專利名稱：一種復(fù)合型保溫磚或砌塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種保溫隔熱墻體材料的技術(shù)領(lǐng)域，具體說，是由內(nèi)葉塊、外葉 塊、保溫體、拉結(jié)鉤和拉結(jié)鉤組成的復(fù)合型保溫磚或砌塊。
技術(shù)背景建筑節(jié)能是我國政府近年來大力倡導(dǎo)的可持續(xù)發(fā)展的政策，有助于能源節(jié)約和居 住條件的改善。建筑節(jié)能的一個(gè)重要組成部分是墻體的節(jié)能，即墻體具有保溫隔熱的功能。為此， 需要一種自身具備良好建筑熱工性能的墻體材料。目前常見的以混凝土或淤泥為材料的自 保溫磚或砌塊包括以下幾種，均存在不同程度的缺陷1)在普通磚或砌塊中填充保溫材料，構(gòu)成保溫磚或砌塊。由于磚或砌塊的頂面壁， 以及豎向與橫向砌筑砂漿在墻體上形成貫通的“熱橋(冷橋)”，從而極大降低墻體的保溫 隔熱性能。同時(shí)，由于自保溫磚或砌塊的塊體較大，施工作業(yè)中無法做到一手抓砌塊、一手 鋪砂漿，因此影響施工效率，且造成豎向灰縫砂漿不飽滿，使墻體出現(xiàn)裂縫。2)在普通磚或砌塊的成型過程中將保溫材料預(yù)先置入并一起成型而制成的保溫 磚或砌塊。這主要為振動或壓制成型的混凝土類材料的多孔磚或砌塊。由于保溫材料的彈 性模量與模具中鋼襯板及混凝土材料的彈性模量完全不同，導(dǎo)致保溫材料兩側(cè)的制品成型 時(shí)的密實(shí)度較低，進(jìn)而使制品的強(qiáng)度較低并伴隨著離散性，影響制品的整體質(zhì)量，同時(shí)，保 溫材料一側(cè)的墻體材料靠保溫材料本身的抗拉強(qiáng)度進(jìn)行連接，由于這一抗拉強(qiáng)度受材料本 身的限制一般較低，老化狀態(tài)下更低，其耐久和安全性不足
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種具有較好保溫隔熱效果的復(fù)合型保溫磚或砌塊。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出以下技術(shù)方案一種復(fù)合型保溫磚或砌塊，其 特征在于所述的磚或砌塊包括內(nèi)葉塊和外葉塊，內(nèi)葉塊和外葉塊之間設(shè)有保溫體，內(nèi)葉 塊、外葉塊和保溫體之間通過拉結(jié)鉤連接成一體。按權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型保溫磚 或砌塊，其特征在于內(nèi)葉塊和外葉塊均設(shè)有座漿面和鋪漿面，內(nèi)葉塊的座漿面和鋪漿面至 少設(shè)有兩個(gè)空孔，以及至少各有兩個(gè)空孔，拉結(jié)鉤為U型，一個(gè)拉結(jié)鉤從鋪漿面向下，一側(cè) 嵌入內(nèi)葉塊的一個(gè)空孔，另一側(cè)嵌入外葉塊的一個(gè)對應(yīng)空孔內(nèi)，另一個(gè)拉結(jié)鉤從座漿面向 上，一側(cè)嵌入內(nèi)葉塊的另一個(gè)空孔，另一側(cè)嵌入外葉塊的另一個(gè)對應(yīng)空孔內(nèi)。該U型拉結(jié)鉤 的兩側(cè)分別設(shè)有斜支桿，斜支桿抵住孔壁。內(nèi)葉塊和外葉塊均設(shè)有條面壁、頂面壁，頂面壁 上還設(shè)有豎向砂漿槽，保溫體的長度凸出內(nèi)葉塊和外葉塊的頂面壁的一側(cè)或兩側(cè)，凸出長 度小于等于砌筑中的豎向砂漿灰縫寬度；保溫體高度凸出內(nèi)、外葉塊的鋪漿面，或分別凸出 內(nèi)、外葉塊的鋪漿面和座漿面，凸出高度小于等于砌筑中的水平砂漿灰縫的厚度。插入U(xiǎn)型 拉結(jié)鉤的空孔內(nèi)填充砂漿或其它固態(tài)物。本實(shí)用新型與現(xiàn)有墻體保溫隔熱措施和保溫磚或砌塊相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)[0009]1)單純在磚或砌塊中填充保溫隔熱體因未能實(shí)現(xiàn)由砌筑砂漿和磚壁而形成的貫通墻體的熱橋(冷橋)的阻斷，因此未能滿足墻體節(jié)能指標(biāo)要求，仍需要同其他墻體材料一 樣進(jìn)行墻體保溫隔熱的二次施工，其周期通常為20 30天，實(shí)施本實(shí)用新型后，復(fù)合型保 溫磚或砌塊本身的頂面壁上的貫通墻體的熱橋(冷橋)已經(jīng)被復(fù)合于內(nèi)(外)墻塊之間的 保溫隔熱體阻斷，砌筑中的豎向和水平砂漿灰縫的熱橋(冷橋)通過突出于復(fù)合保溫隔熱 磚或砌塊的保溫體得到阻斷，墻體砌筑完成即形成達(dá)到墻體節(jié)能要求的保溫隔熱墻體，免 除再次進(jìn)行墻體保溫隔熱施工，二次施工所需時(shí)間以及相關(guān)的各項(xiàng)成本獲得節(jié)約，從而大 大降低工程造價(jià)。2)由于內(nèi)葉塊和外葉塊分別成型，其強(qiáng)度可以通過成型設(shè)備和相關(guān)配方獲得控 制，避免了將保溫材料與制品同步成型時(shí)造成的同一制品上強(qiáng)度差異問題，有助于保障制 品質(zhì)量的穩(wěn)定；同時(shí)，也使內(nèi)外葉塊的材料品種多樣化，可以使用振動成型類的內(nèi)外葉塊， 也可以使用壓制成型的或燒結(jié)成型的內(nèi)外葉塊，擴(kuò)大了資源綜合利用的范圍。3)由于在內(nèi)外葉塊的鋪漿面和座漿面上之間分別設(shè)置了彈性材料的拉結(jié)卡鉤和 拉結(jié)托鉤，其抗拉強(qiáng)度得到保證，內(nèi)外葉塊通過拉結(jié)卡鉤、拉結(jié)托鉤和砌筑砂漿一起形成共 同結(jié)構(gòu)，從而保障建筑物的耐久性，在出現(xiàn)地震等自然災(zāi)害時(shí)，可以避免外葉塊的脫落4)由于保溫隔熱體置于塊體之中，其外保護(hù)層為全封閉的傳統(tǒng)墻體材料，因此其 耐久性可等同墻體的耐久性；由于將保溫隔熱體置于塊體中，內(nèi)葉塊上的空孔可以有效滿 足房屋二次裝修時(shí)對管道、電氣線路重新鋪埋的要求，并對保溫隔熱體不造成損傷；由于將 保溫隔熱體置于塊體中，墻體砌筑完成后，外墻可以按常規(guī)作業(yè)方式進(jìn)行粉刷和裝飾處理， 例如粘貼墻面磚，當(dāng)采用帶裝飾的外葉塊時(shí)，墻體砌筑完成同時(shí)意味著外裝飾也完成，可以 更縮短工程周期。5)本實(shí)用新型采取的砌筑方法可以形成流水作業(yè)，提高了砌筑工效；通過保溫體 的尺寸，規(guī)范了砌筑砂漿的厚度和寬度，通過豎向砂漿槽，保障了豎向砂漿的飽滿度，有助 于墻體抗?jié)B，從而在整體上提高了工程質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型技術(shù)方案中的復(fù)合型混凝土多孔保溫磚的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A方向的剖面圖。圖3為圖1的B-B方向的剖面圖。圖4為本實(shí)用新型技術(shù)方案中的復(fù)合型混凝土保溫砌塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4的A-A方向的剖面圖。圖6為圖4的B-B方向的剖面圖。圖7為本實(shí)用新型技術(shù)方案中的復(fù)合型燒結(jié)多孔保溫磚(圓形孔)的立體結(jié)構(gòu)示 意圖。圖8為圖7的A-A方向的剖面圖。圖9為圖7的B-B方向的剖面圖。圖10為本實(shí)用新型技術(shù)方案中的復(fù)合型燒結(jié)多孔保溫磚(條形孔)的立體結(jié)構(gòu) 示意圖。圖11為圖10的A-A方向的剖面圖。[0025]圖12為圖10的B-B方向的剖面圖。圖13為本實(shí)用新型技術(shù)方案中用于拉結(jié)內(nèi)外葉塊的帶斜支桿的U形拉結(jié)托鉤 (卡鉤)的示意圖。圖14為本實(shí)用新型技術(shù)方案中的預(yù)先制備拉結(jié)卡鉤和拉結(jié)托鉤進(jìn)行復(fù)合加工的 示意圖。圖15為本實(shí)用新型技術(shù)方案中的采用裁切后的彈性材料一不銹鋼絲進(jìn)行復(fù)合加 工的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖16為本實(shí)用新型技術(shù)方案中的復(fù)合保溫磚的砌筑方法的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。本實(shí)用新型技術(shù)方案圖1中的復(fù)合型混凝土多孔保溫磚1由內(nèi)葉塊2、外葉塊3、 保溫體4、位于鋪漿面5上的拉結(jié)卡鉤6組成；在內(nèi)葉塊2、外葉塊3中設(shè)有條面壁7、頂面 壁8、空孔9、肋10，在頂面壁8上對稱設(shè)有豎向砂漿槽11。保溫體4凸出鋪漿面5的部分 12可以阻斷墻體中的水平砂漿，凸出頂面壁8的部分13可以阻斷墻體中的豎向砂漿。本實(shí)用新型技術(shù)方案圖2是圖1的A-A方向的剖面圖，顯示在復(fù)合型混凝土多孔 保溫磚1的鋪漿面5上設(shè)有拉結(jié)卡鉤6，拉結(jié)卡鉤6呈倒置的U型，兩側(cè)帶有斜支桿14。本實(shí)用新型技術(shù)方案圖3是圖1的B-B方向的剖面圖，顯示在復(fù)合型混凝土多孔 保溫磚1的座漿面15上設(shè)有拉結(jié)托鉤16，拉結(jié)托鉤16呈正置的U型，兩側(cè)帶有斜支桿14。本實(shí)用新型技術(shù)方案圖4中的復(fù)合型混凝土保溫砌塊17由內(nèi)葉塊2、外葉塊3、保 溫體4、位于鋪漿面5上的拉結(jié)卡鉤6組成；在內(nèi)葉塊2、外葉塊3中設(shè)有條面壁7、頂面壁 8、空孔9、肋10，在頂面壁8上對稱設(shè)有豎向砂漿槽11。保溫體4凸出鋪漿面5的部分12 可以阻斷墻體中的水平砂漿，凸出頂面壁8的部分13可以阻斷墻體中的豎向砂漿。本實(shí)用新型技術(shù)方案圖5是圖4的A-A方向的剖面圖，顯示在復(fù)合型混凝土保溫 砌塊17的鋪漿面5上設(shè)有拉結(jié)卡鉤6，拉結(jié)卡鉤6呈倒置的U型，兩側(cè)帶有斜支桿14。本實(shí)用新型技術(shù)方案圖6是圖4的B-B方向的剖面圖，顯示在復(fù)合型混凝土保溫 砌塊17的座漿面15上設(shè)有拉結(jié)托鉤16，拉結(jié)托鉤16呈正置的U型，兩側(cè)帶有斜支桿14。本實(shí)用新型技術(shù)方案圖7中的復(fù)合型燒結(jié)多孔保溫磚(圓孔)18由內(nèi)葉塊2、外葉 塊3、保溫體4、位于鋪漿面5上的拉結(jié)卡鉤6組成；在內(nèi)葉塊2、外葉塊3中設(shè)有條面壁7、 頂面壁8、空孔9、肋10，在頂面壁8上對稱設(shè)有豎向砂漿槽11。保溫體4凸出鋪漿面5的 部分12可以阻斷墻體中的水平砂漿，凸出頂面壁8的部分13可以阻斷墻體中的豎向砂漿。本實(shí)用新型技術(shù)方案圖8是圖7的A-A方向的剖面圖，顯示在復(fù)合型燒結(jié)多孔保 溫磚(圓孔)18的鋪漿面5上設(shè)有拉結(jié)卡鉤6，拉結(jié)卡鉤6呈倒置的U型，兩側(cè)帶有斜支桿 14。本實(shí)用新型技術(shù)方案圖9是圖7的B-B方向的剖面圖，顯示在復(fù)合型燒結(jié)多孔保 溫磚(圓孔)18的座漿面15上設(shè)有拉結(jié)托鉤16，拉結(jié)托鉤16呈正置的U型，兩側(cè)帶有斜支 桿14。本實(shí)用新型技術(shù)方案圖10中的復(fù)合型燒結(jié)多孔保溫磚(長條孔)19由內(nèi)葉塊2、 外葉塊3、保溫體4、位于鋪漿面5上的拉結(jié)卡鉤6組成；在內(nèi)葉塊2、外葉塊3中設(shè)有條面壁7、頂面壁8、空孔9、肋10，在頂面壁8上對稱設(shè)有豎向砂漿槽11。保溫體4凸出鋪漿面 5的部分12可以阻斷墻體中的水平砂漿，凸出頂面壁8的部分13可以阻斷墻體中的豎向砂 漿。本實(shí)用新型技術(shù)方案圖11是圖10的A-A方向的剖面圖，顯示在復(fù)合型燒結(jié)多孔 保溫磚(長條孔)19的鋪漿面5上設(shè)有拉結(jié)卡鉤6，拉結(jié)卡鉤6呈倒置的U型，兩側(cè)帶有斜 支桿14。本實(shí)用新型技術(shù)方案圖12是圖10的B-B方向的剖面圖，顯示在復(fù)合型燒結(jié)多孔 保溫磚(長條孔)19的座漿面15上設(shè)有拉結(jié)托鉤16，拉結(jié)托鉤16呈正置的U型，兩側(cè)帶有 斜支桿14。本實(shí)用新型技術(shù)方案圖13中的用于拉結(jié)內(nèi)外葉塊的帶斜支桿14的U形拉結(jié)鉤， 在U形正置時(shí)為拉結(jié)托鉤16，倒置時(shí)為拉結(jié)卡鉤6。本實(shí)用新型技術(shù)方案圖14中的采用預(yù)先制備拉結(jié)卡鉤6和拉結(jié)托鉤16進(jìn)行復(fù)合 型混凝土多孔保溫磚加工的步驟如下a.先分別制造或采購內(nèi)葉塊2、外葉塊3和保溫體 4 ；b.預(yù)先制備拉結(jié)卡鉤6和拉結(jié)托鉤16 ；c.將內(nèi)葉塊2、外葉塊3和保溫體4放入形位調(diào) 整裝置20 ；d.采用安裝夾21，將拉結(jié)卡鉤6和拉結(jié)托鉤16用擠壓方式，從鋪漿面5和座漿 面15方向，錯(cuò)位嵌入內(nèi)、外葉塊的空孔9，拉結(jié)卡鉤6和拉結(jié)托鉤16上的斜支桿14應(yīng)抵住 孔壁22，可在相應(yīng)孔內(nèi)灌注砂漿。本實(shí)用新型技術(shù)方案圖15為中的采用裁切后的彈性材料一不銹鋼絲進(jìn)行復(fù)合型 混凝土多孔保溫磚加工的步驟如下a.先分別制造或采購內(nèi)葉塊2、外葉塊3和保溫體4 ；
b.按拉結(jié)卡鉤和拉結(jié)托鉤的展開長度裁切不銹鋼絲23;c.將內(nèi)、外葉塊和保溫體放入形位 調(diào)整裝置20 ；d.將裁切后的不銹鋼絲23分別錯(cuò)位置于內(nèi)、外葉塊的鋪漿面5和座漿面15 的孔洞9上；e.用U型卡具24將不銹鋼絲23同時(shí)卡入內(nèi)、外葉塊的孔洞9，形成帶斜支桿 14的U型拉結(jié)卡鉤6和拉結(jié)托鉤16，斜支桿14應(yīng)抵住孔壁22，可在相應(yīng)孔內(nèi)灌注砂漿。本實(shí)用新型技術(shù)方案圖16中的復(fù)合型燒結(jié)多孔保溫磚19的砌筑方法包括以下步 驟a、使用專用的鋪漿器25在下皮磚的內(nèi)外葉塊的鋪漿面5上鋪設(shè)水平砂漿26，在豎向砂 漿槽11中灌注豎向砂漿27 ；b.將復(fù)合成型后的復(fù)合型燒結(jié)多孔保溫磚19壘放到砂漿26 上，上下皮磚或砌塊中的保溫體4對齊、緊貼，相鄰兩塊磚或砌塊中的保溫體4對齊、緊貼；
c.重復(fù)步驟a和b，直至墻體砌筑完成。上述制造方法中的各種磚的坯體成型方法屬于現(xiàn)有技術(shù)，制造中所需的保溫體的 聚苯材料、聚氨酯和拉結(jié)件所用鍍鋅鋼筋、不銹鋼絲或工程塑料等均為市售。插入U(xiǎn)型拉結(jié) 鉤的空孔內(nèi)填充砂漿或其它固態(tài)物。
權(quán)利要求一種復(fù)合型保溫磚或砌塊，其特征在于所述的磚或砌塊包括內(nèi)葉塊和外葉塊，內(nèi)葉塊和外葉塊之間設(shè)有保溫體，內(nèi)葉塊、外葉塊和保溫體之間通過拉結(jié)鉤連接成一體。
2.按權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型保溫磚或砌塊，其特征在于內(nèi)葉塊和外葉塊均設(shè) 有座漿面和鋪漿面，以及至少各有兩個(gè)空孔，拉結(jié)鉤為U型，一個(gè)拉結(jié)鉤從鋪漿面向下，一 側(cè)嵌入內(nèi)葉塊的一個(gè)空孔，另一側(cè)嵌入外葉塊的一個(gè)對應(yīng)空孔內(nèi)，另一個(gè)拉結(jié)鉤從座漿面 向上，一側(cè)嵌入內(nèi)葉塊的另一個(gè)空孔，另一側(cè)嵌入外葉塊的另一個(gè)對應(yīng)空孔內(nèi)。
3.按權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合保溫隔熱磚或砌塊，其特征在于該U型拉結(jié)鉤的兩 側(cè)分別設(shè)有斜支桿，斜支桿抵住孔壁。
4.按權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合保溫磚或砌塊，其特征在于內(nèi)葉塊和外葉塊均設(shè)有 條面壁、頂面壁，頂面壁上還設(shè)有豎向砂漿槽，保溫體的長度凸出內(nèi)葉塊和外葉塊的頂面壁 的一側(cè)或兩側(cè)，凸出長度小于等于砌筑中的豎向砂漿灰縫寬度；保溫體高度凸出內(nèi)、外葉塊 的鋪漿面，或分別凸出內(nèi)、外葉塊的鋪漿面和座漿面，凸出高度小于等于砌筑中的水平砂漿 灰縫的厚度。
5.按權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合保溫隔熱磚或砌塊，其特征在于插入U(xiǎn)型拉結(jié)鉤的 空孔內(nèi)填充砂漿或其它固態(tài)物。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合型保溫磚或砌塊，其特征為所述的磚或砌塊包括內(nèi)葉塊和外葉塊，內(nèi)葉塊和外葉塊之間設(shè)有保溫體，內(nèi)葉塊、外葉塊和保溫體之間通過拉結(jié)鉤連接成一體。本實(shí)用新型完全阻斷了墻體中因磚壁和砌筑灰縫引起的熱(冷)橋，使墻體砌筑完成即形成達(dá)到墻體節(jié)能要求的保溫隔熱墻體，免除再次進(jìn)行墻體保溫隔熱施工，從而極大節(jié)約工程成本；通過調(diào)節(jié)保溫隔熱體的厚度，可滿足不同地區(qū)對墻體節(jié)能的要求；由于保溫隔熱體置于塊體之中，其耐久性可等同墻體的耐久性。
文檔編號E04C1/40GK201560520SQ20092021003
公開日2010年8月25日 申請日期2009年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月24日
發(fā)明者王生勞, 黃辛猗 申請人:上海奧伯應(yīng)用技術(shù)工程有限公司