專利名稱：全自動高效集成的磚石材飾面保護裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于建筑材料行業(yè)粉煤灰磚、灰砂磚、天然石材的一種表面特殊加工
裝置，主要涉及一種全自動高效集成的磚石材飾面保護裝置。
背景技術(shù)：
隨著社會的高速發(fā)展和生活條件的改善，人們已不能滿足于表面平齊的傳統(tǒng)磚體千篇一律的堆砌，對建筑的外形美觀提出了更具個性化，追求自然，返璞歸真的性情需求。目前國內(nèi)市場普遍使用的磚材，色彩單調(diào)，表面平齊，外形單一 。 根據(jù)市場對磚石材特殊外形的需求，就需要對磚石材進行后續(xù)加工，對磚材的表面進行塑形，生產(chǎn)出符合審美標準的磚材外形圖案和紋理。而磚材表面被加工后，在加工過程中形成新的飾面，為了保證飾面與磚體的性能一致，必須對飾面進行保護，以提高飾面的耐腐蝕性和表而強度。由于國內(nèi)在磚材的后續(xù)加工領(lǐng)域處于技術(shù)空白，目前國內(nèi)尚沒有該類技術(shù)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種全自動高效集成的磚石材飾面保護裝置，使其在對
磚石材表面進行特殊圖形和紋理加工后，采用浸漬涂刷的方式將浸漬液體涂刷在產(chǎn)生的飾
面上，以提高飾面的耐腐蝕性和表面強度。 本實用新型的目的可采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn) 所述的全自動高效集成的磚石材飾面保護裝置包括左右兩套立式側(cè)面皮帶輸送裝置、滾動涂刷裝置、機架，電控裝置，兩套結(jié)構(gòu)相同的立式側(cè)面皮帶輸送裝置設(shè)置在機架上的兩側(cè)，在立式皮帶下方的機架上設(shè)置有用于盛放保護液體的浸漬槽，滾動涂刷裝置設(shè)置在浸漬槽。 所述的左右兩套立式側(cè)面皮帶輸送裝置對稱設(shè)置在機架上，互相平行，單獨驅(qū)動并且相向而行；所述的每一套立式側(cè)面皮帶輸送裝置包括一條立式環(huán)形皮帶、主動輥、一組導(dǎo)向輥、電機減速機，所述的導(dǎo)向輥通過底座垂直立在機架上，成一條直線，主動輥設(shè)置在導(dǎo)向輥的尾部，其和電機減速機連接。 所述左右兩側(cè)的導(dǎo)向輥外側(cè)的機架上相對設(shè)置有兩個調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上設(shè)置有調(diào)節(jié)長孔，調(diào)節(jié)板與導(dǎo)向輥底座連接，其中在右側(cè)的固定板外側(cè)的機架上分別設(shè)置有第一寬度調(diào)節(jié)螺栓和第二寬度調(diào)節(jié)螺栓寬度調(diào)節(jié)螺栓其一端和調(diào)節(jié)板連接。 所述兩條立式皮帶的中部設(shè)置有中部寬度調(diào)節(jié)裝置，其由第三寬度調(diào)節(jié)螺栓、鎖緊連桿、銷軸構(gòu)成。在一側(cè)的立式皮帶機架上，鎖緊連桿通過銷軸與機架聯(lián)結(jié)，另一側(cè)的立式皮帶機架上設(shè)置有第三寬度調(diào)節(jié)螺栓，其與鎖緊連桿連接。 所述滾動涂刷裝置設(shè)置機架的前端，其主要由浸潤滾刷、聯(lián)軸器、電機減速機構(gòu)成，浸潤滾刷位于浸漬槽內(nèi)，浸潤滾刷通過聯(lián)軸器和電機減速機構(gòu)連接，所述浸潤滾刷的旋轉(zhuǎn)方向與磚石材的運動方向相反。[0011] 所述機架前端頂部設(shè)置有用于裝浸漬液的高位液罐；高位液罐通過管道和浸漬槽連接；在兩者連接的管道上設(shè)置閥門以及浮動開關(guān)。 本實用新型通過涂刷的方式將加工后磚石材飾面涂刷一層保護液，用以提高飾面的耐腐蝕性和表面強度。本實用新型與加工磚石材的加工生產(chǎn)流水線配合可實現(xiàn)兩種工況的全自動對接。本實用新型可在磚石材的加工生產(chǎn)流水線中與其它裝置配套使用，也可以作為獨立的加工單元完成磚石材飾面加工后的保護。

附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖[0014] 附圖2是圖1的俯視圖。[0015] 附圖3是圖1的右視圖。 圖中1、第一立式環(huán)形皮帶，2、第一皮帶電機減速機，3、第一皮帶主動輥，4、第二皮帶主動輥，5、第二皮帶電機減速機、6、機架，7、第二立式環(huán)形皮帶，8、第二皮帶導(dǎo)向輥，9、高位液罐，10、浸潤槽，11、滾刷電機減速機，12、聯(lián)軸器，13、浸潤滾刷，14、第一皮帶導(dǎo)向輥，15、第一寬度調(diào)節(jié)螺栓，16、第二寬度調(diào)節(jié)螺栓，17、第一皮帶漲緊輥，18、第二皮帶漲緊輥，19、第三皮帶漲緊輥，20、第四皮帶漲緊輥，21、第三寬度調(diào)節(jié)螺栓，22、磚，23、浸潤液，24、連桿，25、轉(zhuǎn)軸，26、定位螺栓，27、鎖緊連桿，28、銷軸。
具體實施方式結(jié)合附圖，說明本實用新型的具體實施例。 如附圖1、2、3所示本實用新型所述全自動高效集成的磚石材飾面保護包括左右兩套立式側(cè)面皮帶輸送裝置、一套滾動涂刷裝置、機架6，電控裝置，在機架6上設(shè)置兩個結(jié)構(gòu)相同的立式側(cè)面皮帶輸送裝置，在立式皮帶下方的機架6上設(shè)置有用于盛放盛放浸潤液23的浸漬槽10，在浸漬槽10上設(shè)置滾動涂刷裝置。所述的兩個立式側(cè)面皮帶輸送裝置對稱設(shè)置在機架6上，互相平行，單獨驅(qū)動并且相向而；所述的機架上右側(cè)(圖3所示)的立式側(cè)面皮帶輸送裝置包括第一立式環(huán)形皮帶1、第一皮帶主動輥3、一組第一皮帶導(dǎo)向輥14、第一皮帶電機減速機2，所述的第一皮帶導(dǎo)向輥14通過底座垂直立在機架上，成一條直線，第一皮帶主動輥3設(shè)置在導(dǎo)向輥的尾部，其和第一皮帶電機減速機2連接。左側(cè)的立式側(cè)面皮帶輸送裝置包括第二立式環(huán)形皮帶7、第二皮帶主動輥4、一組第二皮帶導(dǎo)向輥8、第二皮帶電機減速機5，所述的第二皮帶導(dǎo)向輥8通過底座垂直立在機架上，成一條直線，第二皮帶主動輥4設(shè)置在導(dǎo)向輥的尾部，其和第二皮帶電機減速機5連接。[0019] 所述的左右兩套立式側(cè)面皮帶輸送裝置中的導(dǎo)向輥外側(cè)的機架中部上分別設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的兩個漲緊機構(gòu)，如圖2所示所述的漲緊機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸25、連桿24以及漲緊輥20、定位螺栓26，轉(zhuǎn)軸25固定在機架上，連桿24的一端鉸接在轉(zhuǎn)軸25上，漲緊輥20設(shè)置在連桿24的外端，漲緊輥20的外端緊頂環(huán)形皮帶內(nèi)側(cè)；所述的轉(zhuǎn)軸一側(cè)的機架上設(shè)置有定位板，在定位板上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔，連桿24通過定位螺栓26固定在定位板上。[0020] 所述左右兩側(cè)的導(dǎo)向輥外側(cè)的機架上相對設(shè)置有兩個調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上設(shè)置有調(diào)節(jié)長孔，調(diào)節(jié)板與導(dǎo)向輥底座連接，其中在右側(cè)的固定板外側(cè)的機架上分別設(shè)置有第一寬度調(diào)節(jié)螺栓15和第二寬度調(diào)節(jié)螺栓寬度調(diào)節(jié)螺栓16其一端和調(diào)節(jié)板連接。通過旋轉(zhuǎn)寬度調(diào)節(jié)螺栓，使得其中一條立式側(cè)面皮帶輸送裝置的活動底座相對另一條立式側(cè)面皮帶輸送裝置固定在機架上的底座相對位置得到改變，以適應(yīng)不同寬度磚材的穩(wěn)定可靠輸送和加工。在兩條立式皮帶的中部設(shè)置有中部寬度調(diào)節(jié)裝置，其由第三寬度調(diào)節(jié)螺栓21、鎖緊連桿27、銷軸28組成。在一側(cè)的立式皮帶機架上，銷軸28把鎖緊連桿27與機架聯(lián)結(jié)，鎖緊連桿27與銷軸28可以與機架轉(zhuǎn)動。相對應(yīng)位置另一側(cè)的立式皮帶可調(diào)節(jié)機架上，第三寬度調(diào)節(jié)螺栓21固定在鎖緊連桿27的另一側(cè)，當?shù)谝?、第二寬度調(diào)節(jié)裝置調(diào)整好位置后，通過旋轉(zhuǎn)鎖緊連桿27 —側(cè)的第三寬度調(diào)節(jié)螺栓21進入可移動機架的深度，確定兩條立式皮帶中間的寬度，最終確保磚材在整個運輸加工過程中安全可靠。 所述滾動涂刷裝置設(shè)置機架6的前端，其主要由浸潤滾刷13、聯(lián)軸器12、滾刷電機減速機11構(gòu)成，浸潤滾刷13位于浸漬槽10內(nèi)，浸潤滾刷13通過聯(lián)軸器12和滾刷電機減速機11連接，所述浸潤滾刷13的旋轉(zhuǎn)方向與磚石材的運動方向相反。所述機架前端頂部設(shè)置有用于裝浸潤23液的高位液罐9 ;高位液罐9通過管道和浸漬槽10連接；在兩者連接的管道上設(shè)置閥門以及浮動開關(guān)。 本實用新型的工作流程通過上道工序的磚材被送至本實用新型所述裝置的入口前端，已經(jīng)加工過的塑形面仍然向下。隨后磚材被兩條立式、相對平行的、單獨驅(qū)動的側(cè)面輸送帶將磚的兩個側(cè)面夾緊，輸送穿過表面保護裝置。為適應(yīng)不同厚度磚材的加工，可以通過調(diào)整其中一條立式皮帶的水平位置，來保證兩條立式皮帶的水平相對位置。在此輸送過程中，在裝置的下部與輸送方向垂直布置有浸漬槽IO，浸漬槽10里有保持一定液面高度的浸漬保護液。在浸漬槽的上面水平安裝有轉(zhuǎn)動的浸潤滾刷13，浸潤滾刷13浸潤在浸漬介質(zhì)中，浸潤滾刷13由獨立的電機減速機驅(qū)動，其相對與磚材的輸送運動方向進行涂刷。當液面在涂刷過程中液面下降，不能滿足涂刷的高度要求時，浮動開關(guān)和閥共同作用，由放置在裝置高處的高位罐進行補充。在輸送過程中，當多余的浸漬介質(zhì)從磚上流完后，輸送至輸送帶末端的磚被轉(zhuǎn)入下一道工序。
權(quán)利要求一種全自動高效集成的磚石材飾面保護裝置，包括機架(6)，電控裝置，其特征是在機架(6)上設(shè)置左右結(jié)構(gòu)相同的兩套立式側(cè)面皮帶輸送裝置，在立式皮帶下方的機架上設(shè)置有用于盛放保護液體的浸漬槽(10)，滾動涂刷裝置設(shè)置在浸漬槽(10)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動高效集成的磚石材飾面保護裝置，其特征是兩套立式側(cè)面皮帶輸送裝置對稱設(shè)置在機架(6)上，互相平行，單獨驅(qū)動并且相向而行；所述的立式側(cè)面皮帶輸送裝置包括一條立式環(huán)形皮帶、主動輥、一組導(dǎo)向輥、電機減速機，所述的導(dǎo)向輥通過底座垂直立在機架上，成一條直線，主動輥設(shè)置在導(dǎo)向輥的尾部，其和電機減速機連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動高效集成的磚石材飾面保護裝置，其特征是所述的左右兩套立式側(cè)面皮帶輸送裝置中的導(dǎo)向輥外側(cè)的機架中部上分別設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的兩個漲緊機構(gòu)，所述的漲緊機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸(25)、連桿(24)以及漲緊輥(20)、定位螺栓(26)，轉(zhuǎn)軸(25)固定在機架上，連桿(24)的一端鉸接在轉(zhuǎn)軸(25)上，漲緊輥(20)設(shè)置在連桿(24)的外端，漲緊輥(20)的外端緊頂環(huán)形皮帶內(nèi)側(cè)；所述的轉(zhuǎn)軸一側(cè)的機架上設(shè)置有定位板，在定位板上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔，連桿(24)通過定位螺栓(26)固定在定位板上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動高效集成的磚石材飾面保護裝置，其特征是所述左右兩側(cè)的導(dǎo)向輥外側(cè)的機架上相對設(shè)置有兩個調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上設(shè)置有調(diào)節(jié)長孔，調(diào)節(jié)板與導(dǎo)向輥底座連接，其中在右側(cè)的固定板外側(cè)的機架上分別設(shè)置有第一寬度調(diào)節(jié)螺栓和第二寬度調(diào)節(jié)螺栓寬度調(diào)節(jié)螺栓其一端和調(diào)節(jié)板連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動高效集成的磚石材飾面保護裝置，其特征是所述兩條立式皮帶的中部設(shè)置有中部寬度調(diào)節(jié)裝置，其由第三寬度調(diào)節(jié)螺栓、鎖緊連桿、銷軸構(gòu)成。在一側(cè)的立式皮帶機架上，鎖緊連桿通過銷軸與機架聯(lián)結(jié)，另一側(cè)的立式皮帶機架上設(shè)置有第三寬度調(diào)節(jié)螺栓，其與鎖緊連桿連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動高效集成的磚石材飾面保護裝置，其特征是所述滾動涂刷裝置設(shè)置機架(6)的前端，其主要由浸潤滾刷(13)、聯(lián)軸器(12)、滾刷電機減速機(11)構(gòu)成，浸潤滾刷位于浸漬槽內(nèi)，浸潤滾刷通過聯(lián)軸器和電機減速機構(gòu)連接，所述浸潤滾刷(13)的旋轉(zhuǎn)方向與磚石材的運動方向相反。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動高效集成的磚石材飾面保護裝置，其特征是所述機架(6)前端頂部設(shè)置有用于裝浸潤液(23)的高位液罐(9);高位液罐通過管道和浸漬槽(10)連接；在兩者連接的管道上設(shè)置閥門以及浮動開關(guān)。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動高效集成的磚石材飾面保護裝置，包括機架(6)，電控裝置，其特征是在機架(6)上設(shè)置左右結(jié)構(gòu)相同的兩套立式側(cè)面皮帶輸送裝置，在立式皮帶下方的機架上設(shè)置有用于盛放保護液體的浸漬槽(10)，滾動涂刷裝置設(shè)置在浸漬槽(10)上。本實用新型通過涂刷的方式將加工后磚石材飾面涂刷一層保護液，用以提高飾面的耐腐蝕性和表面強度。本實用新型與加工磚石材的加工生產(chǎn)流水線配合可實現(xiàn)兩種工況的全自動對接。本實用新型可在磚石材的加工生產(chǎn)流水線中與其它裝置配套使用，也可以作為獨立的加工單元完成磚石材飾面加工后的保護。
文檔編號B28B11/04GK201544335SQ200920296980
公開日2010年8月11日 申請日期2009年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
發(fā)明者約瑟夫·威靈 申請人:洛陽威亞克機械設(shè)備有限公司