專利名稱：一種設(shè)有誘導(dǎo)孔的超長結(jié)構(gòu)梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑施工，尤其涉及一種設(shè)有誘導(dǎo)孔的超長結(jié)構(gòu)梁。
背景技術(shù)：
建筑工程中，混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫較為普遍，裂縫的類型也很多，但按成因基本可歸 結(jié)為由外荷載和變形引起的兩大類裂縫。其中，由于混凝土收縮和溫度變形共同引起的溫 度收縮裂縫是實際工程中最常見的裂縫。結(jié)構(gòu)溫度、收縮應(yīng)力是由于結(jié)構(gòu)變形受約束而產(chǎn) 生的。在理論上只要材料的強度大于等于最大約束應(yīng)力，則任意長度結(jié)構(gòu)不設(shè)伸縮縫亦不 開裂，但混凝土材料的抗拉強度很低，韌性差，以及在結(jié)硬過程中產(chǎn)生收縮，因此，混凝土結(jié) 構(gòu)，尤其是超長混凝土結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生裂縫。理論和實踐均證明，若不采取措施，難以滿足混凝 土規(guī)范對結(jié)構(gòu)裂縫的要求?，F(xiàn)有技術(shù)中，一種減少混凝土結(jié)構(gòu)中裂縫的施工方法是有效設(shè)置后澆帶，但是，設(shè) 置后澆帶需延長工期，另外，鋼筋斷后的搭、焊接和清理鑿毛均給填縫施工帶來一定麻煩， 處理不好將留下滲漏隱患，這是地下室等有防水要求的工程所不允許的。另一種減少混凝土結(jié)構(gòu)中裂縫的施工方法是使用補償收縮混凝土，而補償收縮混 凝土單價較高，對于量大的工程，經(jīng)濟性較差，也不可取。因此，嘗試找出一種經(jīng)濟又合理的減少基礎(chǔ)梁裂縫的方法勢在必行。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種設(shè)有誘導(dǎo)孔的超長結(jié)構(gòu)梁，能有效減少混凝土結(jié) 構(gòu)中的裂縫，且成本低。為了達(dá)到上述的目的，本實用新型提供一種設(shè)有誘導(dǎo)孔的超長結(jié)構(gòu)梁，包括混凝 土、梁鋼筋和多個誘導(dǎo)孔，所述梁鋼筋和多個誘導(dǎo)孔設(shè)置在所述混凝土內(nèi)，所述誘導(dǎo)孔從所 述梁鋼筋的底部鋼筋處通向該基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)梁的上表面。上述設(shè)有誘導(dǎo)孔的超長結(jié)構(gòu)梁，其中，所述多個誘導(dǎo)孔沿所述梁鋼筋長度方向等 間距設(shè)置。上述設(shè)有誘導(dǎo)孔的超長結(jié)構(gòu)梁，其中，相鄰兩個誘導(dǎo)孔之間的間距為30m。上述設(shè)有誘導(dǎo)孔的超長結(jié)構(gòu)梁，其中，所述誘導(dǎo)孔為聚氯乙烯套管。制作本實用新型設(shè)有誘導(dǎo)孔的超長結(jié)構(gòu)梁時，每個誘導(dǎo)孔如同一個呼吸口，能降 低混凝土的內(nèi)外溫差，混凝土施工時，在此處應(yīng)力可得到有效釋放，能減少混凝土結(jié)構(gòu)中的 裂縫；誘導(dǎo)孔采用PVC套管，取材容易，制作、安裝都很方便；與設(shè)置后澆帶的施工方法相 比，制作本實用新型設(shè)有誘導(dǎo)孔的超長結(jié)構(gòu)梁能縮短施工工期，且操作簡便，施工效果好； 與使用補償收縮混凝土的施工方法相比，制作本實用新型設(shè)有誘導(dǎo)孔的超長結(jié)構(gòu)梁能降低 成本。
本實用新型的設(shè)有誘導(dǎo)孔的超長結(jié)構(gòu)梁由以下的實施例及附圖給出。圖1是本實用新型設(shè)有誘導(dǎo)孔的超長結(jié)構(gòu)梁的俯視圖。圖2 圖4是制作本實用新型設(shè)有誘導(dǎo)孔的超長結(jié)構(gòu)梁的流程圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合圖1 圖4對本實用新型的設(shè)有誘導(dǎo)孔的超長結(jié)構(gòu)梁作進(jìn)一步的詳細(xì) 描述。參見圖4，本實用新型設(shè)有誘導(dǎo)孔的超長結(jié)構(gòu)梁包括混凝土 30、梁鋼筋10和多個 誘導(dǎo)孔20，所述梁鋼筋10和多個誘導(dǎo)孔20設(shè)置在內(nèi)所述混凝土 30內(nèi)，所述所述誘導(dǎo)孔20 從所述梁鋼筋10的底部鋼筋11處通向該基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)梁的上表面。參見圖1 (圖中未示混凝土)，沿所述梁鋼筋10長度方向，所述多個誘導(dǎo)孔20等間 距設(shè)置，相鄰兩個誘導(dǎo)孔20之間的間距L1為30m。所述誘導(dǎo)孔20為圓形聚氯乙烯(Polyvinyl chloride, PVC)套管。本實用新型設(shè)有誘導(dǎo)孔的超長結(jié)構(gòu)梁具有裂縫少的特點。結(jié)合圖2 圖4介紹本實用新型設(shè)有誘導(dǎo)孔的超長結(jié)構(gòu)梁的制作方法步驟1，在梁鋼筋10的底部鋼筋11上固定設(shè)置多個誘導(dǎo)孔20 ；所述誘導(dǎo)孔20沿梁鋼筋10長度方向等間距設(shè)置，相鄰兩個誘導(dǎo)孔20之間的間距 為 30m ；如圖2所示，所述誘導(dǎo)孔20應(yīng)伸出預(yù)制作的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)梁的上表面，即所述誘導(dǎo)孔 20的頂端面比預(yù)制作的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)梁的上表面高(在圖2中，所述誘導(dǎo)孔20的頂端面比預(yù)制 作的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)梁的上表面高出L2的距離)；所述誘導(dǎo)孔20為圓形PVC套管；步驟2，澆混凝土 30;此時，所述誘導(dǎo)孔20伸出基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)梁的上表面，如圖3所示，所述誘導(dǎo)孔20的頂 端面比基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)梁的上表面高L2 ；步驟3，割掉所述誘導(dǎo)孔20伸出基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)梁上表面的部分，如圖4所示；此時，所述誘導(dǎo)孔20的頂端面與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)梁的上表面處在同一平面內(nèi)。制作本實用新型設(shè)有誘導(dǎo)孔的超長結(jié)構(gòu)梁時，每個誘導(dǎo)孔20如同一個呼吸口，能 降低混凝土的內(nèi)外溫差，混凝土施工時，在此處應(yīng)力可得到有效釋放，能減少混凝土結(jié)構(gòu)中 的裂縫。所述誘導(dǎo)孔20采用PVC套管，取材容易，制作、安裝都很方便。與設(shè)置后澆帶的施工方法相比，制作本實用新型設(shè)有誘導(dǎo)孔的超長結(jié)構(gòu)梁能縮短 施工工期，且操作簡便，施工效果好。與使用補償收縮混凝土的施工方法相比，制作本實用新型設(shè)有誘導(dǎo)孔的超長結(jié)構(gòu) 梁能降低成本。
權(quán)利要求一種設(shè)有誘導(dǎo)孔的超長結(jié)構(gòu)梁，包括混凝土和設(shè)置在混凝土內(nèi)的梁鋼筋，其特征在于，還包括多個誘導(dǎo)孔，所述多個誘導(dǎo)孔設(shè)置在所述混凝土內(nèi)，所述誘導(dǎo)孔從所述梁鋼筋的底部鋼筋處通向該基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)梁的上表面。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)有誘導(dǎo)孔的超長結(jié)構(gòu)梁，其特征在于，所述多個誘導(dǎo)孔沿所 述梁鋼筋長度方向等間距設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)有誘導(dǎo)孔的超長結(jié)構(gòu)梁，其特征在于，相鄰兩個誘導(dǎo)孔之間 的間距為30m。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的設(shè)有誘導(dǎo)孔的超長結(jié)構(gòu)梁，其特征在于，所述誘導(dǎo)孔為聚氯乙烯套管。
專利摘要本實用新型的設(shè)有誘導(dǎo)孔的超長結(jié)構(gòu)梁包括混凝土、鋼筋和多個誘導(dǎo)孔，所述鋼筋設(shè)置誘導(dǎo)孔固定設(shè)置在所述梁鋼筋的底部鋼筋上。使用本實用新型設(shè)有誘導(dǎo)孔的超長結(jié)構(gòu)梁進(jìn)行施工時，每個誘導(dǎo)孔如同一個呼吸口，能降低混凝土的內(nèi)外溫差，混凝土施工時，在此處應(yīng)力可得到有效釋放，減少混凝土結(jié)構(gòu)中的裂縫，且成本低。
文檔編號E04C3/20GK201581550SQ20092028620
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月24日
發(fā)明者吳玉林, 蔡峰, 陶金 申請人:上海市第七建筑有限公司