專利名稱：大型低溫儲罐墻體鋼筋預(yù)制構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及大型低溫儲罐鋼筋混凝土墻體施工中采用的鋼筋預(yù)制構(gòu)件。
背景技術(shù)：
隨著國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)定地增長，工業(yè)化進(jìn)程不斷加快，進(jìn)入二十一世紀(jì)以來，環(huán)境 保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展問題越來越被國家所重視，從而引起全球?qū)η鍧嵞茉葱枨罅康目焖僭?長，我國從2003年起啟動了液化天然氣(LNG)全球采購戰(zhàn)略存儲項(xiàng)目，到目前已經(jīng)先后完 成廣東、福建、上海等LNG接收站項(xiàng)目，正在進(jìn)行大連、江蘇LNG接收站的建設(shè)，因而大型低 溫儲罐建設(shè)越來越多，作為儲罐土建主體結(jié)構(gòu)的一部分——鋼筋混凝土墻體，對儲罐的建 設(shè)工期、質(zhì)量和施工安全影響很大，目前的鋼筋工程均采用現(xiàn)場將鋼筋成捆吊裝到預(yù)定位 置，進(jìn)行現(xiàn)場綁扎，由于處于高空作業(yè)，受作業(yè)區(qū)域和上空無法防護(hù)的限制，墻體鋼筋工程 采用傳統(tǒng)工藝施工，安全風(fēng)險(xiǎn)很大，且鋼筋工程與其它分項(xiàng)無法進(jìn)行交叉流水作業(yè)，使得施 工質(zhì)量和工期難以保證。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種大型低溫儲罐墻體鋼筋預(yù)制構(gòu)件，使 鋼筋工程施工方便、簡單，可與其他分項(xiàng)交叉流水作業(yè)，以加快施工進(jìn)度。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下大型低溫儲罐墻體鋼筋預(yù)制 構(gòu)件，包括由若干鋼筋水平和垂直交叉呈井字形綁扎成的鋼筋網(wǎng)片，其中的每個(gè)交叉點(diǎn)均 經(jīng)綁扎絲綁扎固定，所述鋼筋網(wǎng)片四周中的每邊都至少有兩根鋼筋與其他交叉的鋼筋之間 由粗鐵絲綁扎加固。本實(shí)用新型采用在現(xiàn)場儲罐附近塔吊覆蓋區(qū)域選擇合適地點(diǎn)加工預(yù)制平臺，墻體 鋼筋按照加工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距在地面上進(jìn)行預(yù)制，在具備條件時(shí)用塔吊將鋼筋網(wǎng)片逐片吊裝 就位并加以固定，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是本實(shí)用新型大量的作業(yè)在地面進(jìn)行，大 大減少了高空作業(yè)工作量，且在鋼筋網(wǎng)片制作階段，現(xiàn)場其它分項(xiàng)如模板提升、混凝土澆注 等工作可以同時(shí)進(jìn)行，從而施工速度和質(zhì)量也有較大提高，對儲罐施工安全、質(zhì)量和工期帶 來有益的效果。為便于吊裝，位于鋼筋網(wǎng)片重心偏上位置，至少有三根水平鋼筋與其他交叉的鋼 筋之間經(jīng)粗鐵絲綁扎加固。通過該三根水平鋼筋進(jìn)行起吊，可避免起吊位置變形；為進(jìn)一步 保證起吊位置不變形，在所述三根水平鋼筋中至少設(shè)有兩個(gè)吊點(diǎn)，在吊點(diǎn)周圍至少兩圈交 叉點(diǎn)經(jīng)由粗鐵絲綁扎加固。為保證綁扎加固穩(wěn)定可靠，所述粗鐵絲直徑不小于1. 6mm(規(guī)格為16#)。為保證相鄰鋼筋網(wǎng)片之間能錯(cuò)位拼接，使搭口不在同一接縫位置，所述鋼筋網(wǎng)片 周邊的鋼筋端頭錯(cuò)位設(shè)置，方便了搭接錨固。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型現(xiàn)場吊裝施工圖。圖中，1鋼筋網(wǎng)片，2周邊鋼筋，3水平鋼筋，4吊點(diǎn)，5吊索，6起吊裝置。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，為大型低溫儲罐墻體鋼筋預(yù)制構(gòu)件，包括由若干鋼筋水平和垂直交 叉呈井字形綁扎成的鋼筋網(wǎng)片1，鋼筋網(wǎng)片1中的每個(gè)交叉點(diǎn)均經(jīng)綁扎絲綁扎固定，鋼筋網(wǎng) 片1四周中的每邊都有兩根周邊鋼筋2與其他交叉的鋼筋之間由粗鐵絲(16#鐵絲)綁扎 加固；位于鋼筋網(wǎng)片1重心偏上位置，有三根水平鋼筋3與其他交叉的鋼筋之間經(jīng)粗鐵絲 (16#鐵絲)綁扎加固，在三根水平鋼筋中左右大致均勻設(shè)有五個(gè)吊點(diǎn)4，在吊點(diǎn)4周圍兩圈 交叉點(diǎn)經(jīng)由16#鐵絲綁扎加固；鋼筋網(wǎng)片1周邊的鋼筋端頭錯(cuò)位設(shè)置。上述結(jié)構(gòu)施工要求如下1、墻體插筋位置的控制為了保證鋼筋網(wǎng)片安裝時(shí)與墻體插筋能夠很好的連接， 在儲罐底板施工過程中，需要采用測量儀器對墻體插筋的位置進(jìn)行控制；2、鋼筋網(wǎng)片加工質(zhì)量控制鋼筋網(wǎng)片需要先由現(xiàn)場負(fù)責(zé)鋼筋工程的工程師進(jìn)行設(shè) 計(jì)，即一層墻體需要的鋼筋網(wǎng)片數(shù)量和型號，特別是垂直鋼筋與水平搭接鋼筋端部的距離 要進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，以保證墻體垂直鋼筋隔一層鋼筋網(wǎng)片在同一垂直線上，防止垂直鋼筋向 一側(cè)偏移；同樣原理水平鋼筋也需要計(jì)算，保證相鄰鋼筋網(wǎng)片水平鋼筋錯(cuò)開一根鋼筋，隔一 片鋼筋網(wǎng)片的水平鋼筋處于同一水平面上；3、鋼筋網(wǎng)片吊裝安全控制為了保證鋼筋網(wǎng)片在吊運(yùn)安裝過程中不發(fā)生散落，需 要在綁扎的基礎(chǔ)上對鋼筋網(wǎng)片上對上述結(jié)構(gòu)的加固位置綁扎加固，提高吊裝過程的安全可
靠性；4、搭接區(qū)處理在鋼筋網(wǎng)片預(yù)制前，按照現(xiàn)場插筋位置來制作鋼筋網(wǎng)片，因此在 吊裝后各個(gè)搭接位置并不需要進(jìn)行較大的調(diào)整即可整體綁扎，減少了搭接區(qū)鋼筋綁扎的難 度，提高了搭接區(qū)處理質(zhì)量和效率。本實(shí)用新型的施工步驟主要分成了三個(gè)階段。第一階段是鋼筋網(wǎng)片的預(yù)制。本階段主要在地面上的鋼筋制作區(qū)域進(jìn)行，不影響 罐體其他工作的進(jìn)行。該階段鋼筋綁扎過程中要根據(jù)墻體所預(yù)留的插筋位置來確定鋼筋網(wǎng) 片的綁扎，為了保證后續(xù)的吊裝及安裝工作，要對鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行加固，防止吊裝過程中鋼筋 脫落、錯(cuò)位，提高吊裝過程的安全可靠性，減少吊裝過程中及鋼筋網(wǎng)片安裝就位后鋼筋網(wǎng)片 變形。第二階段是鋼筋網(wǎng)片的吊裝。如圖2所示，吊點(diǎn)位置的選擇應(yīng)根據(jù)鋼筋網(wǎng)片的大 小、重量和所用綁扎絲及加固鐵絲的規(guī)格來確定，在大連LNG鋼筋網(wǎng)片吊裝施工中選用五 點(diǎn)吊裝的方式，吊點(diǎn)水平筋選擇在重心偏上的位置。鋼筋網(wǎng)片吊裝前應(yīng)先進(jìn)行靜載、動載試 驗(yàn)，確認(rèn)符合吊裝要求后可進(jìn)行施工。吊裝時(shí)，吊索5經(jīng)卸扣與吊點(diǎn)4 一一連接，吊索上端 連接起吊裝置6，該起吊裝置可以是施工現(xiàn)場的塔吊。第三階段是鋼筋網(wǎng)片的固定。在鋼筋網(wǎng)片吊裝到指定位置后應(yīng)及時(shí)對搭接部位進(jìn) 行綁扎，并對鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行加固。大連LNG工程采用抗風(fēng)拉帶對鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行防傾覆加固處理。加固時(shí)抗風(fēng)拉帶與鋼筋網(wǎng)片間的夾角不宜小于30°，拉帶應(yīng)在鋼筋網(wǎng)片兩側(cè)均勻?qū)?拉，拉帶數(shù)量根據(jù)網(wǎng)片大小及所用鋼筋規(guī)格確定。并且在施工過程中不可大面積松開抗風(fēng) 拉帶，比如模板提升時(shí)要以模板為準(zhǔn)松開該處抗風(fēng)拉帶后立即提升模板，完成后恢復(fù)拉帶， 待重新固定好后方可繼續(xù)進(jìn)行下一塊模板的提升工作。 本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，所述粗鐵絲可以是直徑大于16#的鐵絲，例 如14#鐵絲(直徑2. 2mm)；吊點(diǎn)可以設(shè)置為兩個(gè)以上，設(shè)置越多，吊點(diǎn)位置局部受力狀況越 好；鋼筋網(wǎng)片四周中的每邊可以是至少有兩根鋼筋與其他交叉的鋼筋之間由粗鐵絲綁扎加 固；此外，位于鋼筋網(wǎng)片重心偏上位置，可以是至少有三根水平鋼筋與其他交叉的鋼筋之間 經(jīng)粗鐵絲綁扎加固。作為本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)的明顯變形和等效替換，均落入本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求大型低溫儲罐墻體鋼筋預(yù)制構(gòu)件，其特征在于包括由若干鋼筋水平和垂直交叉呈井字形綁扎成的鋼筋網(wǎng)片，其中的每個(gè)交叉點(diǎn)均經(jīng)綁扎絲綁扎固定，所述鋼筋網(wǎng)片四周中的每邊都至少有兩根鋼筋與其他交叉的鋼筋之間由粗鐵絲綁扎加固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型低溫儲罐墻體鋼筋預(yù)制構(gòu)件，其特征在于位于鋼筋網(wǎng) 片重心偏上位置，至少有三根水平鋼筋與其他交叉的鋼筋之間經(jīng)粗鐵絲綁扎加固。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型低溫儲罐墻體鋼筋預(yù)制構(gòu)件，其特征在于所述三根水 平鋼筋中至少設(shè)有兩個(gè)吊點(diǎn)，所述吊點(diǎn)周圍至少兩圈交叉點(diǎn)經(jīng)由粗鐵絲綁扎加固。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的大型低溫儲罐墻體鋼筋預(yù)制構(gòu)件，其特征在于 所述粗鐵絲直徑不小于1. 6mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的大型低溫儲罐墻體鋼筋預(yù)制構(gòu)件，其特征在于 所述鋼筋網(wǎng)片周邊的鋼筋端頭錯(cuò)位設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了建筑構(gòu)件領(lǐng)域內(nèi)的大型低溫儲罐墻體鋼筋預(yù)制構(gòu)件，包括由若干鋼筋水平和垂直交叉呈井字形綁扎成的鋼筋網(wǎng)片，其中的每個(gè)交叉點(diǎn)均經(jīng)綁扎絲綁扎固定，所述鋼筋網(wǎng)片四周中的每邊都至少有兩根鋼筋與其他交叉的鋼筋之間由粗鐵絲綁扎加固。其進(jìn)一步改進(jìn)為位于鋼筋網(wǎng)片重心偏上位置，至少有三根水平鋼筋與其他交叉的鋼筋之間經(jīng)粗鐵絲綁扎加固。本實(shí)用新型在建筑施工中，可逐片吊裝就位并加以固定，其中大量的作業(yè)在地面進(jìn)行，大大減少了高空作業(yè)工作量，且在鋼筋網(wǎng)片制作階段，現(xiàn)場其它分項(xiàng)如模板提升、混凝土澆注等工作可以同時(shí)進(jìn)行，從而施工速度和質(zhì)量也有較大提高，對儲罐施工安全、質(zhì)量和工期帶來有益的效果。
文檔編號E04B2/84GK201598864SQ20092028481
公開日2010年10月6日 申請日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者扈國強(qiáng), 黃光忠 申請人:中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司