專利名稱：一種用于背栓式石材幕墻的固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑物裝飾幕墻的固定裝置，具體涉及一種用于背栓式石材
幕墻的固定裝置。
背景技術(shù)：
目前，背栓式石材幕墻因其具有的干掛牢靠穩(wěn)定及可單獨(dú)更換的優(yōu)點(diǎn)，已在國(guó)內(nèi) 外廣泛應(yīng)用。其工作原理是石材幕墻的立柱與主體結(jié)構(gòu)通過預(yù)埋件與螺栓相連接，然后將 橫龍骨焊接于主龍骨上；石材面板與橫龍骨通過背栓等固定裝置連接在一起，主龍骨不直 接受力，而是通過橫龍骨將石材面板自重與外界載荷傳遞到主龍骨上，從而傳至主體結(jié)構(gòu) 上。其中，固定裝置一般具有一定的三維可調(diào)性，以便于石材在安裝過程中各個(gè)方向上的調(diào) 節(jié)，滿足其平整度、平直度等工藝要求。 然而，現(xiàn)有的背栓式石材幕墻的固定裝置都只是理論上實(shí)現(xiàn)了石材面板的三維可 調(diào)性，未考慮到實(shí)際操作的因素，缺乏簡(jiǎn)便的微調(diào)裝置；由于石材幕墻中的石材都比較笨 重，其在安裝過程中需要先粗略的定位安裝，再慢慢微調(diào)至精確位置，尤其是石材面板的厚 度方向的調(diào)節(jié)。這是因?yàn)槭哪粔χ械氖妮^多為天然石材，其厚度難以保證，因此需要在 安裝過程根據(jù)實(shí)際情況在石材面板的厚度方向進(jìn)行精確的定位調(diào)節(jié)。 針對(duì)上述問題，現(xiàn)有的背栓式石材幕墻是通過轉(zhuǎn)接角碼及方墊片的調(diào)整來實(shí)現(xiàn)石 材面板厚度方向的定位調(diào)節(jié)的，其固定裝置的結(jié)構(gòu)如圖8所示包括幕墻橫梁6、轉(zhuǎn)接角碼 5、方墊片18、掛鉤3、掛鉤座4及固定在石材面板1背面的背栓2，所述轉(zhuǎn)接角碼5的橫板與 幕墻橫梁6及方墊片18螺栓連接，其豎板與掛鉤座4螺栓連接，所述石材面板1通過其背 面的背栓2與掛鉤3固定連接后懸掛于所述掛鉤座4上；所述轉(zhuǎn)接角碼5的橫板上開設(shè)有 長(zhǎng)槽孔9，以用于石材面板厚度方向的調(diào)節(jié)；石材面板安裝調(diào)節(jié)完后，再將方墊片18與轉(zhuǎn)接 角碼5焊接固定，以防止固定后的轉(zhuǎn)接角碼5沿著長(zhǎng)槽孔9滑移，從而完成一塊石材面板的 安裝。 然而，由于石材面板十分笨重，上述結(jié)構(gòu)的固定裝置一旦掛上后其厚度方向的位 置就無法再次調(diào)節(jié)；此外，其調(diào)節(jié)完后的焊接固定操作在實(shí)際施工過程中也很難進(jìn)行。 為此，出現(xiàn)了圖9所示的用齒型墊片19定位調(diào)節(jié)的固定裝置，其將原來方墊片與
轉(zhuǎn)接角碼的接觸面改為齒型接觸面，克服了焊接固定操作帶來的麻煩，并獲得了良好的定 位性能。然而，由于鋁型材加工精度的限制，使得上述齒型墊片的齒距要大于1. 5mm才能起 到定位的功能，因而其調(diào)整精度較低；此外，在實(shí)際調(diào)節(jié)操作過程中，即在石材面板掛上后 需要抬起石材面板，再將齒型墊片移動(dòng)若干個(gè)齒距后擰緊連接螺釘，因而該操作難度較大， 影響了施工進(jìn)度。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種操作簡(jiǎn)便的用于背栓式石材幕墻的固定裝置，以實(shí)現(xiàn) 石材面板的連續(xù)微調(diào)。[0008] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種用于背栓式石材幕墻的固 定裝置，包括固定設(shè)于石材面板上背栓、掛鉤、掛鉤座，所述掛鉤的頂端設(shè)有連體的彎頭； 所述掛鉤座呈L形，其橫板依次通過第一轉(zhuǎn)接角碼和第二轉(zhuǎn)接角碼與固定于立柱 上的幕墻橫梁連接，所述第二轉(zhuǎn)接角碼和幕墻橫梁之間設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；所述掛鉤座的豎板 頂部位于所述掛鉤的彎頭內(nèi)，掛鉤的彎頭上正對(duì)于豎板的位置設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓和 掛鉤座的豎板頂部相抵； 所述掛鉤座的橫板位于第一轉(zhuǎn)接角碼的橫板的上方，掛鉤座的橫板的上方設(shè)有調(diào)
整墊片，第一轉(zhuǎn)接角碼的橫板的下方設(shè)有制動(dòng)槽板，四者通過緊固螺栓固定連接，所述掛鉤
座的橫板上設(shè)有垂直于石材面板方向的第一水平長(zhǎng)槽孔，所述第一轉(zhuǎn)接角碼的橫板上設(shè)有
平行于石材面板方向的第二水平長(zhǎng)槽孔，第一水平長(zhǎng)槽孔和第二水平長(zhǎng)槽孔十字正交； 所述掛鉤座的橫板遠(yuǎn)離其豎板的一端設(shè)有凸緣，所述調(diào)整墊片卡固于掛鉤座的豎
板和凸緣之間，調(diào)整墊片上設(shè)有斜槽孔，斜槽孔的中心線與第一水平長(zhǎng)槽孔的中心線的夾
角為10 20度； 所述緊固螺栓貫穿位于所述第一水平長(zhǎng)槽孔、第二水平長(zhǎng)槽孔和斜槽孔內(nèi)。 上文中，掛鉤座的橫板、第一轉(zhuǎn)接角碼的橫板、調(diào)整墊片、制動(dòng)槽板，四者通過緊固 螺栓固定連接，構(gòu)成微調(diào)結(jié)構(gòu)，調(diào)整墊片用于石材面板厚度方向的微調(diào)，由于調(diào)整墊片的斜 槽孔、緊固螺栓及十字正交的第一水平長(zhǎng)槽孔和第二水平長(zhǎng)槽孔的限制，因而在移動(dòng)調(diào)整 墊片時(shí)，調(diào)整墊片會(huì)帶動(dòng)掛鉤座在石材面板厚度方向來回微量移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)石材面板在 厚度方向的微調(diào)，滿足其平整度、平直度等工藝要求；同時(shí)，由于十字正交的長(zhǎng)槽孔與具有 10 20度小坡度的斜槽孔的組合結(jié)構(gòu)在風(fēng)壓作用下會(huì)產(chǎn)生自鎖現(xiàn)象，從而達(dá)到了對(duì)石材 面板的鎖定的作用。 所述制動(dòng)槽板的作用是在旋轉(zhuǎn)調(diào)整墊片上的緊固螺母時(shí)可避免緊固螺栓產(chǎn)生跟 轉(zhuǎn)，同時(shí)，制動(dòng)槽板的設(shè)置也增大了第一轉(zhuǎn)接角碼長(zhǎng)槽孔的受壓面積，可緩解緊固螺栓在擰 緊后對(duì)其造成的受壓變形。 進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述斜槽孔的中心線與第一水平長(zhǎng)槽孔的中心線的夾角為15度。 上述技術(shù)方案中，所述第二轉(zhuǎn)接角碼和幕墻橫梁之間的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為所述第二轉(zhuǎn) 接角碼的橫板位于幕墻橫梁的上方，第二轉(zhuǎn)接角碼的橫板的上方設(shè)有方墊片，三者通過螺 栓固定連接，所述第二轉(zhuǎn)接角碼的橫板上設(shè)有垂直于石材面板方向的第三水平長(zhǎng)槽孔，所 述幕墻橫梁上設(shè)有平行于石材面板方向的第四水平長(zhǎng)槽孔，第三水平長(zhǎng)槽孔和第四水平長(zhǎng) 槽孔十字正交；所述螺栓貫穿位于所述第三水平長(zhǎng)槽孔和第四水平長(zhǎng)槽孔內(nèi)。上述結(jié)構(gòu)是 采用現(xiàn)有的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。 上述技術(shù)方案中，所述掛鉤座的豎板頂部正對(duì)于調(diào)節(jié)螺栓的位置設(shè)有凹槽，所述 調(diào)節(jié)螺栓抵于所述凹槽內(nèi)。所述調(diào)節(jié)螺栓用于石材面板高度方向的微調(diào)，其上下螺旋移動(dòng) 以調(diào)節(jié)石材面板的高度，調(diào)節(jié)螺栓抵于掛鉤座的凹槽內(nèi)，可保證石材面板在受到外力時(shí)不 會(huì)沿著掛鉤座的豎板來回移動(dòng)，具有一定的定位功能。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是 1、本實(shí)用新型采用掛鉤座的橫板、第一轉(zhuǎn)接角碼的橫板、調(diào)整墊片、制動(dòng)槽板，四
者通過緊固螺栓固定連接，構(gòu)成微調(diào)結(jié)構(gòu)，利用調(diào)整墊片的斜槽孔、緊固螺栓及十字正交的第一水平長(zhǎng)槽孔和第二水平長(zhǎng)槽孔的限制，在移動(dòng)調(diào)整墊片時(shí)，調(diào)整墊片會(huì)帶動(dòng)掛鉤座在 石材面板厚度方向來回微量移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)石材面板在厚度方向的連續(xù)微調(diào)，滿足了其平 整度、平直度等工藝要求，同時(shí)該調(diào)整操作簡(jiǎn)單方便，在提高石材面板安裝定位精度的同時(shí) 大大加快了石材面板的安裝速度。 2、本實(shí)用新型采用十字正交的長(zhǎng)槽孔與具有10 20度小坡度的斜槽孔的組合結(jié) 構(gòu)在風(fēng)壓作用下會(huì)產(chǎn)生自鎖現(xiàn)象，從而達(dá)到了對(duì)石材面板的鎖定的作用，避免了焊接操作 帶來的問題。 3、本實(shí)用新型在掛鉤座的豎板頂部正對(duì)于調(diào)節(jié)螺栓的位置設(shè)置凹槽，使調(diào)節(jié)螺栓 抵于所述凹槽內(nèi)；因而可保證石材面板在受到外力時(shí)不會(huì)沿著掛鉤座的豎板來回移動(dòng)，具 有一定的定位功能，而調(diào)節(jié)螺栓的上下螺旋移動(dòng)可以調(diào)節(jié)石材面板的高度。 4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且易于操作，適合推廣使用。

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一中微調(diào)結(jié)構(gòu)的示意圖； 附圖3為圖2的A-A剖視圖； 附圖4 5為本實(shí)用新型實(shí)施例一中調(diào)整墊片處于兩個(gè)極限位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意 圖； 附圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例一中調(diào)整墊片自鎖狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例一中制動(dòng)槽板的工作示意圖； 附圖8 9為本實(shí)用新型背景技術(shù)中背栓式石材幕墻固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 其中1、石材面板；2、背栓；3、掛鉤；4、掛鉤座；5、轉(zhuǎn)接角碼；6、幕墻橫梁；7、立 柱；8、第一水平長(zhǎng)槽孔；9、第二水平長(zhǎng)槽孔；10、緊固螺栓；11、緊固螺母；12、凹槽；14、凸 緣；15、調(diào)整墊片；16、斜槽孔；17、制動(dòng)槽板；18、方墊片；19、齒型墊片；20、彎頭；21、第二 轉(zhuǎn)接角碼；22、調(diào)節(jié)螺栓；23、螺栓；24、第三水平長(zhǎng)槽孔；25、第四水平長(zhǎng)槽孔；26、第一轉(zhuǎn)接 角碼。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述 實(shí)施例一 參見附圖1 7所示，一種用于背栓式石材幕墻的固定裝置，包括固定設(shè)于石材面 板1上背栓2、掛鉤3、掛鉤座4，所述掛鉤3的頂端設(shè)有連體的彎頭20 ;所述掛鉤座4呈L 形，其橫板依次通過第一轉(zhuǎn)接角碼26和第二轉(zhuǎn)接角碼21與固定于立柱7上的幕墻橫梁6 連接，所述第二轉(zhuǎn)接角碼21和幕墻橫梁6之間設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；所述掛鉤座4的豎板頂部位 于所述掛鉤的彎頭20內(nèi)，掛鉤的彎頭20上正對(duì)于豎板的位置設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓22，調(diào)節(jié)螺栓和 掛鉤座的豎板頂部相抵； 所述掛鉤座4的橫板位于第一轉(zhuǎn)接角碼5的橫板的上方，掛鉤座的橫板的上方設(shè) 有調(diào)整墊片15，第一轉(zhuǎn)接角碼的橫板的下方設(shè)有制動(dòng)槽板17，四者通過緊固螺栓10固定連 接，所述掛鉤座的橫板上設(shè)有垂直于石材面板方向的第一水平長(zhǎng)槽孔8，所述第一轉(zhuǎn)接角碼的橫板上設(shè)有平行于石材面板方向的第二水平長(zhǎng)槽孔9，第一水平長(zhǎng)槽孔和第二水平長(zhǎng)槽 孔十字正交； 所述掛鉤座的橫板遠(yuǎn)離其豎板的一端設(shè)有凸緣14，所述調(diào)整墊片15卡固于掛鉤 座的豎板和凸緣之間，調(diào)整墊片15上設(shè)有斜槽孔16，斜槽孔的中心線與第一水平長(zhǎng)槽孔的 中心線的夾角為10 20度； 所述緊固螺栓10貫穿位于所述第一水平長(zhǎng)槽孔、第二水平長(zhǎng)槽孔和斜槽孔內(nèi)，其 上端設(shè)有緊固螺母ll。 上述技術(shù)方案中，所述斜槽孔的中心線與第一水平長(zhǎng)槽孔的中心線的夾角為15 度。所述第二轉(zhuǎn)接角碼21和幕墻橫梁6之間的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為所述第二轉(zhuǎn)接角碼的橫板位于 幕墻橫梁的上方，第二轉(zhuǎn)接角碼的橫板的上方設(shè)有方墊片18，三者通過螺栓23固定連接， 所述第二轉(zhuǎn)接角碼的橫板上設(shè)有垂直于石材面板方向的第三水平長(zhǎng)槽孔24，所述幕墻橫梁 上設(shè)有平行于石材面板方向的第四水平長(zhǎng)槽孔25，第三水平長(zhǎng)槽孔和第四水平長(zhǎng)槽孔十字 正交；所述螺栓23貫穿位于所述第三水平長(zhǎng)槽孔和第四水平長(zhǎng)槽孔內(nèi)。所述掛鉤座的豎板 頂部正對(duì)于調(diào)節(jié)螺栓22的位置設(shè)有凹槽12，所述調(diào)節(jié)螺栓抵于所述凹槽內(nèi)。 上文中，掛鉤座的橫板、第一轉(zhuǎn)接角碼的橫板、調(diào)整墊片、制動(dòng)槽板，四者通過緊固 螺栓固定連接，構(gòu)成微調(diào)結(jié)構(gòu)，調(diào)整墊片用于石材面板厚度方向的微調(diào)，由于調(diào)整墊片的斜 槽孔、緊固螺栓及十字正交的第一水平長(zhǎng)槽孔和第二水平長(zhǎng)槽孔的限制，因而在移動(dòng)調(diào)整 墊片時(shí)，調(diào)整墊片會(huì)帶動(dòng)掛鉤座在石材面板厚度方向來回微量移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)石材面板在 厚度方向的微調(diào)，滿足其平整度、平直度等工藝要求；同時(shí)，由于十字正交的長(zhǎng)槽孔與具有 10 20度小坡度的斜槽孔的組合結(jié)構(gòu)在風(fēng)壓作用下會(huì)產(chǎn)生自鎖現(xiàn)象，從而達(dá)到了對(duì)石材 面板的鎖定的作用。 所述制動(dòng)槽板的作用是在旋轉(zhuǎn)調(diào)整墊片上的緊固螺母時(shí)可避免緊固螺栓產(chǎn)生跟 轉(zhuǎn)，同時(shí)，制動(dòng)槽板的設(shè)置也增大了第一轉(zhuǎn)接角碼長(zhǎng)槽孔的受壓面積，可緩解緊固螺栓在擰 緊后對(duì)其造成的受壓變形。
權(quán)利要求一種用于背栓式石材幕墻的固定裝置，包括固定設(shè)于石材面板(1)上背栓(2)、掛鉤(3)、掛鉤座(4)，所述掛鉤(3)的頂端設(shè)有連體的彎頭(20)；其特征在于所述掛鉤座(4)呈L形，其橫板依次通過第一轉(zhuǎn)接角碼(26)和第二轉(zhuǎn)接角碼(21)與固定于立柱(7)上的幕墻橫梁(6)連接，所述第二轉(zhuǎn)接角碼(21)和幕墻橫梁(6)之間設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；所述掛鉤座(4)的豎板頂部位于所述掛鉤的彎頭(20)內(nèi)，掛鉤的彎頭(20)上正對(duì)于豎板的位置設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓(22)，調(diào)節(jié)螺栓和掛鉤座的豎板頂部相抵；所述掛鉤座(4)的橫板位于第一轉(zhuǎn)接角碼(5)的橫板的上方，掛鉤座的橫板的上方設(shè)有調(diào)整墊片(15)，第一轉(zhuǎn)接角碼的橫板的下方設(shè)有制動(dòng)槽板(17)，四者通過緊固螺栓(10)固定連接，所述掛鉤座的橫板上設(shè)有垂直于石材面板方向的第一水平長(zhǎng)槽孔(8)，所述第一轉(zhuǎn)接角碼的橫板上設(shè)有平行于石材面板方向的第二水平長(zhǎng)槽孔(9)，第一水平長(zhǎng)槽孔和第二水平長(zhǎng)槽孔十字正交；所述掛鉤座的橫板遠(yuǎn)離其豎板的一端設(shè)有凸緣(14)，所述調(diào)整墊片(15)卡固于掛鉤座的豎板和凸緣之間，調(diào)整墊片(15)上設(shè)有斜槽孔(16)，斜槽孔的中心線與第一水平長(zhǎng)槽孔的中心線的夾角為10～20度；所述緊固螺栓(10)貫穿位于所述第一水平長(zhǎng)槽孔、第二水平長(zhǎng)槽孔和斜槽孔內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于背栓式石材幕墻的固定裝置，其特征在于所述斜槽孔 的中心線與第一水平長(zhǎng)槽孔的中心線的夾角為15度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于背栓式石材幕墻的固定裝置，其特征在于，所述第二轉(zhuǎn) 接角碼(21)和幕墻橫梁(6)之間的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為所述第二轉(zhuǎn)接角碼的橫板位于幕墻橫梁的 上方，第二轉(zhuǎn)接角碼的橫板的上方設(shè)有方墊片(18)，三者通過螺栓(23)固定連接，所述第 二轉(zhuǎn)接角碼的橫板上設(shè)有垂直于石材面板方向的第三水平長(zhǎng)槽孔(24)，所述幕墻橫梁上設(shè) 有平行于石材面板方向的第四水平長(zhǎng)槽孔(25)，第三水平長(zhǎng)槽孔和第四水平長(zhǎng)槽孔十字正 交；所述螺栓(23)貫穿位于所述第三水平長(zhǎng)槽孔和第四水平長(zhǎng)槽孔內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于背栓式石材幕墻的固定裝置，其特征在于所述掛鉤座 的豎板頂部正對(duì)于調(diào)節(jié)螺栓(22)的位置設(shè)有凹槽(12)，所述調(diào)節(jié)螺栓抵于所述凹槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于背栓式石材幕墻的固定裝置，包括固定設(shè)于石材面板上背栓、掛鉤、掛鉤座，所述掛鉤的頂端設(shè)有連體的彎頭；所述掛鉤座的橫板、第一轉(zhuǎn)接角碼的橫板、調(diào)整墊片、制動(dòng)槽板、通過緊固螺栓固定連接，所述掛鉤座的橫板上設(shè)有第一水平長(zhǎng)槽孔，第一轉(zhuǎn)接角碼的橫板上設(shè)有第二水平長(zhǎng)槽孔，第一水平長(zhǎng)槽孔和第二水平長(zhǎng)槽孔十字正交；所述調(diào)整墊片上設(shè)有斜槽孔，斜槽孔的中心線與第一水平長(zhǎng)槽孔的中心線的夾角為10～20度；本實(shí)用新型通過調(diào)整螺釘與調(diào)整墊片分別實(shí)現(xiàn)了石材面板高度、厚度方向位置的連續(xù)微調(diào)，調(diào)整精度高，調(diào)整操作簡(jiǎn)單方便，適合推廣使用。
文檔編號(hào)E04F13/14GK201531075SQ200920257578
公開日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者周金國(guó), 宋春雷, 楊文杰, 梁秉業(yè), 江雪峰, 湯興新, 浦建明, 田宏, 蔡青, 閆俊忠 申請(qǐng)人:蘇州金螳螂幕墻有限公司