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      防氟揮發(fā)的乳白玻璃基礎(chǔ)材料熔爐的制作方法

      文檔序號(hào):2003955閱讀:323來源:國知局
      專利名稱:防氟揮發(fā)的乳白玻璃基礎(chǔ)材料熔爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及乳白玻璃的生產(chǎn)設(shè)備,具體地說是一種防止乳白玻璃基礎(chǔ)材料在
      熔煉過程中氟化物揮發(fā)所需的熔爐。
      背景技術(shù)
      乳白玻璃是乳濁玻璃中的一種,外觀呈現(xiàn)乳白色。在玻璃本體中產(chǎn)生高分散性液滴或析出晶粒,由于兩者折射率存在較大差異,光線照射后產(chǎn)生散射而呈現(xiàn)乳白色光。目前,我國玻璃廠大都以氟化物(冰晶石、氟硅酸鈉、螢石、氟化鈉)作為乳白玻璃的乳濁劑,以增強(qiáng)玻璃乳白的效果。傳統(tǒng)的乳白玻璃基礎(chǔ)材料的熔煉是采用煤轉(zhuǎn)氣、天然氣、重油等作為燃料,對熔爐外壁進(jìn)行加熱,由爐壁導(dǎo)熱給爐內(nèi)的材料,所以材料的加熱溫度基本相近。在常溫狀態(tài)下,乳白玻璃基礎(chǔ)材料呈固態(tài),沒有氟化物揮發(fā),在加熱到400°C以上材料中的氟化物就開始微量揮發(fā),到達(dá)100(TC以上則大量揮發(fā),在熔煉過程中導(dǎo)致氟化物大量揮發(fā)并逸出爐外,對周邊環(huán)境(人和動(dòng)植物)造成污染及傷害,并且嚴(yán)重影響乳白玻璃的乳白效果,產(chǎn)生色差,造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定及材料浪費(fèi)。

      發(fā)明內(nèi)容為克服上述不足,本實(shí)用新型提供了一種防氟揮發(fā)的乳白玻璃基礎(chǔ)材料熔爐。[0004] 本實(shí)用新型的熔爐,包括爐體,其特征在于,爐體上部開有進(jìn)料口 ,在下部側(cè)壁開有出料口,在爐體的下部設(shè)有電極。 所述爐體還可以在中部也設(shè)置電極,所述中部的電極加熱功率比底部的電極小,這樣的設(shè)置可以對加入到熔爐中上層的材料進(jìn)行預(yù)熱。 采用本實(shí)用新型的熔爐,在乳白玻璃基礎(chǔ)材料的熔煉過程中,按照以下工藝進(jìn)行熔煉 (1)將常溫的乳白玻璃基礎(chǔ)材料從熔爐頂部加入至一定高度,然后采用電極在熔爐下部將基礎(chǔ)材料加熱至熔煉要求的溫度,使熔爐底部的基礎(chǔ)材料高溫液化,形成液化層;由于固體材料是不間斷加入,最上方的材料保持固體狀態(tài),形成固體層;由于熱傳遞作用,固體層與液化材料區(qū)之間形成半熔化層,介于固態(tài)和液態(tài)之間;半熔化層和固體層共同抑制了下方的熱氣和氟化物氣體向上逃逸,液化的基礎(chǔ)材料在上面材料壓力的作用下,通過熔爐下部的密封出料口輸出使用; (2)在加熱過程中向熔爐不間斷地均勻添加常溫的固體基礎(chǔ)材料,使熔爐內(nèi)的材料固體層保持在一定的厚度; (3)控制電極的功率和基礎(chǔ)材料的添加速度,使添加的基礎(chǔ)材料與輸出的液化材料的量基本平衡。 本實(shí)用新型改變了以往采用煤轉(zhuǎn)氣、天然氣、重油等作為燃料進(jìn)行熔煉,只能對整
      個(gè)熔爐進(jìn)行外部加熱,不能夠在熔爐內(nèi)部加熱,導(dǎo)致爐內(nèi)材料溫度相近,氟化物和熱量揮發(fā)出爐外的弊端;通過在熔爐的下部設(shè)置電極,實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)底部材料發(fā)熱熔化,使上部材料形成固化層,減少了熱量揮發(fā),將氟化物限制在熔爐內(nèi),實(shí)現(xiàn)了防氟揮發(fā)的作用。
      圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型的熔爐,包括爐體l,其特征在于,爐體1上部開有進(jìn)料口 2,在下部側(cè)壁開有出料口 3,在爐體1的下部和中部分別設(shè)有電極4和電極5 ;6是固體層,7是半熔化層,8是液化層。
      權(quán)利要求一種防氟揮發(fā)的乳白玻璃基礎(chǔ)材料熔爐,包括爐體,其特征在于,爐體上部開有進(jìn)料口,在下部側(cè)壁開有出料口,在爐體的下部設(shè)有電極。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述熔爐,其特征在于,在所述爐體的中部也設(shè)置電極,中部電極的加熱功率比底部的電極小。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了一種防氟揮發(fā)的乳白玻璃基礎(chǔ)材料熔爐,包括爐體,其特征在于,爐體上部開有進(jìn)料口,在下部側(cè)壁開有出料口,在爐體的下部設(shè)有電極。本實(shí)用新型改變了以往采用煤轉(zhuǎn)氣、天然氣、重油等作為燃料進(jìn)行熔煉,只能對整個(gè)熔爐進(jìn)行外部加熱,不能夠在熔爐內(nèi)部加熱,導(dǎo)致爐內(nèi)材料溫度相近,氟化物和熱量揮發(fā)出爐外的弊端;通過在熔爐的下部設(shè)置電極,實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)底部材料發(fā)熱熔化,使上部材料形成固化層,減少了熱量揮發(fā),將氟化物限制在熔爐內(nèi),實(shí)現(xiàn)了防氟揮發(fā)的作用。
      文檔編號(hào)C03B5/02GK201520713SQ20092023823
      公開日2010年7月7日 申請日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
      發(fā)明者張益群, 林振純, 黃再元, 黃曉冬 申請人:黃再元
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