專利名稱：一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁的制造系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種20米以上的長模具來離心制造各種樁型的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
基礎(chǔ)工程上經(jīng)常需要用到各類離心混凝土樁，而現(xiàn)有的離心混凝土樁的制造系 統(tǒng)只能適用于小于15米的鋼性模具，也只能制造一支標(biāo)長離心混凝土樁，根據(jù)專利號(hào) 200710068545. 6所述預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土方樁亦是通用管樁離心工藝簡單演變，上述通常工 藝，存在非常多的內(nèi)在缺陷，如樁身經(jīng)常掛漿、露石、余漿留在樁孔中，主筋偏位，密實(shí)度不 夠，內(nèi)分層嚴(yán)重等的致命問題。生產(chǎn)效率低下，浪費(fèi)大量能源，工藝生產(chǎn)線占用大量土地，不 符合國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大且不安全。在生產(chǎn)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，為了一支模具生產(chǎn)二支短樁，工廠都會(huì)使用到 管樁中間接頭；普通的中間接頭在拆裝張拉連接螺栓時(shí)需用手工進(jìn)行，這樣既效率低又增 加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。離心混凝土樁長模(大于15M的模具)吊具屬于一種離心混凝土樁模具的起吊裝 置，市場上的長模吊具所存在的缺點(diǎn)是移動(dòng)不靈活，承重力不強(qiáng)；以及不能自動(dòng)調(diào)節(jié)各吊 點(diǎn)的平衡受力。風(fēng)炮是一種氣動(dòng)工具，也稱作氣動(dòng)扳手。它的動(dòng)力來源是空壓機(jī)輸出的壓縮空氣， 當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入風(fēng)炮氣缸之后帶動(dòng)里面的葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。葉輪再帶動(dòng)相連接的 打擊部位進(jìn)行類似錘打的運(yùn)動(dòng)，在每一次敲擊之后，把螺絲擰緊或者卸下來。它是一種既高 效，又安全的拆裝螺絲的工具。現(xiàn)有市場上的風(fēng)炮工具沒有特定的風(fēng)炮架，當(dāng)其對(duì)離心混凝土樁的模具進(jìn)行操作 時(shí)所存在的缺點(diǎn)是使用不靈活，不方便，效率低。建筑基礎(chǔ)上經(jīng)常需要使用各種離心成型混凝土樁，而現(xiàn)有離心樁在制造完成后， 往往要產(chǎn)生很多剩余的泥漿，這些泥漿一般都是管樁制造完成后在倒?jié){時(shí)候流出來的。以 現(xiàn)有的蒸養(yǎng)方式，蒸汽不能在養(yǎng)護(hù)坑循環(huán)系統(tǒng)流動(dòng)，因是手工控制放氣閥，故不能保證離心 樁坑混凝土質(zhì)量。在工業(yè)生產(chǎn)中，生產(chǎn)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土方樁產(chǎn)品的時(shí)候，都是通過將水泥漿灌 入圓柱體的模具中，然后給錨固板施加預(yù)應(yīng)力，然后通過將模具高速旋轉(zhuǎn)離心，使得水泥柱 的中間成均勻的空心圓柱狀。在這個(gè)離心的過程當(dāng)中，由于離心機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)，在離心的時(shí) 候，水泥漿很容易從模具中流出，造成環(huán)境污染和影響先張法預(yù)應(yīng)力混凝土方樁質(zhì)量事故。根據(jù)圖集和國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)樁套箍與端板連接詳圖，存在一定缺陷，當(dāng)試桿在拉動(dòng)該 連接件時(shí)，因試桿不能確保百分之一百與模體平行，故連接中樁套箍必然會(huì)卡在模中拉行 一段距離，從而造成連接件變形，從而造成連接件與樁身不能有效連接，導(dǎo)致在離心時(shí)漏 漿，影響混凝土管樁質(zhì)量。另外，現(xiàn)有的管樁制造工藝復(fù)雜，成本高，而且不環(huán)保，廢物不能 回收利用等缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種新型的高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁 的制造系統(tǒng)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁的制造系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括控制室以及依次 相連的鋼筋籠加工區(qū)、出樁車道、拆模區(qū)、上模清理區(qū)、離心區(qū)和張拉區(qū)、合模區(qū)，所述張拉 區(qū)連接喂料道、喂料道連接有喂料斗，喂料斗、擺渡車和攪拌機(jī)和廢水池依次連接，所述離 心區(qū)與攪拌機(jī)之間的設(shè)置有余漿回收裝置，還包括車間內(nèi)的起重機(jī)器設(shè)備，離心混凝土樁 的制造通過起重機(jī)設(shè)備吊運(yùn)柔性模具來完成，以上離心區(qū)中設(shè)置有離心設(shè)備。所述余漿回收裝置與離心區(qū)相連的倒?jié){水斜槽、集漿水桶和攪拌機(jī)相連的配漿水 桶組成，所述倒?jié){水槽、集漿水桶和配漿水桶依次相連；所述鋼筋籠加工區(qū)和出樁道之間的設(shè)置有鋼筋籠堆場和起重機(jī)；所述拆模區(qū)和上模清理區(qū)之間設(shè)置有養(yǎng)護(hù)池；所述起重設(shè)備與離心混凝土樁長模吊具相連；所述拆模區(qū)有止?jié){張拉板、止?jié){錨固板與止?jié){快速接頭；所述養(yǎng)護(hù)池設(shè)置有離心混凝土樁全自動(dòng)蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，且在模具上設(shè)置循環(huán)裝 置；所述拆模區(qū)、合模區(qū)設(shè)置有離心混凝土樁的拆模風(fēng)炮架；配合柔性模具所用的離心設(shè)備的兩頭各設(shè)置1臺(tái)直流電機(jī)，并采用觸模屏和無級(jí) 調(diào)速系統(tǒng)的自動(dòng)控制；所述管樁快速中間接頭裝置和方樁快速中間接頭裝置，包括本體，所述的管樁快 速中間接頭裝置的本體上的一面設(shè)置有2個(gè)圓形卡槽以及和圓形卡槽相配的兩塊止?jié){張 拉板，方樁快速中間接頭裝置的本體上的一面設(shè)置有2個(gè)V形卡槽以及和V形卡槽相配的 兩塊止?jié){張拉板；所述長模吊具，包括行車扁擔(dān)，鋼絲繩，吊鉤裝置，所述的行車扁擔(dān)頂端固定設(shè)置 有滑孔，行車扁擔(dān)靠近地面的一端固定設(shè)置有定滑輪，所述的鋼絲繩穿過定滑輪固定在行 車扁擔(dān)的兩端，所述的吊鉤裝置通過吊鉤裝置上的孔穿在定滑輪之間的銅絲繩上；長模吊 具中的吊鉤裝置包括起平衡作用的吊具平衡塊、鐵鏈和安全鉤以及穿過定滑輪的鋼絲繩；所述拆模風(fēng)炮架，包括支柱，風(fēng)炮皮管，所述的各支柱之間設(shè)置有軌道，風(fēng)炮小車 活動(dòng)設(shè)置在軌道上，風(fēng)炮通過風(fēng)炮皮管與風(fēng)炮小車活動(dòng)連接；所述支柱下設(shè)置有運(yùn)送離心 混凝土樁模具的平板車；所述管樁和方樁止?jié){錨固板，包括本體和固定孔，所述的本體一面的中間有一個(gè) 凸出的臺(tái)階式空心圓形擋圈，所述的臺(tái)階式擋圈為空心圓柱體；所述管樁和方樁止?jié){張拉板，包括本體和固定孔，所述的本體一面的中間有一個(gè) 凸出的臺(tái)階式空心圓形擋圈，所述的臺(tái)階式擋圈為空心圓柱體；所述止?jié){張拉支撐板，包括支撐板主體，所述的支撐板本體的中間位置設(shè)置有螺 栓孔，且在支撐板本體的邊沿設(shè)置有臺(tái)階；所述混凝土樁余漿循環(huán)利用裝置，包括離心混凝土樁，裝有緩凝劑的桶、用來裝漿 水的桶、用來配漿的桶以及漿水配料的桶依次通過管道連接；所述裝有緩凝劑的桶、用來裝漿水的桶、用來配漿的桶內(nèi)都設(shè)置有傳感器；所述傳感器都與控制系統(tǒng)連接；裝有緩凝劑 的桶的末端位于用來裝漿水的桶的上方；配漿的桶內(nèi)設(shè)置有攪拌葉片和浮球；漿水配料的 桶的末端附近連接有下漿管；連接用來裝漿水的桶、用來配漿的桶以及漿水配料的桶的管 道上設(shè)置有泵；所述離心混凝土樁全自動(dòng)蒸汽循環(huán)養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，包括在地坪上設(shè)置的養(yǎng)護(hù)坑以及與 養(yǎng)護(hù)坑相匹配的上蓋，所述養(yǎng)護(hù)坑與上蓋接觸的邊緣留有縫隙，所述縫隙部分通過密封水 槽，管道與水箱連接，管道連接有閥門；所述養(yǎng)護(hù)坑內(nèi)設(shè)置有測(cè)溫傳感器，所述測(cè)溫傳感器 與自動(dòng)控制系統(tǒng)連接；所述自動(dòng)控制系統(tǒng)與自動(dòng)進(jìn)氣閥連接，自動(dòng)進(jìn)氣閥與一高一低兩根 蒸汽管道連接；所述離心方樁柔性長模具包括合攏后成方形管狀的上、下模，上、下模加固模具 縱向加筋板，用以合模的鎖扣，使模具在離心機(jī)上轉(zhuǎn)動(dòng)的跑輪，扣焊在模具每面上的加強(qiáng)槽 鋼，以及與模具筒體和扣焊槽鋼相吻合的加強(qiáng)環(huán)筋，上、下模內(nèi)腔橫截面呈四角帶相同圓弧 的正方形，其四邊角轉(zhuǎn)角呈應(yīng)力消除圓弧形，其圓弧90°圓弧半徑為25-30mm，四個(gè)角均一 樣；或一對(duì)角圓弧半徑為10mm，一對(duì)角圓弧半徑為26mm，方樁柔性長模具，設(shè)置有吊耳，吊 耳的位置在企口板的外側(cè)，上、下模各設(shè)置有6個(gè)吊耳點(diǎn)；兩個(gè)離心跑輪之間設(shè)一帶弧形吊 耳，以便于自動(dòng)吊鉤抓取模具；上、下模間設(shè)置有梯形子母槽，以便在槽中安裝密封紙繩。本實(shí)用新型的有益效果離心時(shí)不漏漿，不影響混凝土管樁質(zhì)量。另外，現(xiàn)有的管 樁制造工藝簡單，成本低，而且環(huán)保，廢物能回收利用等優(yōu)點(diǎn)。

圖1、本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2-1、國家標(biāo)準(zhǔn)的端板示意圖。圖2-2、本實(shí)用新型增加兩塊端板后的端板示意圖。圖3-1、現(xiàn)有的管套箍與端板連接的剖視圖。圖3-2、本實(shí)用新型去掉四個(gè)角后的管套箍與端板連接的剖視圖。圖4、本實(shí)用新型的管樁和方樁止?jié){張拉板的示意圖。圖5-1、圖5-2、圖5-3、圖5-4分別為管樁和方樁止?jié){張拉板的零件圖。圖6-1、圖6-2分別是本實(shí)用新型的長模吊具整體圖和單個(gè)零件圖。圖7-1、本實(shí)用新型的離心方樁柔性長模具整體圖。圖7-2、圖7-3、圖7-4、圖7-5、分別為本實(shí)用新型的離心方樁柔性長模具的加強(qiáng) 筋、離心方樁柔性長模具的A-A剖視圖、離心方樁柔性長模具的下模結(jié)構(gòu)圖、另一實(shí)施例的 離心方樁柔性長模具的A-A剖視圖。圖8-1、圖8-2分別為本實(shí)用新型的拆模風(fēng)炮架主視圖或端面圖。圖9-1、圖9-2分別為本實(shí)用新型的管樁止?jié){錨固板立體圖和剖視圖。圖9-3、圖9-4分別為本實(shí)用新型的方樁止?jié){錨固板主視圖和剖視圖。圖10-1、圖10-2分別為本實(shí)用新型的管樁止?jié){張拉板立體圖和剖視圖。圖10-3、圖10-4分別為本實(shí)用新型的方樁止?jié){張拉板主視圖和剖視圖。圖11-1、圖11-2分別為本實(shí)用新型的止?jié){張拉支撐板主視圖和剖視圖。圖12、本實(shí)用新型的混凝土樁余漿循環(huán)利用裝置示意圖。[0048]圖13、本實(shí)用新型的離心混凝土樁全自動(dòng)蒸汽循環(huán)養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參加附圖說明其實(shí)施過程如圖1所示，本實(shí)用新型的新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁的制造系統(tǒng)整體結(jié) 構(gòu)圖，該系統(tǒng)包括控制室105以及依次相連的鋼筋籠加工區(qū)114、出樁車道112、拆模區(qū)111、 上模清理區(qū)109、離心區(qū)108和張拉區(qū)107、合模區(qū)121，所述張拉區(qū)107連接喂料道106、喂 料道106連接有喂料斗104，喂料斗104、擺渡車101和攪拌機(jī)102和廢水池103依次連接， 所述離心區(qū)108與攪拌機(jī)102之間的設(shè)置有余漿回收裝置，還包括車間內(nèi)的起重機(jī)器設(shè)備 119，離心混凝土樁的制造通過起重機(jī)設(shè)備119吊運(yùn)柔性模具120來完成，以上離心區(qū)108 中設(shè)置有離心設(shè)備122。一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁的制造系統(tǒng)，用20米以上的長模具來離 心制造各種樁型，這些樁型包括國家標(biāo)準(zhǔn)和圖集規(guī)定的樁型，如圖1所示國家標(biāo)準(zhǔn)的有兩 塊端板的示意圖。本實(shí)用新型的如先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁和預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁，管 樁的直徑包括Φ 300mm 600mm。方樁的邊長包括250mm 1000mm。其主要包括控制室以 及依次相連的鋼筋籠加工區(qū)、出樁車道、拆模區(qū)、上模清理區(qū)、離心區(qū)和張拉區(qū)、合模區(qū)，所 述張拉區(qū)連接喂料道、喂料道連接有喂料斗，喂料斗、擺渡車和攪拌機(jī)和廢水池依次連接， 所述離心區(qū)與攪拌機(jī)之間的設(shè)置有余漿回收裝置，還包括車間內(nèi)的起重機(jī)器設(shè)備，離心混 凝土樁的制造通過起重機(jī)設(shè)備吊運(yùn)柔性模具來完成，以上離心區(qū)中設(shè)置有離心設(shè)備。主要加工步驟如下一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁的制造系統(tǒng)，其主要 生產(chǎn)流程包括如下第一步按國家標(biāo)準(zhǔn)和圖集要求進(jìn)行各種樁型(管樁、方樁等)端頭板加工，特別 是方樁端板，一條模具生產(chǎn)2支方樁，故方樁端板除按圖集尺寸要求加工兩塊外，為了便于 中間接樁，保證端板安裝鋼筋籠對(duì)稱，還需制作兩塊與圖集中螺栓孔對(duì)稱位置作此端板螺 栓孔的端板，如圖2所示，根據(jù)圖集和國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)樁套箍與端板連接詳圖，存在一定缺陷， 當(dāng)試桿在拉動(dòng)該連接件時(shí)，因試桿不能確保百分之一百與模體平行，故連接中樁套箍必然 會(huì)卡在模中拉行一段距離，從而造成連接件變形，從而造成連接件與樁身不能有效連接，導(dǎo) 致在離心時(shí)漏漿，影響混凝土管樁質(zhì)量，為解決這些問題，特在方樁套箍2與端板1的連接 件四個(gè)角各削去一部分，且裙邊不作V形壓痕，詳細(xì)對(duì)此見圖3-1和圖3-2。第二步在鋼筋籠加工區(qū)中制作管樁和方樁鋼筋骨架，用預(yù)應(yīng)力鋼棒作為骨架主 筋，按照一定長度將精切好的鋼棒兩頭用鐓頭機(jī)鐓出比鋼棒直徑還要大，形似帽子的頭，然 后用滾焊機(jī)將箍筋焊接在鋼棒上，管樁箍筋成螺旋狀，方樁的箍筋還需在焊接前，通過焊機(jī) 上一定壓緊力將四個(gè)角壓成方形再焊接。第三步在鋼筋籠加工區(qū)中，將準(zhǔn)備好的一字形兩個(gè)鋼筋籠裝好外側(cè)兩個(gè)端板，內(nèi) 側(cè)兩個(gè)端板除裝上鋼筋籠外，還需裝上管樁和方樁快速中間接頭裝置，管樁快速中間接頭 裝置見圖4，管樁本體4上有兩個(gè)圓形卡槽5，止?jié){張拉板6卡在圓形的卡槽5內(nèi)，方樁快速 中間接頭裝置見圖5-1，圖5-2，圖5-3，圖5-4，方樁本體4上有方形卡槽5，方管止?jié){板6卡 在方形卡槽5內(nèi)，圖5-1分別是整體圖，后面的分別是零件圖。第四步用連接有長模吊具(見圖6-1，圖6-2)的起重機(jī)，將帶有吊耳柔性方樁長
7模具(見圖7-1，圖7-2，圖7-3，圖7-4)吊至拆模區(qū)，此模具為下半模，然后用混凝土樁拆 模風(fēng)炮架(見圖8-1，圖8-2)上風(fēng)炮將模具拆開，用連接有長模吊具的起重機(jī)，將裝好的端 板的鋼筋籠從鋼筋籠加工區(qū)吊至拆模區(qū)中的模具中，然后在模具中安裝管樁(見圖9-1，圖 9-2)和方樁止?jié){錨固板(見圖9-3，圖9-4)、管樁止?jié){張拉板(見圖10-1，圖10_2)、方樁止 漿張拉板(見圖10-3，圖10-4)，止?jié){張拉支撐板(見圖11-1，圖11-2)，這些止?jié){裝置中的 擋圈起到防止混凝土樁中的漏漿作用。第五步將裝好的預(yù)應(yīng)力錨固裝置的鋼筋籠通過連有吊具的起重機(jī)運(yùn)到合模區(qū)上 的平板車。第六步在控制室及攪拌機(jī)等造殼混凝土設(shè)備中，進(jìn)行造殼混凝土制備，將拌好的 造殼混凝土通過擺渡車放入喂料斗中準(zhǔn)備喂料。第七步將合模區(qū)中裝運(yùn)模具平板車開至喂料斗下進(jìn)行喂料，將喂好混凝土的下 半模蓋上從上模清理區(qū)吊過來的且清理好的上半模，用合模風(fēng)炮架將合模螺栓旋緊到位。第八步通過張拉區(qū)中的千斤頂對(duì)合模后的鋼筋籠進(jìn)行預(yù)應(yīng)力拉伸，拉伸到符合 國家標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值時(shí)，即通過鎖緊裝置鎖定。第九步將預(yù)應(yīng)力張拉好的模具用吊具吊至離心區(qū)中離心設(shè)備上，進(jìn)行45個(gè)G重 力加以速度的超高速運(yùn)轉(zhuǎn)。該離心設(shè)備是為配合柔性模具，故特在離心設(shè)備的兩頭各設(shè)置 1臺(tái)直流電機(jī)，并采用觸模屏和無及調(diào)速系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制。第十步將離心好的模具吊至離心區(qū)邊的余漿回收裝置上，見圖12，將漿水傾倒 出來，以備進(jìn)行循環(huán)使用。第十一步將余漿傾倒好的模具通過吊具吊至蒸養(yǎng)區(qū)中的養(yǎng)護(hù)中，養(yǎng)護(hù)池設(shè)置有 離心混凝土樁全自動(dòng)蒸汽循環(huán)養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，見圖13，進(jìn)行全自動(dòng)蒸汽養(yǎng)護(hù)，根據(jù)不同情況，恒 溫溫度設(shè)置為80 92°C。第十二步將經(jīng)過一定時(shí)間蒸養(yǎng)的離心混凝土樁帶模吊至拆樁 區(qū)，利用拆模風(fēng)炮架進(jìn)行拆模，并將成品用吊具以一次性二支吊出，然后進(jìn)行下一循環(huán)生產(chǎn)。具體的生產(chǎn)裝置所述余漿回收裝置與離心區(qū)108相連的倒?jié){水斜槽116、集漿水桶117和攪拌機(jī) 102相連的配漿水桶118組成，所述倒?jié){水斜槽116、集漿水桶117和配漿水桶118依次相連。所述鋼筋籠加工區(qū)114和出樁道112之間的設(shè)置有鋼筋籠堆場113和起重機(jī)設(shè)備 119。所述拆模區(qū)111和上模清理區(qū)109之間設(shè)置有養(yǎng)護(hù)池110。所述起重設(shè)備119與離心混凝土樁長模吊具相連。所述拆模區(qū)111有止?jié){張拉板、止?jié){錨固板與止?jié){快速接頭，這些設(shè)置可方便與 模具連接，防止混凝土樁在制作過程中跑漿，且使離心后漿水易于傾倒。所述養(yǎng)護(hù)池110設(shè)置有離心混凝土樁全自動(dòng)蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，且在模具上設(shè)置循環(huán)
直ο所述拆模區(qū)111、合模區(qū)121設(shè)置有離心混凝土樁的拆模風(fēng)炮架。配合柔性模具120所用離心設(shè)備122的兩頭各設(shè)置1臺(tái)直流電機(jī)，并采用觸模屏 和無級(jí)調(diào)速系統(tǒng)的自動(dòng)控制。[0073]管樁快速中間接頭裝置和方樁快速中間接頭裝置，包括本體1其中特征在于所 述的管樁快速中間接頭裝置的本體1上的一面設(shè)置有2個(gè)圓形卡槽2以及和圓形卡槽2相 配的兩塊止?jié){張拉板，方樁快速中間接頭裝置的本體1上的一面設(shè)置有2個(gè)V形卡槽2以 及和V形卡槽2相配的兩塊止?jié){張拉板3都采用金屬材料制成。長模吊具，包括行車扁擔(dān)8，鋼絲繩10，吊鉤裝置11，所述的行車扁擔(dān)8頂端固定設(shè) 置有滑孔7，行車扁擔(dān)8靠近地面的一端固定設(shè)置有定滑輪9，所述的鋼絲繩10穿過定滑輪 9固定在行車扁擔(dān)8的兩端，所述的吊鉤裝置11通過吊鉤裝置11上的孔穿在定滑輪9之間 的銅絲繩10上。長模吊具中的吊鉤裝置11包括起平衡作用的吊具平衡塊126、鐵鏈和安全 鉤13以及穿過定滑輪93的鋼絲繩10。拆模風(fēng)炮架，包括支柱28，風(fēng)炮皮管26，所述的各支柱28之間設(shè)置有軌道30，風(fēng)炮 小車25活動(dòng)設(shè)置在軌道30上，風(fēng)炮30通過風(fēng)炮皮管26與風(fēng)炮小車25活動(dòng)連接。所述支 柱28下設(shè)置有運(yùn)送離心混凝土樁模具的平板車29。如圖9-1、圖9-2、圖9-3、圖9-4所示，管樁和方樁止?jié){錨固板，包括止?jié){錨固板本 體32和固定孔31，所述的止?jié){錨固板本體32 —面的中間有一個(gè)凸出的臺(tái)階式空心圓形擋 圈33。所述的臺(tái)階式擋圈33為空心圓柱體。如圖10-1，圖10-2，圖10-3，圖10_4所示，管樁和方樁止?jié){張拉板，包括止?jié){張拉 板本體35和止?jié){張拉板固定孔34，所述的止?jié){張拉板本體35 —面的中間有一個(gè)凸出的臺(tái) 階式止?jié){張拉板空心圓形擋圈36。所述的臺(tái)階式擋圈3為空心圓柱體。如圖11-1，圖11-2所示，止?jié){張拉支撐板，包括支撐板主體，所述的支撐板本體的 中間位置設(shè)置有螺栓孔，且在支撐板本體的邊沿設(shè)置有臺(tái)階。如圖12所示，混凝土樁余漿循環(huán)利用裝置，包括離心混凝土樁38，裝有緩凝劑的 桶42、用來裝漿水的桶39、用來配漿的桶43以及漿水配料的桶46依次通過管道連接；所述 裝有緩凝劑的桶42、用來裝漿水的桶39、用來配漿的桶43內(nèi)都設(shè)置有傳感器40 ；所述傳感 器40都與控制系統(tǒng)41連接；裝有緩凝劑的桶42的末端位于用來裝漿水的桶39的上方；配 漿的桶43內(nèi)設(shè)置有攪拌葉片44和浮球45 ；漿水配料的桶46的末端附近連接有下漿管47 ； 連接用來裝漿水的桶39、用來配漿的桶43以及漿水配料的桶46的管道上設(shè)置有泵。如圖13所示，離心混凝土樁全自動(dòng)蒸汽循環(huán)養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，包括在地坪上設(shè)置的養(yǎng)護(hù) 坑53以及與養(yǎng)護(hù)坑53相匹配的上蓋49，所述養(yǎng)護(hù)坑53與上蓋49接觸的邊緣留有縫隙，所 述縫隙部分通過密封水槽，管道與水箱54連接，管道連接有閥門53 ；所述養(yǎng)護(hù)坑48內(nèi)設(shè)置 有測(cè)溫傳感器50，所述測(cè)溫傳感器50與自動(dòng)控制系統(tǒng)51連接；所述自動(dòng)控制系統(tǒng)51與自 動(dòng)進(jìn)氣閥52連接，自動(dòng)進(jìn)氣閥52與一高一低兩根蒸汽管道55連接。如圖7-1，圖7-2，圖7-3，圖7_4，所示，離心方樁柔性長模具包括，合攏后成方形 管狀的上、下模14，上、下模加固模具縱向加筋板15，上模和下模的連接處為連接縫20。用 以合模的鎖扣16，使模具在離心機(jī)上轉(zhuǎn)動(dòng)的跑輪17，扣焊在模具每面上的加強(qiáng)槽鋼18，以 及與模具筒體和扣焊槽鋼相吻合的加強(qiáng)環(huán)筋19，上、下模內(nèi)腔橫截面呈四角帶相同圓弧的 正方形，其四邊角轉(zhuǎn)角呈應(yīng)力消除圓弧形21，其圓弧90°圓弧半徑為25-30mm，四個(gè)角均一 樣。方樁柔性長模具，設(shè)置有吊耳28，吊耳的位置在企口板23的外側(cè)，上、下模各設(shè)置有6 個(gè)吊耳點(diǎn)。兩個(gè)離心跑輪之間設(shè)一帶弧形吊耳24，以便于自動(dòng)吊鉤抓取模具。上、下模14 間設(shè)置有梯形子母槽23，以便在槽中安裝密封紙繩。
9[0082] 模具結(jié)構(gòu)在局部是鋼性的，在整體上都是柔性的，這樣可以使離心加速度更快，與 離心機(jī)的輪子配合更好，運(yùn)轉(zhuǎn)更穩(wěn)，最高離心加速度可達(dá)45G。
權(quán)利要求一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁的制造系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括控制室以及依次相連的鋼筋籠加工區(qū)、出樁車道、拆模區(qū)、上模清理區(qū)、離心區(qū)和張拉區(qū)、合模區(qū)，所述張拉區(qū)連接喂料道、喂料道連接有喂料斗，喂料斗、擺渡車和攪拌機(jī)和廢水池依次連接，所述離心區(qū)與攪拌機(jī)之間的設(shè)置有余漿回收裝置，還包括車間內(nèi)的起重機(jī)器設(shè)備，離心混凝土樁的制造通過起重機(jī)設(shè)備吊運(yùn)柔性模具來完成，以上離心區(qū)中設(shè)置有離心設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁制造系統(tǒng)，其特征在 于，所述余漿回收裝置與離心區(qū)相連的倒?jié){水斜槽、集漿水桶和攪拌機(jī)相連的配漿水桶組 成，所述倒?jié){水槽、集漿水桶和配漿水桶依次相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁的制造系統(tǒng)，其特征 在于所述鋼筋籠加工區(qū)和出樁道之間的設(shè)置有鋼筋籠堆場和起重機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁的制造系統(tǒng)，其特征 在于所述拆模區(qū)和上模清理區(qū)之間設(shè)置有養(yǎng)護(hù)池。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁的制造系統(tǒng)，其特征 在于所述起重設(shè)備與離心混凝土樁長模吊具相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁的制造系統(tǒng)，其特征 在于所述拆模區(qū)有止?jié){張拉板、止?jié){錨固板與止?jié){快速接頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁的制造系統(tǒng)，其特征 在于所述養(yǎng)護(hù)池設(shè)置有離心混凝土樁全自動(dòng)蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，且在模具上設(shè)置循環(huán)裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁的制造系統(tǒng)，其特征 在于所述拆模區(qū)、合模區(qū)設(shè)置有離心混凝土樁的拆模風(fēng)炮架。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁的制造系統(tǒng)，其特征 在于配合柔性模具所用的離心設(shè)備的兩頭各設(shè)置1臺(tái)直流電機(jī)，并采用觸模屏和無級(jí)調(diào) 速系統(tǒng)的自動(dòng)控制。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁的制造系統(tǒng)，其特 征在于所述管樁快速中間接頭裝置和方樁快速中間接頭裝置，包括本體，所述的管樁快速 中間接頭裝置的本體上的一面設(shè)置有2個(gè)圓形卡槽以及和圓形卡槽相配的兩塊止?jié){張拉 板，方樁快速中間接頭裝置的本體上的一面設(shè)置有2個(gè)V形卡槽以及和V形卡槽相配的兩 塊止?jié){張拉板。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁的制造系統(tǒng)，其特 征在于所述長模吊具，包括行車扁擔(dān)，鋼絲繩，吊鉤裝置，所述的行車扁擔(dān)頂端固定設(shè)置有 滑孔，行車扁擔(dān)靠近地面的一端固定設(shè)置有定滑輪，所述的鋼絲繩穿過定滑輪固定在行車 扁擔(dān)的兩端，所述的吊鉤裝置通過吊鉤裝置上的孔穿在定滑輪之間的銅絲繩上；長模吊具 中的吊鉤裝置包括起平衡作用的吊具平衡塊、鐵鏈和安全鉤以及穿過定滑輪的鋼絲繩。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁的制造系統(tǒng)，其特 征在于所述拆模風(fēng)炮架，包括支柱，風(fēng)炮皮管，所述的各支柱之間設(shè)置有軌道，風(fēng)炮小車活 動(dòng)設(shè)置在軌道上，風(fēng)炮通過風(fēng)炮皮管與風(fēng)炮小車活動(dòng)連接；所述支柱下設(shè)置有運(yùn)送離心混 凝土樁模具的平板車。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁的制造系統(tǒng)，其特 征在于所述管樁和方樁止?jié){錨固板，包括本體和固定孔，所述的本體一面的中間有一個(gè)凸出的臺(tái)階式空心圓形擋圈，所述的臺(tái)階式擋圈為空心圓柱體。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁的制造系統(tǒng)，其特 征在于所述管樁和方樁止?jié){張拉板，包括本體和固定孔，所述的本體一面的中間有一個(gè)凸 出的臺(tái)階式空心圓形擋圈，所述的臺(tái)階式擋圈為空心圓柱體。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁的制造系統(tǒng)，其特 征在于所述止?jié){張拉支撐板，包括支撐板主體，所述的支撐板本體的中間位置設(shè)置有螺栓 孔，且在支撐板本體的邊沿設(shè)置有臺(tái)階。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁的制造系統(tǒng)，其特 征在于所述混凝土樁余漿循環(huán)利用裝置，包括離心混凝土樁，裝有緩凝劑的桶、用來裝漿 水的桶、用來配漿的桶以及漿水配料的桶依次通過管道連接；所述裝有緩凝劑的桶、用來裝 漿水的桶、用來配漿的桶內(nèi)都設(shè)置有傳感器；所述傳感器都與控制系統(tǒng)連接；裝有緩凝劑 的桶的末端位于用來裝漿水的桶的上方；配漿的桶內(nèi)設(shè)置有攪拌葉片和浮球；漿水配料的 桶的末端附近連接有下漿管；連接用來裝漿水的桶、用來配漿的桶以及漿水配料的桶的管 道上設(shè)置有泵。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁的制造系統(tǒng)，其特 征在于所述離心混凝土樁全自動(dòng)蒸汽循環(huán)養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，包括在地坪上設(shè)置的養(yǎng)護(hù)坑以及與 養(yǎng)護(hù)坑相匹配的上蓋，所述養(yǎng)護(hù)坑與上蓋接觸的邊緣留有縫隙，所述縫隙部分通過密封水 槽，管道與水箱連接，管道連接有閥門；所述養(yǎng)護(hù)坑內(nèi)設(shè)置有測(cè)溫傳感器，所述測(cè)溫傳感器 與自動(dòng)控制系統(tǒng)連接；所述自動(dòng)控制系統(tǒng)與自動(dòng)進(jìn)氣閥連接，自動(dòng)進(jìn)氣閥與一高一低兩根 蒸汽管道連接。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁的制造系統(tǒng)，其特 征在于所述離心方樁柔性長模具包括合攏后成方形管狀的上、下模，上、下模加固模具 縱向加筋板，用以合模的鎖扣，使模具在離心機(jī)上轉(zhuǎn)動(dòng)的跑輪，扣焊在模具每面上的加強(qiáng)槽 鋼，以及與模具筒體和扣焊槽鋼相吻合的加強(qiáng)環(huán)筋，上、下模內(nèi)腔橫截面呈四角帶相同圓弧 的正方形，其四邊角轉(zhuǎn)角呈應(yīng)力消除圓弧形，其圓弧90°圓弧半徑為25-30mm，四個(gè)角均一 樣；或一對(duì)角圓弧半徑為10mm，一對(duì)角圓弧半徑為26mm，方樁柔性長模具，設(shè)置有吊耳，吊 耳的位置在企口板的外側(cè)，上、下模各設(shè)置有6個(gè)吊耳點(diǎn)；兩個(gè)離心跑輪之間設(shè)一帶弧形吊 耳，以便于自動(dòng)吊鉤抓取模具；上、下模間設(shè)置有梯形子母槽，以便在槽中安裝密封紙繩。
專利摘要一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁的制造系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括控制室以及依次相連的鋼筋籠加工區(qū)、出樁車道、拆模區(qū)、上模清理區(qū)、離心區(qū)和張拉區(qū)、合模區(qū)，所述張拉區(qū)連接喂料道、喂料道連接有喂料斗，喂料斗、擺渡車和攪拌機(jī)和廢水池依次連接，所述離心區(qū)與攪拌機(jī)之間的設(shè)置有余漿回收裝置，本實(shí)用新型的有益效果離心時(shí)不漏漿，不影響混凝土管樁質(zhì)量。另外，現(xiàn)有的管樁制造工藝簡單，成本低，而且環(huán)保，廢物能回收利用等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B28B21/90GK201626039SQ20092027979
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2009年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月19日
發(fā)明者俞曉東, 謝建富 申請(qǐng)人:寧波一中管樁有限公司;謝建富;俞曉東