專利名稱：鋼-混組合結(jié)構(gòu)無焊接節(jié)點連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑工程施工中鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)連接領(lǐng)域，特別是涉及
一種鋼混組合結(jié)構(gòu)無焊接節(jié)點連接器。
背景技術(shù)：
鋼結(jié)構(gòu)在高層建筑中的運用越來越廣泛，鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點也被廣 泛運用到各建筑領(lǐng)域中。如何將諸多連接節(jié)點做到合理的連接，以保證其結(jié)構(gòu)受力合理、加 工方便、現(xiàn)場安裝便捷、施工快、減少現(xiàn)場焊接的工作量等都成為一個急需改進的課題。 目前所采用的幾種常見的鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)的連接方式，都存在有如下全部或 部分弊端1、環(huán)梁、井字梁整體受力不均勻，構(gòu)造笨重，結(jié)構(gòu)設(shè)計受建筑設(shè)計影響大，建筑美 觀較差；2、穿心鋼管柱內(nèi)存在構(gòu)件(牛腿、鋼筋等)，對混凝土施工質(zhì)量造成一定的影響； 且穿心后對結(jié)構(gòu)不利，鋼管柱需要補強，增加用鋼量，成本較高；3、鋼筋與鋼焊接現(xiàn)場焊 接工作量大，受天氣影響因素很大，焊接質(zhì)量難保證，施工工序繁復，對工期影響較大。為了 較好地解決現(xiàn)有技術(shù)的鋼_混組合結(jié)構(gòu)施工中的鋼筋與鋼之間的連接問題，人們迫切希望 一種鋼_混組合結(jié)構(gòu)無焊接節(jié)點連接器問世。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的弊病，滿足人們的
迫切愿望，提供一種鋼_混組合結(jié)構(gòu)無焊接節(jié)點連接器，這種鋼_混組合結(jié)構(gòu)無焊接節(jié)點連
接器具有整體性好、節(jié)省材料、施工方便、傳力明確、節(jié)能、減少廢氣排放等特點。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是鋼_混組合結(jié)構(gòu)無焊接節(jié)點連
接器，包括鋼柱、環(huán)板和l個以上的牛腿，環(huán)板與鋼柱焊接在一起，l個以上的牛腿分別與環(huán)
板焊接在一起或加工為一個整體，在每個牛腿的頂板和/或底板上設(shè)計有用于安裝鋼筋的
鋼筋連接器。 在上述技術(shù)方案中，所述鋼筋連接器包括一安裝板，在安裝板上設(shè)計有1個以上 用于鋼筋穿通的通孔；所述鋼筋連接器包括2塊以上起傳力作用的加勁板，所述加勁板分 別與安裝板焊接在一起。 在每個牛腿上設(shè)計有1個以上代替梁箍筋的箍板；在所述牛腿的頂板與箍板之間 設(shè)計有起加固支撐作用的墊板。 在鋼柱上焊接有梁底二排筋連接板，在梁底二排筋連接板上焊接有用于安裝鋼筋 的鋼筋連接器，對于梁筋有多排的情況同樣可采用焊接連接板再加鋼筋連接器的方式。 所述鋼柱呈圓管形、方管形、工字鋼形或其它形狀。 本實用新型的有益效果是由于本實用新型在每個牛腿的頂板和/或底板上設(shè)計 有用于安裝鋼筋的鋼筋連接器，所以本實用新型有如下幾點優(yōu)點1、整體性好加工廠將 鋼筋連接器與鋼結(jié)構(gòu)焊為一體，采用機械連接方式將鋼筋與鋼結(jié)構(gòu)連接在一起，其整體性 好；2、節(jié)省材料鋼筋連接器不需要補強等措施，牛腿長度較短，整體上大大減少了鋼材用量，所用材料均為小塊鋼材，加工廠的下腳料可用于加工鋼筋連接器；3、施工方便無需在 建筑施工現(xiàn)場進行焊接，采用機械連接，不受天氣等因素影響，施工方便、靈活，施工質(zhì)量容 易得到保證；4、傳力明確采用機械連接的鋼筋直接作用于牛腿，不會額外對鋼柱壁產(chǎn)生 局部撕裂力，整體受力均勻；5、節(jié)能減排減少現(xiàn)場焊接工作量，減少用電量，從而降低了 施工過程的消耗，節(jié)約了施工成本，并減少了廢氣排放量等。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。


圖1是本實用新型第一個實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型第二個實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中，1、鋼柱；2、環(huán)板；3、牛腿；4、鋼筋連接器；5、箍板；6、墊板；7、安裝板；8、加 勁板；9、通孔；10、梁底二排筋連接板。
具體實施方式實施例l，參見圖l，本實施例所述的一種鋼-混組合結(jié)構(gòu)無焊接節(jié)點連接器，包括 鋼柱1、環(huán)板2和4個牛腿3，環(huán)板2與鋼柱1焊接在一起，均勻?qū)ΨQ分布的4個牛腿3分別 與環(huán)板2焊接在一起或加工為一個整體，在每個牛腿3的頂板和底板上設(shè)計有用于安裝鋼 筋的鋼筋連接器4。所述鋼筋連接器4包括一安裝板7，在安裝板7上設(shè)計有1個以上用于 鋼筋穿通的通孔9(通孔9的數(shù)量與直徑的大小取決于混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋數(shù)量與規(guī)格)。所 述鋼筋連接器4包括2塊以上起傳力作用的加勁板8 (加勁板8的數(shù)量等于混凝土結(jié)構(gòu)的 鋼筋數(shù)量加1)，所述加勁板8分別與安裝板7焊接在一起，安裝板7與各加勁板8又分別與 牛腿3的頂板或底板焊接在一起。在每個牛腿3上設(shè)計有1個以上代替梁箍筋的箍板5 ; 在所述牛腿3的頂板與箍板5之間設(shè)計有起加固支撐作用的墊板6。在鋼柱1上焊接有梁 底二排筋連接板IO，在梁底二排筋連接板10上焊接有用于安裝鋼筋的鋼筋連接器4。在本 實施例中，所述鋼柱l呈圓管形。鋼筋連接器4在加工廠與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接為一體(與混 凝土結(jié)構(gòu)鋼筋數(shù)量、規(guī)格、位置相對應(yīng))，在施工現(xiàn)場安裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件后再與鋼筋混凝土結(jié) 構(gòu)中的鋼筋進行連接(設(shè)計中的箍板5代替鋼結(jié)構(gòu)柱牛腿范圍內(nèi)的箍筋)，將鋼筋混凝土結(jié) 構(gòu)中的每一根鋼筋一一插入鋼筋連接器4的通孔9，進行安裝連接(采用機械連接)，實現(xiàn) 諸多連接節(jié)點做到合理的連接、以保證其結(jié)構(gòu)受力合理、加工方便、現(xiàn)場安裝便捷、施工快、 減少現(xiàn)場焊接的工作量這一 目的。 實施例2，參見圖2，本實施例所述的一種鋼混組合結(jié)構(gòu)無焊接節(jié)點連接器，包括 鋼柱1、環(huán)板2和2個牛腿3，環(huán)板2與鋼柱1焊接在一起，2個牛腿3分別與環(huán)板2焊接在 一起或加工為一個整體，在牛腿3的頂板和底板上設(shè)計有用于安裝鋼筋的鋼筋連接器4。所 述鋼筋連接器4包括一安裝板7，在安裝板7上設(shè)計有1個以上用于鋼筋穿通的通孔9(通 孔9的數(shù)量與直徑的大小取決于混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋數(shù)量與規(guī)格)。所述鋼筋連接器4包括 2塊以上起傳力作用的加勁板8(加勁板8的數(shù)量等于混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋數(shù)量加l)，所述加 勁板8分別與安裝板7焊接在一起，安裝板7與各加勁板8又分別與牛腿3的頂板或底板 焊接在一起。在每個牛腿3上設(shè)計有1個以上代替梁箍筋的箍板5。在鋼柱l上焊接有梁 底二排筋連接板10，在梁底二排筋連接板10上焊接有用于安裝鋼筋的鋼筋連接器4。在本實施例中，所述鋼柱l呈圓管形。鋼筋連接器4在加工廠與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接為一體(與混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋數(shù)量、規(guī)格、位置相對應(yīng))，在施工現(xiàn)場安裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件后再與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋進行連接(設(shè)計中的箍板5代替鋼結(jié)構(gòu)柱牛腿范圍內(nèi)的箍筋)，將鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的每一根鋼筋一一插入鋼筋連接器4的通孔9，進行安裝連接(采用機械連接)，實現(xiàn)諸多連接節(jié)點做到合理的連接、以保證其結(jié)構(gòu)受力合理、加工方便、現(xiàn)場安裝便捷、施工快、減少現(xiàn)場焊接的工作量這一 目的。 以上所述僅是本實用新型的兩個優(yōu)選實施例，并非用來限制本實用新型，凡其類似的實施例與近似的結(jié)構(gòu)，例如在每個牛腿3的頂板和/或底板上設(shè)計有用于安裝鋼筋的鋼筋連接器4，所述鋼筋連接器4包括一安裝板7，在安裝板7上設(shè)計有1個以上用于鋼筋穿通的通孔9，所述鋼筋連接器4包括2塊以上起加固支撐作用的加勁板8，在鋼柱1上焊接有梁底二排筋連接板IO，在梁底二排筋連接板10上焊接有用于安裝鋼筋的鋼筋連接器4，所述鋼柱1呈圓管形、方管形、工字鋼形或其它形狀等等，這些特征都應(yīng)涵蓋于本實用新型專利的保護范圍。
權(quán)利要求鋼-混組合結(jié)構(gòu)無焊接節(jié)點連接器，包括鋼柱(1)、環(huán)板(2)和1個以上的牛腿(3)，環(huán)板(2)與鋼柱(1)焊接在一起，1個以上的牛腿(3)分別與環(huán)板(2)焊接在一起或加工為一個整體，其特征是在每個牛腿(3)的頂板和/或底板上設(shè)計有用于安裝鋼筋的鋼筋連接器(4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼_混組合結(jié)構(gòu)無焊接節(jié)點連接器，其特征是所述鋼筋連 接器(4)包括一安裝板(7)，在安裝板(7)上設(shè)計有1個以上用于鋼筋穿通的通孔(9)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼-混組合結(jié)構(gòu)無焊接節(jié)點連接器，其特征是所述鋼筋連 接器(4)包括2塊以上起傳力作用的加勁板(8)，所述加勁板(8)分別與安裝板(7)焊接在一起。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼_混組合結(jié)構(gòu)無焊接節(jié)點連接器，其特征是在每個牛腿(3)上設(shè)計有1個以上代替梁箍筋的箍板(5)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼_混組合結(jié)構(gòu)無焊接節(jié)點連接器，其特征是在所述牛腿(3)的頂板與箍板(5)之間設(shè)計有起加固支撐作用的墊板(6)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼-混組合結(jié)構(gòu)無焊接節(jié)點連接器，其特征是在鋼柱(1)上 焊接有梁底二排筋連接板(10)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼_混組合結(jié)構(gòu)無焊接節(jié)點連接器，其特征是在梁底二排筋連接板(10)上焊接有用于安裝鋼筋的鋼筋連接器(4)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的鋼_混組合結(jié)構(gòu)無焊接節(jié)點連接器，其特征是所述鋼柱(1)呈圓管形、方管形或工字鋼形。
專利摘要鋼-混組合結(jié)構(gòu)無焊接節(jié)點連接器，屬于建筑工程施工中鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)連接領(lǐng)域?，F(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)的連接方式存在梁體整體受力不均勻、穿心、現(xiàn)場焊接工作量大等弊病。本實用新型包括鋼柱、環(huán)板和1個以上的牛腿，環(huán)板與鋼柱焊接在一起，1個以上的牛腿分別與環(huán)板焊接在一起或加工為一個整體，在每個牛腿的頂板和/或底板上設(shè)計有用于安裝鋼筋的鋼筋連接器；鋼筋連接器包括一安裝板和2塊以上起傳力作用的加勁板，在安裝板上設(shè)計有1個以上用于鋼筋穿通的通孔。本實用新型作為鋼混組合結(jié)構(gòu)無焊接節(jié)點連接器，能實現(xiàn)諸多連接節(jié)點合理連接、保證其結(jié)構(gòu)受力合理、加工方便、現(xiàn)場安裝便捷、施工快、減少現(xiàn)場焊接工作量的目的。
文檔編號E04B1/38GK201474093SQ20092030522
公開日2010年5月19日 申請日期2009年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月29日
發(fā)明者葉文杰, 周懷春, 夏斌, 施旭光, 王國保, 王曉冬, 胡茂云, 黃毫春 申請人:中國建筑第五工程局有限公司東莞分公司