專利名稱：硅片切割專用周轉(zhuǎn)粘接臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及與晶體硅切片機(jī)配套用器具，尤其涉及與晶體硅切片機(jī)配套用的 硅棒粘接臺(tái)。
技術(shù)背景晶體硅太陽(yáng)能電池越來(lái)越多的應(yīng)用于能源領(lǐng)域，在晶體硅太陽(yáng)能電池中含有若干 硅片，硅片是由硅棒通過(guò)多線切割機(jī)切割制備而成的。硅棒在切割前須先用膠粘劑將承載 硅棒的玻璃板粘固在周轉(zhuǎn)粘接臺(tái)上，然后用固定螺釘將周轉(zhuǎn)粘接臺(tái)固定在切割機(jī)的機(jī)架頂 板上，最后再將待切割硅棒用膠粘劑固定在玻璃板上，以防止切割過(guò)程中因硅棒發(fā)生移位 產(chǎn)生廢品。當(dāng)硅棒切割后，松開周轉(zhuǎn)粘接臺(tái)上的固定螺釘，將承載有硅片組的周轉(zhuǎn)臺(tái)整體放 入高溫水中，取出硅片和玻璃板，再將周轉(zhuǎn)粘接臺(tái)進(jìn)行高溫碳化處理，以去除周轉(zhuǎn)粘接臺(tái)表 面的粘接劑。由于切割硅片時(shí)，用于固定硅棒的周轉(zhuǎn)粘接臺(tái)的臺(tái)面需要足夠大，在實(shí)際使用 過(guò)程中，周轉(zhuǎn)粘接臺(tái)需要反復(fù)經(jīng)高溫加熱處理，這樣容易造成周轉(zhuǎn)粘接臺(tái)臺(tái)面的翹曲變形， 使得粘接臺(tái)不能長(zhǎng)期正常使用。當(dāng)周轉(zhuǎn)粘接臺(tái)的臺(tái)面翹曲變形后，玻璃板與周轉(zhuǎn)粘接臺(tái)的 臺(tái)面之間就不能緊密貼合，切割時(shí)硅棒受力后很容易脫落，這是硅棒切割工序中產(chǎn)生廢品 的主要因素
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有硅棒切割周轉(zhuǎn)粘接臺(tái)存在的上述不足，本實(shí)用新型提供了一種新型 的硅片切割專用周轉(zhuǎn)粘接臺(tái)，它與晶體硅切片機(jī)配套使用，周轉(zhuǎn)粘結(jié)臺(tái)臺(tái)面能滿是反復(fù)高 溫碳化處理工藝的要求，周轉(zhuǎn)粘結(jié)臺(tái)臺(tái)面受熱和冷卻交變過(guò)程中翹曲變形量極小，它能有 效防止硅棒在切割時(shí)受力脫落的現(xiàn)象，且能長(zhǎng)期穩(wěn)定重復(fù)使用。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種硅片切割專用周轉(zhuǎn)粘接臺(tái)，它包括機(jī)架1、頂板2，頂板2固定在機(jī)架1上，其 特征是在頂板2上可拆御地固定有周轉(zhuǎn)板3，所述周轉(zhuǎn)板3的截面形狀為中空的“工”字 形，在周轉(zhuǎn)板3的上表面設(shè)有均勻分布的網(wǎng)紋槽31，兩側(cè)面設(shè)有便于固定螺栓裝御的開口 槽32，在周轉(zhuǎn)板3的下端兩側(cè)設(shè)有固定耳板33，在固定耳板33上設(shè)有安裝孔34，安裝孔34 的中心軸線距開口槽32的內(nèi)邊36的距離大于固定螺栓的最小旋緊空間尺寸，在空腔35中 設(shè)有加強(qiáng)筋37。所述周轉(zhuǎn)板3的材質(zhì)為鑄鐵，網(wǎng)紋槽31的截面形狀為V形、矩形或鋸齒形中的任一種。由于在頂板上增加了抗變形結(jié)構(gòu)的鑄鐵周轉(zhuǎn)板，在鑄鐵周轉(zhuǎn)板的臺(tái)面上均勻地設(shè) 有網(wǎng)紋槽，便于玻璃板與鑄鐵周轉(zhuǎn)板的臺(tái)面之間用粘接劑可靠粘接，將鑄鐵周轉(zhuǎn)板設(shè)計(jì)成 中空且?guī)в屑訌?qiáng)筋的抗變形結(jié)構(gòu)，既能大幅度減輕鑄鐵周轉(zhuǎn)板的重量，又能提高鑄鐵周轉(zhuǎn) 板的抗翹曲變形能力，鑄鐵周轉(zhuǎn)板臺(tái)面在交替高溫變條件下產(chǎn)生的變形量最小。經(jīng)實(shí)際使 用驗(yàn)證，玻璃板用粘接劑能與周轉(zhuǎn)板上表面的網(wǎng)紋槽牢固粘接成一體，硅棒通過(guò)粘接劑粘接在玻璃板上，粘接的結(jié)合力大，在切割過(guò)程中硅棒粘接牢固不會(huì)脫落，鑄鐵周轉(zhuǎn)板經(jīng)過(guò)反 復(fù)高溫碳化去膠處理后，鑄鐵周轉(zhuǎn)板上表面的翹曲變形量極小，能與玻璃板完全貼合，這種 周轉(zhuǎn)粘接臺(tái)能滿足硅片切割工藝中的高溫除膠工藝要求。

圖1為硅棒安裝在本實(shí)用新型上處于待切割狀態(tài)的示意圖；圖2為周轉(zhuǎn)板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的仰視圖；圖中1_機(jī)架；2-頂板；3-周轉(zhuǎn)板；4-玻璃板；5-硅棒；6-粘接劑；31-網(wǎng)紋槽； 32-開口槽；33-固定耳板；34-安裝孔；35-空腔；36-內(nèi)邊；37-加強(qiáng)筋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1 圖3詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。本實(shí)用新型所述硅片切割專用周轉(zhuǎn)粘接臺(tái)，它由機(jī)架1、頂板2和周轉(zhuǎn)板3組成，頂 板2固定在機(jī)架1上，所述周轉(zhuǎn)板3由鑄鐵鑄造而成，其截面形狀為中空的“工”字形，鑄鐵 周轉(zhuǎn)板3通過(guò)四只M12的螺栓可拆御地固定在頂板2上，在鑄鐵周轉(zhuǎn)板3的上表面設(shè)有均 勻分布的網(wǎng)紋槽31，網(wǎng)紋槽31的截面形狀為V形、矩形或鋸齒形中的任一種，在鑄鐵周轉(zhuǎn) 板3的兩側(cè)面設(shè)有便于M12螺栓裝御的開口槽32，在鑄鐵周轉(zhuǎn)板3的下底面設(shè)有固定耳板 33，在固定耳板33上設(shè)有直徑為12. 5毫米的安裝孔34，安裝孔34的中心軸線距開口槽32 的內(nèi)邊36的距離為25毫米，大于M12螺栓的最小旋緊空間尺寸，在空腔35中設(shè)有兩條交 叉型的加強(qiáng)筋37。
權(quán)利要求一種硅片切割專用周轉(zhuǎn)粘接臺(tái)，它包括機(jī)架(1)、頂板(2)，頂板(2)固定在機(jī)架(1)上，其特征是在頂板(2)上可拆御地固定有周轉(zhuǎn)板(3)，所述周轉(zhuǎn)板(3)的截面形狀為中空的“工”字形，在周轉(zhuǎn)板(3)的上表面設(shè)有均勻分布的網(wǎng)紋槽(31)，兩側(cè)面設(shè)有便于固定螺栓裝御的開口槽(32)，在周轉(zhuǎn)板(3)的下端兩側(cè)設(shè)有固定耳板(33)，在固定耳板(33)上設(shè)有安裝孔(34)，安裝孔(34)的中心軸線距開口槽(32)的內(nèi)邊(36)的距離大于固定螺栓的最小旋緊空間尺寸，在空腔(35)中設(shè)有加強(qiáng)筋(37)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述硅片切割專用周轉(zhuǎn)粘接臺(tái)，其特征是所述周轉(zhuǎn)板(3)的材質(zhì) 為鑄鐵，網(wǎng)紋槽(31)的截面形狀為V形、矩形或鋸齒形中的任一種。
專利摘要一種硅片切割專用周轉(zhuǎn)粘接臺(tái)，在頂板上可拆御地設(shè)有周轉(zhuǎn)板，其截面形狀為中空的“工”字形，在其上表面設(shè)有網(wǎng)紋槽，兩側(cè)面設(shè)有開口槽，在周轉(zhuǎn)板的下端兩側(cè)設(shè)有固定耳板，在空腔中設(shè)有加強(qiáng)筋。由于周轉(zhuǎn)板為抗變形結(jié)構(gòu)，在周轉(zhuǎn)板的上表面均勻地設(shè)有網(wǎng)紋槽，便于玻璃板與臺(tái)面之間可靠粘接，周轉(zhuǎn)板設(shè)計(jì)成中空且?guī)в屑訌?qiáng)筋的抗變形結(jié)構(gòu)，既能大幅度減輕重量，又能提高在交替高溫變條件下的抗翹曲變形能力，這種周轉(zhuǎn)粘接臺(tái)能滿足硅片切割工藝中的高溫除膠工藝要求。
文檔編號(hào)B28D5/00GK201559261SQ20092029111
公開日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日
發(fā)明者趙岳金, 魏國(guó)華 申請(qǐng)人:常州億晶光電科技有限公司