專利名稱：一種實(shí)木復(fù)合地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木質(zhì)地板，尤其是一種實(shí)木復(fù)合地板，屬于實(shí)木地板技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，人民生活水平的逐步提高，木材的消耗進(jìn)一步增加，造成了我國木質(zhì)品價格的上漲，如實(shí)木地板和以珍貴樹種為木皮的多層實(shí)木地板價格節(jié)節(jié)攀升，供需矛盾進(jìn)一步突出。因此，國家積極推廣速生木的培育與栽種，但是由于速生木生長速度快，周期短，導(dǎo)致其自身材質(zhì)軟，密度低，力學(xué)強(qiáng)度差，且早晚材密度差異大，幼齡材多，尺寸穩(wěn)定性差，所以一直以來速生木只能做低檔次木質(zhì)品或半成品，如膠合板、刨花板、層集材、纖維板等，速生木還是無法取代珍貴樹種，無法緩解珍貴樹種的大量消耗，不利于可持續(xù)發(fā)展。而且消費(fèi)者也希望有一種即廉價實(shí)惠、經(jīng)久耐用、穩(wěn)定美觀的木質(zhì)地板出現(xiàn)，以滿足市場的需要，因此對速生材的功能性改良，已擺在科研工作者和木地板生產(chǎn)企業(yè)的面前。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種價格低廉、性能優(yōu)良的實(shí)木復(fù)合地板。它能提高速生木制作的實(shí)木復(fù)合地板密度、表面硬度、力學(xué)強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性和耐腐耐候性，并且保持了珍貴樹種所具有的紋理美觀、腳感舒適等優(yōu)點(diǎn)，非常適用于生產(chǎn)地采暖用實(shí)木復(fù)合地板，實(shí)現(xiàn)速生木的劣材優(yōu)用，小材大用，提高和拓展了速生木的利用效率和使用價值。另外，本實(shí)用新型有利于保護(hù)加工機(jī)器和提高刀具的使用壽命；本實(shí)用新型既保證了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，又實(shí)現(xiàn)了保護(hù)珍貴樹種，保護(hù)環(huán)境。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種實(shí)木復(fù)合地板，構(gòu)成包括表
層、底層和芯層，所述的表層和底層為速生木材，芯層為金屬絲構(gòu)成的金屬網(wǎng)。 上述的實(shí)木復(fù)合地板中，所述的芯層為芯直徑為0. 5 1. 3mm的金屬絲構(gòu)成的金
屬網(wǎng)，金屬絲縱向間距為10 25mm，金屬絲橫向間距為20 40mm。 前述的實(shí)木復(fù)合地板中，所述的芯層為芯直徑為lmm的金屬絲構(gòu)成的金屬網(wǎng)，金屬絲縱向間距為15mm，金屬絲橫向間距為30mm。 前述的實(shí)木復(fù)合地板中，所述的芯層設(shè)置在底層的中央，芯層的長邊距底層的長邊10 20mm，芯層的寬邊距底層的寬邊10 20mm。 前述的實(shí)木復(fù)合地板中，所述的芯層設(shè)置在底層的中央，芯層的長邊距底層的長邊15mm，芯層的寬邊距底層的寬邊15mm。 前述的實(shí)木復(fù)合地板中，所述的表層厚度為2 5mm，底層厚度為8 15mm。 前述的實(shí)木復(fù)合地板中，所述的表層厚度為3mm，底層厚度為10mm。 本實(shí)用新型的有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型對速生木進(jìn)行純物理功能
性改良，初步提高了速生密度、表面硬度、力學(xué)強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性和耐腐耐候性等性能；本實(shí)
用新型將金屬絲構(gòu)成的金屬網(wǎng)芯層與表層、底層組坯在一起，再次提高速生木木質(zhì)品的力學(xué)強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性和耐腐耐候性等關(guān)鍵指標(biāo)；本實(shí)用新型不僅能實(shí)現(xiàn)速生木的劣材優(yōu)用、小材大用，而且非常有利于產(chǎn)品的機(jī)械加工，因?yàn)樗偕酒毡椴馁|(zhì)較軟，有利于提高刀具的使用壽命，保護(hù)了加工機(jī)械。本實(shí)用新型具備了珍貴樹種所具有的腳感舒適、紋理美觀特點(diǎn)，按照《LY/T1700-2007地采暖用木質(zhì)地板》檢驗(yàn)，產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到要求，非常適用于地采暖，也可用作普通地板。本實(shí)用新型提高和拓展了速生木的利用效率和使用價值，既保證了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，又實(shí)現(xiàn)了保護(hù)珍貴樹種，保護(hù)環(huán)境，具有重大的社會效益。

圖1是本實(shí)用新型的立體示意圖；[0013] 圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例。 一種實(shí)木復(fù)合地板，如附圖1和附圖2所示，構(gòu)成包括表層1、底層2和芯層3，表層1和底層2為速生木材，芯層3為金屬絲4構(gòu)成的金屬網(wǎng)；芯層3為芯直徑為lmm的金屬絲4構(gòu)成的金屬網(wǎng)，金屬絲4縱向間距為15mm，金屬絲4橫向間距為30mm ;芯層3設(shè)置在底層的中央，芯層3的長邊距底層2的長邊20mm，芯層3的寬邊距底層2的寬邊15mm或20mm ;表層1厚度為3mm，底層2厚度為10mm。 本實(shí)用新型的生產(chǎn)工藝包括以下步驟，首先將速生木開片、干燥、四面刨光成8. Omm厚的四面光板材，速生木可以是楊木、杉木、南方松、樟子松、花旗松，將板材置于5層熱壓機(jī)中，在溫度下壓縮至3. Omm，并保溫保壓，置于室內(nèi)冷卻，然后將冷卻完畢的板材進(jìn)行調(diào)濕處理，使其含水率回調(diào)到3 5%，制得表層；將芯直徑為lmm，且表面凹凸不平的金屬絲結(jié)焊接成金屬網(wǎng)芯層；將含水率低于15%的樟子松木開片、四面刨光板成厚度為14mm的四面光板材，置于高溫炭化窯對其進(jìn)行炭化處理，然后進(jìn)行調(diào)濕處理，使其含水率回調(diào)到3 5%，制得底層；分別對表層和底層進(jìn)行單面涂膠；把金屬網(wǎng)芯層置于底層的中央，并且金屬網(wǎng)的長度方向和寬度方向都分別距底層的長度方向和寬度方向20mm，再把表層置于芯層上，縱向組坯加壓固化成實(shí)木復(fù)合地板坯料；將實(shí)木復(fù)合地板坯料，置于調(diào)溫調(diào)濕窯內(nèi)養(yǎng)生，最后進(jìn)行定厚砂光、開榫頭榫槽、涂裝涂飾工藝制得成品。 本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于上述實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出的各種變化均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種實(shí)木復(fù)合地板，構(gòu)成包括表層(1)、底層(2)和芯層(3)，其特征在于所述的表層(1)和底層(2)為速生木材，芯層(3)為金屬絲(4)構(gòu)成的金屬網(wǎng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的實(shí)木復(fù)合地板，其特征在于所述的芯層(3)為芯直徑為 0. 5 1. 3mm的金屬絲(4)構(gòu)成的金屬網(wǎng)，金屬絲(4)縱向間距為10 25mm，金屬絲(4) 橫向間距為20 40mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的實(shí)木復(fù)合地板，其特征在于所述的芯層(3)為芯直徑為lmm 的金屬絲(4)構(gòu)成的金屬網(wǎng)，金屬絲(4)縱向間距為15mm，金屬絲(4)橫向間距為30mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)木復(fù)合地板，其特征在于所述的芯層(3)設(shè)置在底層的 中央，芯層(3)的長邊距底層的長邊10 20mm，芯層(3)的寬邊距底層的寬邊10 20mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的實(shí)木復(fù)合地板，其特征在于所述的芯層(3)設(shè)置在底層的 中央，芯層(3)的長邊距底層(2)的長邊20mm，芯層(3)的寬邊距底層(2)的寬邊20mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的實(shí)木復(fù)合地板，其特征在于所述的表層(1)厚 度為2 5mm，底層(2)厚度為8 15mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的實(shí)木復(fù)合地板，其特征在于所述的表層(1)厚度為3mm，底 層(2)厚度為10mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種實(shí)木復(fù)合地板，它包括采用速生木材制得的表層和底層，和采用金屬絲構(gòu)成的芯層。本實(shí)用新型能提高速生木材制作的實(shí)木復(fù)合地板的速生密度、表面硬度、力學(xué)強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性和耐腐耐候性，實(shí)現(xiàn)速生木材的劣材優(yōu)用，小材大用，提高和拓展了速生木材的利用效率和使用價值；本實(shí)用新型既保證了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，又實(shí)現(xiàn)了保護(hù)珍貴樹種，保護(hù)環(huán)境，具有重大的社會效益。
文檔編號E04F15/02GK201521085SQ200920310148
公開日2010年7月7日 申請日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者于學(xué)利, 倪月中, 涂登云, 潘成鋒 申請人:浙江世友木業(yè)有限公司