專利名稱：切刀架滑動機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及切磚設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種切刀架滑動機(jī)構(gòu)技術(shù)
領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
當(dāng)今，以下切刀架滑動機(jī)構(gòu)在市場上是人們所廣泛了解的，這種切刀架滑動機(jī)構(gòu) 的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是它具有一個切刀架、四個滾輪和兩條導(dǎo)軌；切瓦刀和提供動力的氣缸或電 機(jī)、連同用作傳遞動力的連桿構(gòu)件全部都安裝于小車的內(nèi)部。工作時(shí)，在外力的作用下固定 在切刀架上的四個滾輪就會在兩條導(dǎo)軌上滾動，切刀架就會作前后的往復(fù)運(yùn)動。這種切刀 架滑動機(jī)構(gòu)具有兩個的弊端，第一，由于給切瓦刀提供動力的氣缸或電機(jī)連同用作傳遞動 力的連桿構(gòu)件全部都安裝于切刀架的內(nèi)部，使得切刀架不能做得過于小巧，增加了切刀架 本身的體積，使切刀架顯得過于笨重；第二，這種結(jié)構(gòu)形式增加了切刀架的重量，使切刀架 的慣性增大。切刀架在向前起動時(shí)需較大的推力，如果是通過泥坯直接推動切刀架，泥坯的 接觸端會有較大的變形；切刀架在返回停止時(shí)，在慣性力的作用下會對機(jī)架造成沖擊，產(chǎn)生 噪音和振動。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種不僅結(jié)構(gòu)簡單，體 積小、重量、而且能大大降低切刀架慣性的切刀架滑動機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)解決方案來實(shí)現(xiàn)上述目的一種切刀架滑動機(jī)構(gòu)，其 特征在于它包括一刀框座，刀框座的兩端分別連接于滑車架上，刀框座的中部設(shè)置有"十" 字形空腔，該"十"字形空腔的各個方向的腔體內(nèi)分別并排安裝有兩組以上的滾子組。 作為上述方案的進(jìn)一步說明，切刀架滑動機(jī)構(gòu)具有四根軸承軸，每根軸承軸穿四 個軸承組成一個滾子組；以及四根圓柱銷，每根圓柱銷穿四個軸承組成一個滾子組。 所述軸承采用深溝球軸承，軸承與刀框座腔壁之間設(shè)置有墊圈。 所述刀框座內(nèi)有主軸穿過"十"字形空腔，刀框座通過主軸懸裝于滑車架上。 所述刀框座的兩側(cè)端分別設(shè)置有軸承座，刀框座的主軸通過軸承固定于該軸承座 上，該軸承座的一端與滑車架連接固定。 本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是 1、本實(shí)用新型采用在切瓦刀與滑車架之間增設(shè)刀框座，使動力系統(tǒng)和傳動構(gòu)件無
需置于切刀架內(nèi)部，切刀架上只需安裝切瓦刀即可，使得切刀架可以做得既小又輕，大大減
少了切刀架的體積、減輕了重量，使切刀架看上去很輕巧，增加了美觀性。 2、本實(shí)用新型的切刀架與現(xiàn)有技術(shù)相比，其重量大大變輕，大幅度降低了切刀架
的慣性，使切刀架在向前起動時(shí)無需較大的推力，若是通過泥坯直接推動切刀架，泥坯的接
觸端幾乎沒有變形；切刀架在返回停止時(shí)，對機(jī)架的沖擊力會變得很小，可以忽略不計(jì)，不
會產(chǎn)生噪音和振動。
圖1為本實(shí)用新型的切刀架滑動機(jī)構(gòu)與滑車架的連接結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的切刀架滑動機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖2中A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖2中B-B的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖標(biāo)記說明1、刀框座 2、滑車架 3、"十"字形空腔 4、滾子組 5、軸承軸 6、圓柱銷 7、墊圈 8、軸承座9、切瓦刀
具體實(shí)施方式如圖1 圖4所示，本實(shí)用新型一種切刀架滑動機(jī)構(gòu)，它包括一安裝切瓦刀9的刀 框座l，刀框座1的兩端分別連接于滑車架2上，刀框座1的中部設(shè)置有"十"字形空腔3， 在刀框座的"十"字形內(nèi)腔的四個空腔內(nèi)分別并排安裝兩個滾子組4，四個腔、八對滾子組共 同組成一個四方形的環(huán)形陣列，用于在移動中傳遞旋轉(zhuǎn)力，使切瓦刀能一邊隨切刀架向前 運(yùn)動， 一邊做擺動切割動作。本實(shí)施例中，切刀架滑動機(jī)構(gòu)具有四根軸承軸5，每根軸承軸穿 四個軸承組成一個滾子組；以及四根圓柱銷6，每根圓柱銷穿四個軸承組成一個滾子組。軸 承采用深溝球軸承，軸承與刀框座1腔壁之間設(shè)置有墊圈7。刀框座1內(nèi)有主軸穿過"十" 字形空腔，刀框座1通過主軸懸裝于滑車架2上。刀框座1的兩側(cè)端分別設(shè)置有軸承座8， 刀框座1的主軸通過軸承固定于該軸承座8上，該軸承座的一端與滑車架連接固定，使切瓦 刀能隨小車架一起運(yùn)動。 以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對其限制，盡管參照較佳實(shí)施 例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解。依然可以對實(shí)用 新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技 術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種切刀架滑動機(jī)構(gòu)，其特征在于它包括一刀框座，刀框座的兩端分別連接于滑車架上，刀框座的中部設(shè)置有“十”字形空腔，該“十”字形空腔的各個方向的腔體內(nèi)分別并排安裝有兩組以上的滾子組。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的切刀架滑動機(jī)構(gòu)，其特征在于切刀架滑動機(jī)構(gòu)具有四根軸 承軸，每根軸承軸穿四個軸承組成一個滾子組；以及四根圓柱銷，每根穿四個軸承組成一個 滾子組。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的切刀架滑動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述軸承采用深溝球軸承，軸承與刀框座腔壁之間設(shè)置有墊圈。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的切刀架滑動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述刀框座內(nèi)有主軸穿 過"十"字形空腔，刀框座通過主軸懸裝于滑車架上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的切刀架滑動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述刀框座的兩側(cè)端分 別設(shè)置有軸承座，刀框座的主軸通過軸承固定于該軸承座上，該軸承座的一端與滑車架連 接固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種切刀架滑動機(jī)構(gòu)，其特征在于它包括一刀框座，刀框座的兩端分別連接于滑車架上，刀框座的中部設(shè)置有”十”字形空腔，該”十”字形空腔的各個方向的腔體內(nèi)分別并排安裝有兩組以上的滾子組。本實(shí)用新型大大減少了切刀架的體積、減輕了重量，使切刀架看上去很輕巧，增加了美觀性；并且對機(jī)架的沖擊力會變得很小，可以忽略不計(jì)，不會產(chǎn)生噪音和振動。
文檔編號B28B11/14GK201534354SQ20092023718
公開日2010年7月28日 申請日期2009年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月14日
發(fā)明者房建春 申請人:房建春