來越普遍。目前鋼框架結(jié)構(gòu)應(yīng)用較多的是普通現(xiàn)澆混凝 土樓板和壓型鋼板-現(xiàn)澆混凝土組合樓板。但其也存在以下幾個(gè)問題1)普通現(xiàn)澆混凝土樓板需要安裝大量支于樓地面的模板支撐,施工進(jìn)度慢。2)壓型鋼板需設(shè)置端部錨固件,增加了施工的復(fù)雜程度。3)若要考慮壓型鋼板與混凝土樓板的組合作用,除需采用特殊形式或特殊構(gòu)造, 對(duì)鋼板的耐久性和防火也有要求;否則鋼板只是作為樓板施工時(shí)的模板,施工完成后即失 去作用,需消耗大量鋼材。4)壓型鋼板不能單獨(dú)承受未結(jié)硬的混凝土荷載和施工荷載,需設(shè)臨時(shí)跨間豎向支 撐,包括支撐桁架和支于樓地面的鋼管頂撐,減緩了施工進(jìn)度,增加材料費(fèi)用。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種鋼框架結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土樓板的 模板支撐裝置。用于鋼框架結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐裝置包括工字型截面梁、水平腳手架 鋼管、豎向腳手架鋼管、鋼管扣件、木模板、系桿鋼管、楞木;2根水平腳手架鋼管和多根豎 向腳手架鋼管通過鋼管扣件相連組成腳手架鋼管桁架,2榀以上腳手架鋼管桁架與2根以 上系桿鋼管通過鋼管扣件連接,腳手架鋼管桁架下端置于工字型截面梁的下翼緣,腳手架 鋼管桁架上端放置楞木,楞木上放置木模板。所述的兩相鄰工字型截面梁間距小于3米時(shí),相鄰兩榀腳手架鋼管桁架間距不大 于2. 5米;兩相鄰工字型截面梁間距為3米至4米時(shí),相鄰兩榀腳手架鋼管桁架間距不大 于1. 5米;兩相鄰工字型截面梁間距為4米至5米時(shí),相鄰兩榀腳手架鋼管桁架間距不大于 0. 9米。所述的腳手架鋼管桁架的高度比工字型截面梁高度小10厘米至12厘米。所述的 水平腳手架鋼管上放置楞木的間距在20厘米至30厘米。所述的木模板的上表面與工字型 截面梁上翼緣的下表面齊平。本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比具有的有益效果是1)采用木模板,制作拼裝隨意。2)省卻了鋼管頂撐,減少現(xiàn)場(chǎng)工作量。3)本實(shí)用新型中模板支撐在梁的下翼緣,為各種工種作業(yè)提供了寬敞的工作平 臺(tái),可以多層立體作業(yè),加快施工進(jìn)度。
圖1為支撐布置的剖面圖;圖2為支撐布置的平面圖;圖中工字型截面梁1、水平腳手架鋼管2、豎向腳手架鋼管3、鋼管扣件4、木模板 5、系桿鋼管6、腳手架鋼管桁架7、楞木8。
具體實(shí)施方式
用于鋼框架結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐裝置包括工字型截面梁1、水平腳手 架鋼管2、豎向腳手架鋼管3、鋼管扣件4、木模板5、系桿鋼管6、楞木8 ;2根水平腳手架鋼 管2和多根豎向腳手架鋼管3通過鋼管扣件4相連組成腳手架鋼管桁架7,2榀以上腳手架 鋼管桁架7與2根以上系桿鋼管6通過鋼管扣件4連接,腳手架鋼管桁架7下端置于工字 型截面梁1的下翼緣,腳手架鋼管桁架7上端放置楞木8,楞木8上放置木模板5。所述的兩相鄰工字型截面梁1間距小于3米時(shí),相鄰兩榀腳手架鋼管桁架7間距 不大于2. 5米;兩相鄰工字型截面梁1間距為3米至4米時(shí),相鄰兩榀腳手架鋼管桁架7間 距不大于1. 5米;兩相鄰工字型截面梁1間距為4米至5米時(shí),相鄰兩榀腳手架鋼管桁架7 間距不大于0. 9米。所述的腳手架鋼管桁架7的高度比工字型截面梁1高度小10厘米至 12厘米。所述的水平腳手架鋼管2上放置楞木8的間距在20厘米至30厘米。所述的木模 板5的上表面與工字型截面梁1上翼緣的下表面齊平。實(shí)施例。設(shè)有一鋼框架結(jié)構(gòu),工字型截面梁間距3m,腳手架鋼管桁架高0. 4m,間距2. 5m。木模板厚度18mm,楞木采用50mm X 100mm,楞木間距300mm,木材彈性模量10000N/mm2,抗彎強(qiáng)度13N/mm2 ;腳手架鋼管桁架采用φ 48X2mm的Q235鋼材,彈性模量2. 06X 105N/mm2,強(qiáng)度215N/mm2。恒載標(biāo)準(zhǔn)值為模板自重0. 3kN/m2,150mm厚普通混凝土板3. 6kN/m2 ;活載標(biāo)準(zhǔn)值為施工人員及設(shè)備2. 5kN/m2。承載能力驗(yàn)算時(shí),模板上的荷載設(shè)計(jì)值為1.2X3. 9+1.4X2. 5 = 8. 18kN/m2,模板為跨度2. 5m的單向板,取0. : 寬的板IZSql2 8.18 x1ο-3 χ 300x2500'2 ri,、T/ 2l帶,其最大彎曲應(yīng)力為巧
權(quán)利要求1.一種用于鋼框架結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐裝置,其特征在于它包括工字型 截面梁(1)、水平腳手架鋼管(2)、豎向腳手架鋼管(3)、鋼管扣件(4)、木模板(5)、系桿鋼管(6)、楞木⑶;2根水平腳手架鋼管⑵和多根豎向腳手架鋼管(3)通過鋼管扣件⑷相連 組成腳手架鋼管桁架(7),2榀以上腳手架鋼管桁架(7)與2根以上系桿鋼管(6)通過鋼管 扣件(4)連接,腳手架鋼管桁架(7)下端置于工字型截面梁(1)的下翼緣,腳手架鋼管桁架(7)上端放置楞木(8),楞木(8)上放置木模板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼框架結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐裝置,其特 征在于所述的兩相鄰工字型截面梁(1)間距小于3米時(shí),相鄰兩榀腳手架鋼管桁架(7)間 距不大于2. 5米;兩相鄰工字型截面梁(1)間距為3米至4米時(shí),相鄰兩榀腳手架鋼管桁架 (7)間距不大于1. 5米;兩相鄰工字型截面梁(1)間距為4米至5米時(shí),相鄰兩榀腳手架鋼 管桁架(7)間距不大于0.9米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼框架結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐裝置,其特 征在于所述的腳手架鋼管桁架(7)的高度比工字型截面梁(1)高度小10厘米至12厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼框架結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐裝置,其特 征在于所述的水平腳手架鋼管( 上放置楞木(8)的間距在20厘米至30厘米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼框架結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐裝置,其特 征在于所述的木模板(5)的上表面與工字型截面梁(1)上翼緣的下表面齊平。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼框架結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐裝置。它包括工字型截面梁、水平腳手架鋼管、豎向腳手架鋼管、鋼管扣件、木模板、系桿鋼管、楞木;2根水平腳手架鋼管和多根豎向腳手架鋼管通過鋼管扣件相連組成腳手架鋼管桁架,2榀以上腳手架鋼管桁架與2根以上系桿鋼管通過鋼管扣件連接,腳手架鋼管桁架下端置于工字型截面梁的下翼緣,腳手架鋼管桁架上端放置楞木,楞木上放置木模板。本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比具有的有益效果是1)采用木模板,制作拼裝隨意;2)省卻了鋼管頂撐,減少現(xiàn)場(chǎng)工作量;3)本實(shí)用新型中模板支撐在梁的下翼緣,為各種工種作業(yè)提供了寬敞的工作平臺(tái),可以多層立體作業(yè),加快施工進(jìn)度。
文檔編號(hào)E04G11/48GK201826526SQ20092019901
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2009年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月22日
發(fā)明者吳慧, 岑迪欽, 張 成, 陳強(qiáng) 申請(qǐng)人:浙江大學(xué), 浙江財(cái)經(jīng)學(xué)院