專利名稱:節(jié)能燈管自動彎曲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能燈的制造設(shè)備,特別涉及一種能將加熱后的直形玻璃燈 管彎曲180°的自動彎曲裝置,屬于燈具制造機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
節(jié)能燈以光效高、顯色好、壽命長等優(yōu)點(diǎn)得到越來越廣泛的應(yīng)用。節(jié)能燈的發(fā)光效 率與節(jié)能燈管長度有關(guān),節(jié)能燈管長度越長,發(fā)光效率越高;為了延長節(jié)能燈管長度,將其 制成U形、H形、螺旋形或門形等,以便在較小的空間獲得較高的光效。目前,將經(jīng)加熱的直 形玻璃燈管彎曲180°的工序主要采用氣動裝置彎曲,由于壓縮空氣的壓力波動,導(dǎo)致彎曲 力不穩(wěn)定,影響直形玻璃燈管彎曲180°的質(zhì)量,此外,氣動彎曲直形玻璃燈管裝置的體積 較大,彎曲過程受到氣桿活塞桿運(yùn)行速度的限制,效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種將加熱后的直形玻璃燈管自動彎曲 180°的裝置,該裝置采用機(jī)械傳動進(jìn)行燈管的自動彎曲,工效高且顯著提高了燈管的彎曲 質(zhì)量。 本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn) —種節(jié)能燈管自動彎曲裝置,包括開有數(shù)個(gè)窗孔的安裝底板、用于承接需彎曲燈 管的水平移動機(jī)構(gòu)、燈管180°彎曲機(jī)構(gòu)、燈管兩端的夾持機(jī)構(gòu);所述水平移動機(jī)構(gòu)設(shè)置在 安裝底板上側(cè),通過水平移動導(dǎo)軌與安裝底板連接;所述燈管180°彎曲機(jī)構(gòu)垂直設(shè)置在 水平移動機(jī)構(gòu)的前端,通過垂直安裝板與水平移動機(jī)構(gòu)固定連接;所述燈管兩端的夾持機(jī) 構(gòu)設(shè)置在燈管彎曲機(jī)構(gòu)的前端。 本實(shí)用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。 前述的節(jié)能燈管自動彎曲裝置,其中所述水平移動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動曲桿、連桿、水平 移動基板、水平移動導(dǎo)軌、水平復(fù)位彈簧、限位塊,所述驅(qū)動曲桿穿出安裝底板的后窗孔,其 中部與固定設(shè)置在安裝底板下側(cè)的驅(qū)動曲桿安裝座鉸接,其上端與連桿的一端鉸接,其下 端位于安裝底板之下;所述連桿的另一端與固定設(shè)置在水平移動基板上的垂直導(dǎo)桿座鉸 接;所述水平移動導(dǎo)軌包括水平導(dǎo)軌、嵌裝在水平導(dǎo)軌上的水平導(dǎo)軌滑塊,所述水平導(dǎo)軌分 別固定在墊板的兩側(cè),所述墊板固定在安裝底板上,所述水平導(dǎo)軌滑塊與水平移動基板下 側(cè)固定連接;所述水平復(fù)位彈簧分別設(shè)置在安裝底板的兩側(cè),其兩端分別連接水平移動基 板和安裝底板;所述限位塊固定在安裝底板的后側(cè)。 所述燈管180°彎曲機(jī)構(gòu)包括垂直安裝板、垂直復(fù)位彈簧、齒條和齒輪嚙合組、彎 管臂、水平臂、導(dǎo)向桿、垂直移動基板、垂直移動導(dǎo)軌、齒輪安裝座;所述垂直安裝板的下側(cè)
與水平移動基板的前端固定連接,所述垂直復(fù)位彈簧分別設(shè)置垂直安裝板的后側(cè)兩邊,其 兩端分別連接垂直安裝板與垂直移動基板;所述垂直移動導(dǎo)軌包括垂直導(dǎo)軌、嵌裝在垂直 導(dǎo)軌上的垂直導(dǎo)軌滑塊,所述垂直導(dǎo)軌固定在垂直安裝板的的后側(cè)兩邊,所述垂直導(dǎo)軌滑塊與垂直移動基板固定連接;所述齒條和齒輪嚙合組包括垂直設(shè)置的齒條、與齒條嚙合的 齒輪1、兩個(gè)齒輪II,所述齒輪1、一齒輪II順次與齒輪I銷軸固定連接,另一齒輪II固定 在齒輪II銷軸的端頭,兩個(gè)齒輪II彼此嚙合;所述齒輪1、齒輪II銷軸分別與垂直安裝板 鉸接,齒輪1、齒輪II銷軸另一端穿過垂直安裝板后分別與彎管臂一端固定連接,所述彎管 臂另一端與水平臂后端固定連接;所述齒條設(shè)置在垂直移動基板的外側(cè),齒條的平面外側(cè) 設(shè)有導(dǎo)向條,齒條的下端與導(dǎo)向桿上端連接,所述導(dǎo)向桿下端順次穿過固定設(shè)置在水平移 動基板上的垂直導(dǎo)桿座、水平移動基板和安裝底板。 前述的節(jié)能燈管自動彎曲裝置,其中所述燈管兩端的夾持機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在水 平臂前端的固定指形鉗口、位于固定指形鉗口對側(cè)的活動指形鉗口、驅(qū)動氣缸、連板,所述 活動指形鉗口后端分別與水平臂前端、連板一端鉸接,連板另一端與連板鉸接驅(qū)動氣缸一 端鉸接,驅(qū)動氣缸通過安裝板與水平臂固定連接。 前述的節(jié)能燈管自動彎曲裝置,其中所述彎管臂的兩端采用彈性夾結(jié)構(gòu)分別與水 平臂后端、齒輪1、齒輪II銷軸另一端固定連接。所述活動指形鉗口為丁字形結(jié)構(gòu),所述丁 字形結(jié)構(gòu)的直線端端頭為彎折的指形鉗口,所述丁字形結(jié)構(gòu)的橫線端的一端端頭伸進(jìn)水平 臂前端內(nèi)與其鉸接,橫線端的另一端端頭與連板一端鉸接。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,能實(shí)現(xiàn)加熱后的直形玻璃燈管自動彎曲180° ,顯著地提高 了玻璃燈管的彎曲質(zhì)量。工作效率提高4倍以上,大大降低了操作工的勞動強(qiáng)度。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn),將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解 釋,這些實(shí)施例,是參照附圖僅作為例子給出的。
圖1是本實(shí)用新型的后側(cè)立體結(jié)構(gòu)圖; 圖2是圖1的A向立體視圖; 圖3是本實(shí)用新型的前側(cè)立體結(jié)構(gòu)圖; 圖4是圖1的的I部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 如圖1 圖4所示,本實(shí)用新型包括安裝底板1、用于承接需彎曲燈管的水平移動 機(jī)構(gòu)2、燈管180°彎曲機(jī)構(gòu)3、燈管兩端的夾持機(jī)構(gòu)4,安裝底板1沿縱向前后開有前窗孔 11、后窗孔13,使水平移動機(jī)構(gòu)2和燈管180°彎曲機(jī)構(gòu)3的部件可穿出安裝底板1。 水平移動機(jī)構(gòu)2設(shè)置在安裝底板1上側(cè),水平移動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動曲桿21、連桿22、 水平移動基板23、水平移動導(dǎo)軌24、水平復(fù)位彈簧25、限位塊26。驅(qū)動曲桿21穿出安裝底 板后窗孔13,中部與固定設(shè)置在安裝底板1下側(cè)的驅(qū)動曲桿安裝座12鉸接,上端與連桿22 的一端鉸接,下端位于安裝底板1之下。連桿22的另一端與固定設(shè)置在水平移動基板23 上的垂直導(dǎo)桿座312鉸接,本實(shí)施例的連桿22采用可調(diào)式萬向連桿,其長度、兩端的鉸接方 向均可調(diào)整。水平移動導(dǎo)軌24采用兩件平行設(shè)置的直線導(dǎo)軌,直線導(dǎo)軌包括水平導(dǎo)軌241 、 嵌裝在水平導(dǎo)軌241上的水平導(dǎo)軌滑塊242 ;水平導(dǎo)軌241分別固定在墊板14的兩側(cè),墊 板14固定在安裝底板1上,兩個(gè)水平導(dǎo)軌滑塊242固定在水平移動基板23的下側(cè)。水平復(fù)位彈簧25分別設(shè)置在安裝底板1的兩側(cè),其兩端分別通過前彈簧銷251、后彈簧銷252連 接水平移動基板23和安裝底板l,用于水平移動基板23的后退復(fù)位。限位塊26位于安裝 底板1的后側(cè)。當(dāng)水平移動基板23和彎曲機(jī)構(gòu)3在水平復(fù)位彈簧25的作用下后退時(shí),限 位塊26用于對水平移動基板23后退限位,防止導(dǎo)軌滑塊242在水平復(fù)位彈簧25彈性力的 作用下脫離導(dǎo)軌241。 燈管180°彎曲機(jī)構(gòu)3垂直設(shè)置在水平移動機(jī)構(gòu)2的前端,通過垂直安裝板31與 水平移動機(jī)構(gòu)2固定連接。燈管180°彎曲機(jī)構(gòu)還包括垂直復(fù)位彈簧32、齒條和齒輪嚙合 組33、彎管臂34、水平臂35、導(dǎo)向桿36、垂直移動基板37、垂直移動導(dǎo)軌38、齒輪安裝座39。 垂直安裝板31上開有前窗孔311,既減輕了垂直安裝板31的重量,又便于觀察垂直移動導(dǎo) 軌38的滑塊381上下移動情況。垂直移動導(dǎo)軌38為直線導(dǎo)軌,包括垂直導(dǎo)軌381、嵌合在 垂直導(dǎo)軌381上的垂直導(dǎo)軌滑塊382,垂直導(dǎo)軌381固定在垂直安裝板31的后側(cè),垂直導(dǎo)軌 滑塊382與垂直移動基板37固定連接。垂直安裝板31的下側(cè)與水平移動基板23的前端 固定連接,垂直復(fù)位彈簧32分別設(shè)置垂直安裝板31的兩側(cè),其兩端分別連接固定安裝在垂 直移動基板37上的上彈簧銷321和固定安裝在垂直安裝板31上的下彈簧銷322。齒條和 齒輪嚙合組33包括垂直設(shè)置的齒條331、與齒條331嚙合的齒輪I 332、兩個(gè)齒輪II 333、 334。齒輪I 332、一齒輪I1 333順次與齒輪I銷軸335固定連接,另一齒輪II 334固定在 齒輪II銷軸336的端頭,齒輪I1 333和齒輪I1 334彼此嚙合。齒輪I銷軸335、齒輪II 銷軸336分別通過軸承與固定在垂直安裝板31上的齒輪安裝座39鉸接,齒輪I銷軸335、 齒輪II銷軸336另一端穿過垂直安裝板31后分別與彎管臂34 —端固定連接,彎管臂34 另一端與水平臂35后端固定連接。為了能快速裝拆,并能調(diào)整水平臂35的角度,彎管臂34 的兩端采用了 U形彈性夾結(jié)構(gòu)341,該U形彈性夾結(jié)構(gòu)341分別與水平臂35后端、齒輪I銷 軸335 、齒輪II銷軸336另一端固定連接。齒條331設(shè)置在垂直移動基板37的外側(cè),齒條 331的平面外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向條310,齒條331的兩側(cè)分別受到齒輪I 332、導(dǎo)向條310限位。齒 條331、導(dǎo)向條39和垂直移動基板37之間設(shè)有數(shù)個(gè)墊塊311,齒條331的下端與導(dǎo)向桿36 上端連接,導(dǎo)向桿36下端順次穿過固定設(shè)置在水平移動基板23上的垂直導(dǎo)桿座312、水平 移動基板23和安裝底板1的前窗孔11。 燈管兩端的夾持機(jī)構(gòu)4包括分別設(shè)置在兩個(gè)水平臂35前端的固定指形鉗口 351、 位于固定指形鉗口 351對側(cè)的活動指形鉗口 41、連板42、驅(qū)動氣缸43、安裝板44,活動指形 鉗口 41為丁字形結(jié)構(gòu),該丁字形結(jié)構(gòu)的直線端端頭為彎折的鉗口 411,丁字形結(jié)構(gòu)的橫線 端412的一端端頭伸進(jìn)水平臂35前端的橫孔352內(nèi)與水平臂35鉸接,橫線端的另一端端 頭與連板42 —端鉸接,連板42另一端與驅(qū)動氣缸43的活塞桿一端鉸接。安裝板44為L 形,驅(qū)動氣缸43支承在安裝板44上,安裝板44 一側(cè)固定在水平臂35上。 本實(shí)用新型的工作過程如下 圖1和圖2為本實(shí)用新型的初始狀態(tài),此時(shí)兩彎管臂34處于垂直上舉位置。彎管 開始時(shí),導(dǎo)向桿36在如圖2中所示的實(shí)心箭頭驅(qū)動力的作用下向上移動,齒條331克服了 垂直復(fù)位彈簧32的拉力上移,齒輪I 332順時(shí)針轉(zhuǎn)動,互相嚙合的齒輪II 333和齒輪II 334分別作相對轉(zhuǎn)動,帶動兩彎管臂34同步反向轉(zhuǎn)動90。至如圖3所示的水平狀態(tài)。與此 同時(shí),如圖4所示,夾持機(jī)構(gòu)4的驅(qū)動氣缸活塞桿431后移,通過連板42拉動活動指形鉗口 41張開,準(zhǔn)備夾持加熱過的直形玻璃燈管。然后,在如圖2中所示的空心箭頭驅(qū)動力的作
5用下,驅(qū)動曲桿21繞曲桿安裝座12鉸接中心逆時(shí)針轉(zhuǎn)動,克服了水平復(fù)位彈簧25的拉力, 通過連桿22推動水平移動基板23沿著水平移動導(dǎo)軌24向前移動,并將燈管180°彎曲機(jī) 構(gòu)3向前移。夾持機(jī)構(gòu)4靠近通過加熱燈管輸送裝置送過來的已加熱的燈管處,活動指形 鉗口 41閉合夾住加熱過的直形燈管的兩端。接著,實(shí)心箭頭和空心箭頭的驅(qū)動力均消失, 在垂直復(fù)位彈簧32和水平復(fù)位彈簧25的彈性復(fù)位力的作用下,帶動處于水平狀態(tài)的兩彎 管臂34轉(zhuǎn)動90。到垂直狀態(tài),此時(shí),被夾持機(jī)構(gòu)4夾住的直形燈管隨之彎曲180°完成燈 管的180°彎制。與之同時(shí),水平移動基板23后移,帶動燈管180。彎曲機(jī)構(gòu)3回到初始位 置,完成一個(gè)工作循環(huán)。 除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式,凡采用等同替換或等效變 換形式的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種節(jié)能燈管自動彎曲裝置,其特征是包括開有數(shù)個(gè)窗孔的安裝底板、用于承接需彎曲燈管的水平移動機(jī)構(gòu)、燈管180°彎曲機(jī)構(gòu)、燈管兩端的夾持機(jī)構(gòu),所述水平移動機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝底板上側(cè),通過水平移動導(dǎo)軌與安裝底板連接;所述燈管180°彎曲機(jī)構(gòu)垂直設(shè)置在水平移動機(jī)構(gòu)的前端,通過垂直安裝板與水平移動機(jī)構(gòu)固定連接;所述燈管兩端的夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置在燈管彎曲機(jī)構(gòu)的前端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈管自動彎曲裝置,其特征是所述水平移動機(jī)構(gòu)包括 驅(qū)動曲桿、連桿、水平移動基板、水平移動導(dǎo)軌、水平復(fù)位彈簧、限位塊,所述驅(qū)動曲桿穿出 安裝底板的后窗孔,其中部與固定設(shè)置在安裝底板下側(cè)的驅(qū)動曲桿安裝座鉸接,其上端與 連桿的一端鉸接,其下端位于安裝底板之下;所述連桿的另一端與固定設(shè)置在水平移動基 板上的垂直導(dǎo)桿座鉸接;所述水平移動導(dǎo)軌包括水平導(dǎo)軌、嵌裝在水平導(dǎo)軌上的水平導(dǎo)軌 滑塊,所述水平導(dǎo)軌分別固定在墊板的兩側(cè),所述墊板固定在安裝底板上,所述水平導(dǎo)軌滑 塊與水平移動基板下側(cè)固定連接;所述水平復(fù)位彈簧分別設(shè)置在安裝底板的兩側(cè),其兩端 分別連接水平移動基板和安裝底板;所述限位塊固定在安裝底板的后側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈管自動彎曲裝置,其特征是所述燈管180。彎曲機(jī)構(gòu) 包括垂直安裝板、垂直復(fù)位彈簧、齒條和齒輪嚙合組、彎管臂、水平臂、導(dǎo)向桿、垂直移動基 板、垂直移動導(dǎo)軌、齒輪安裝座;所述垂直安裝板的下側(cè)與水平移動基板的前端固定連接, 所述垂直復(fù)位彈簧分別設(shè)置垂直安裝板的后側(cè)兩邊,其兩端分別連接垂直安裝板與垂直移 動基板;所述垂直移動導(dǎo)軌包括垂直導(dǎo)軌、嵌裝在垂直導(dǎo)軌上的垂直導(dǎo)軌滑塊,所述垂直導(dǎo) 軌固定在垂直安裝板的后側(cè),所述垂直導(dǎo)軌滑塊與垂直移動基板固定連接,所述齒條和齒 輪嚙合組包括垂直設(shè)置的齒條、與齒條嚙合的齒輪1、兩個(gè)齒輪II,所述齒輪1、一齒輪II順 次與齒輪I銷軸固定連接,另一齒輪II固定在齒輪II銷軸的端頭,兩個(gè)齒輪II彼此嚙合; 所述齒輪1、齒輪II銷軸分別與垂直安裝板鉸接,齒輪1、齒輪II銷軸另一端穿過垂直安裝 板后分別與彎管臂一端固定連接,所述彎管臂另一端與水平臂后端固定連接;所述齒條設(shè) 置在垂直移動基板的外側(cè),齒條的平面外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向條,齒條的下端與導(dǎo)向桿上端連接,所 述導(dǎo)向桿下端順次穿過固定設(shè)置在水平移動基板上的垂直導(dǎo)桿座、水平移動基板和安裝底 板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的節(jié)能燈管自動彎曲裝置,其特征是所述燈管兩端的夾 持機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在水平臂前端的固定指形鉗口、位于固定指形鉗口對側(cè)的活動指形鉗 口、驅(qū)動氣缸、連板,所述活動指形鉗口后端分別與水平臂前端、連板一端鉸接,連板另一端 與連板鉸接驅(qū)動氣缸一端鉸接,驅(qū)動氣缸通過安裝板與水平臂固定連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能燈管自動彎曲裝置,其特征是所述彎管臂的兩端采用 彈性夾結(jié)構(gòu)分別與水平臂后端、齒輪1、齒輪II銷軸另一端固定連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能燈管自動彎曲裝置,其特征是所述活動指形鉗口為丁 字形結(jié)構(gòu),所述丁字形結(jié)構(gòu)的直線端端頭為活動指形鉗口,所述丁字形結(jié)構(gòu)的橫線端的一 端端頭伸進(jìn)水平臂前端內(nèi)與其鉸接,橫線端的另一端端頭與連板一端鉸接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能燈管自動彎曲裝置,包括開有數(shù)個(gè)窗孔的安裝底板、用于承接需彎曲燈管的水平移動機(jī)構(gòu)、燈管180°彎曲機(jī)構(gòu)、燈管兩端的夾持機(jī)構(gòu)。水平移動機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝底板上側(cè),通過水平移動導(dǎo)軌與安裝底板連接。燈管180°彎曲機(jī)構(gòu)垂直設(shè)置在水平移動機(jī)構(gòu)的前端,通過垂直安裝板與水平移動機(jī)構(gòu)固定連接;燈管兩端的夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置在燈管彎曲機(jī)構(gòu)的前端。本實(shí)用新型從夾持加熱后的直形燈管到將其彎曲180°的全過程能夠完全自動地進(jìn)行,顯著地提高了玻璃燈管的彎曲質(zhì)量,提高了工作效率,大大降低了操作工的勞動強(qiáng)度。
文檔編號C03B23/06GK201512476SQ20092023575
公開日2010年6月23日 申請日期2009年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月23日
發(fā)明者朱正雄, 朱育緯 申請人:外商獨(dú)資鎮(zhèn)江金品機(jī)械有限公司