專利名稱：硬質(zhì)合金玻璃刀的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于切割刀具的技術領域，具體涉及一種用于切割玻璃的硬質(zhì)合金玻 璃刀。
背景技術：
目前市面上使用的玻璃切割刀，所用的材料包括硬質(zhì)合金、聚晶金剛石或硬質(zhì)合 金與金剛石的復合結構材料。對于硬質(zhì)合金，常規(guī)的硬質(zhì)合金通常選用硬度較高的YG5等 牌號制作，這些硬質(zhì)合金制成的切割刀在切割玻璃時，耐磨性和使用壽命仍然不能令人十 分滿意。聚晶金剛石雖然硬度高，耐磨性好，但加工困難，成本高，也限制了其推廣應用。金 剛石涂層刀具的硬度雖然很高，但是沉積金剛石薄膜的溫度一般在70(T900°C，硬質(zhì)合金中 的Co對薄膜有很大影響，而在硬質(zhì)合金表面沉積金剛石薄膜技術難度大，難以形成規(guī)模化 生產(chǎn)，成本高。類金剛石(Diamond Like Carbon,DLC)薄膜是由sp2雜化和sp3雜化碳組成的亞 穩(wěn)態(tài)無定形碳，具有較高的硬度、高的光學(特別是紅外和微波頻段)透過率、良好的機械 和摩擦性能，因此在機械、電子、光學、聲學、計算機等很多領域具有較好的應用前景。在軍 事上，可作為坦克、裝甲車、軍艦上的熱像儀中光學系統(tǒng)的紅外增透膜及保護膜；在民用上， 可作為光盤、磁盤的高強度保護膜；類金剛石薄膜的沉積溫度則比較低，常溫下就能沉積， 這樣Co的影響就不是很大，而且同樣也能提高刀具的硬度。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種易于生產(chǎn)，硬度高，耐磨性好的硬質(zhì)合金玻璃刀。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為硬質(zhì)合金玻璃刀，其刀體是 硬質(zhì)合金基體，在硬質(zhì)合金基體的表面設有類金剛石涂層。所述的類金剛石涂層設在刀刃位置。所述的類金剛石涂層的厚度為1-10微米。由于采用了上述的結構，本實用新型的類金剛石涂層能提高切割刃口的硬度和耐 磨性，在切割較硬的玻璃時明顯提高玻璃刀壽命，并且類金剛石薄膜表面涂層比較容易實 現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。本實用新型易于生產(chǎn)，具有很強的實用性和推廣價值，適合大規(guī)模推廣應 用。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的描述。


圖1是硬質(zhì)合金玻璃刀的剖視圖。
具體實施方式
如
圖1所示，本實用新型所述的硬質(zhì)合金玻璃刀，刀體是硬質(zhì)合金基體1，在硬質(zhì)合金基體1的表面設有類金剛石涂層2。類金剛石涂層2優(yōu)選設置在設在刀體兩側(cè)的刀刃 位置。所述的類金剛石涂層2的厚度為1-10微米。類金剛石涂層2可采用電弧蒸鍍方法 在硬質(zhì)合金基體表面沉積類金剛石薄膜涂層，控制類金剛石薄膜表面涂層的厚度可選為1 微米，或5微米，或10微米。 總之，本實用新型雖然例舉了上述優(yōu)選實施方式，但是應該說明，雖然本領域的技 術人員可以進行各種變化和改型，除非這樣的變化和改型偏離了本實用新型的范圍，否則 都應該包括在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權利要求一種硬質(zhì)合金玻璃刀，其特征在于其刀體是硬質(zhì)合金基體(1)，在硬質(zhì)合金基體(1)的表面設有類金剛石涂層(2)。
2.按照權利要求1所述的硬質(zhì)合金玻璃刀，其特征在于所述的類金剛石涂層(2)設 在刀刃位置。
3.按照權利要求1或2所述的硬質(zhì)合金玻璃刀，其特征在于所述的類金剛石涂層(2) 的厚度為1-10微米。
專利摘要本實用新型公開了一種硬質(zhì)合金玻璃刀，屬于切割刀具的技術領域。硬質(zhì)合金玻璃刀，其刀體是硬質(zhì)合金基體，在硬質(zhì)合金基體的表面設有類金剛石涂層。本實用新型的類金剛石涂層能提高切割刃口的硬度和耐磨性，在切割較硬的玻璃時明顯提高玻璃刀壽命，并且類金剛石薄膜表面涂層比較容易實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。本實用新型易于生產(chǎn)，具有很強的實用性和推廣價值，適合大規(guī)模推廣應用。
文檔編號C03B33/12GK201581035SQ20092026280
公開日2010年9月15日 申請日期2009年11月17日 優(yōu)先權日2009年11月17日
發(fā)明者葉少良 申請人:河源正信硬質(zhì)合金有限公司