專利名稱：一種三層實(shí)木復(fù)合地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木地板，尤其是一種三層實(shí)木復(fù)合地板，屬于實(shí)木地板技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的的三層實(shí)木復(fù)合地板和多層實(shí)木復(fù)合地板的表層采用的是優(yōu)質(zhì)闊葉材木皮，由于優(yōu)質(zhì)闊葉材資源減少，導(dǎo)致三層實(shí)木復(fù)合地板和多層實(shí)木復(fù)合地板的價(jià)格上漲。目前，三層實(shí)木復(fù)合地板普遍采用含甲醛的膠粘劑粘合拼接，影響了用戶的身體健康。此外，現(xiàn)有的三層實(shí)木復(fù)合地板的芯層采用完整木材制造，成本較高，牢固性也不甚理想，時(shí)常發(fā)生斷裂、翹曲的情況。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種三層實(shí)木復(fù)合地板。本實(shí)用新型緩解了優(yōu)質(zhì)樹材的大量消耗，降低了成本，而且采用無(wú)甲醛膠粘劑粘貼，保證了用戶的身體健康。此外，本實(shí)用新型芯層采用速生材的長(zhǎng)木條粘貼拼接，既降低了成本又提高了牢固性和穩(wěn)定性。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種三層實(shí)木復(fù)合地板，構(gòu)成包括表層、底層和芯層；表層和底層采用速生材制作。 上述的雙層實(shí)木復(fù)合地板中，所述的速生材為楊樹、柳樹、桉樹、南方松、樟子松或花旗松。 前述的雙層實(shí)木復(fù)合地板中，所述的表層和芯層之間有無(wú)甲醛聚異氰酸酯膠粘劑構(gòu)成的第一粘接層；底層和芯層之間有無(wú)甲醛聚異氰酸酯膠粘劑構(gòu)成的第二粘接層。[0007] 前述的三層實(shí)木復(fù)合地板中，所述芯層采用長(zhǎng)木條側(cè)向粘貼組成，所用的膠粘劑為無(wú)甲醛聚異氰酸酯膠粘劑。 前述的三層實(shí)木復(fù)合地板中，所述的表層和底層厚度為3 8mm;長(zhǎng)木條長(zhǎng)為70 140mm，寬為30 60mm，厚為7 12mm。 本實(shí)用新型的有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型三層結(jié)構(gòu)采用的都是速生材，本實(shí)用新型緩解了優(yōu)質(zhì)樹材的大量消耗，也大大降低了成本，而且本實(shí)用新型采用無(wú)甲醛膠粘劑粘貼，保證了用戶的身體健康。芯層采用速生材加工的長(zhǎng)木條粘貼拼接，牢固性能、穩(wěn)定性能優(yōu)越，不易發(fā)生斷裂和翹曲，長(zhǎng)木條可以用邊角料加工，降低了木地板制作成本。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011] 圖2是本實(shí)用新型的立體示意圖。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
[0013] 實(shí)施例。 —種三層實(shí)木復(fù)合地板，如附圖1和附圖2所示，構(gòu)成包括表層1、底層2和芯層3 ;表層1和底層2采用速生材制得；速生材可以為楊樹、柳樹、桉樹、南方松、樟子松或花旗松速生材；表層1和芯層3之間有無(wú)甲醛聚異氰酸酯膠粘劑構(gòu)成的第一粘接層5 ;底層2和芯層3之間有無(wú)甲醛聚異氰酸酯膠粘劑構(gòu)成的第二粘接層6 ;芯層3采用長(zhǎng)木條4側(cè)向粘貼組成，所用的膠粘劑也為無(wú)甲醛聚異氰酸酯膠粘劑，長(zhǎng)木條使用制作木地板的速生材邊角料加工而成；表層1和底層2厚度為3 8mm ;長(zhǎng)木條4長(zhǎng)為70 140mm，寬為30 60mm，厚為7 12mm。 本實(shí)用新型的生產(chǎn)工藝包括以下步驟，首先將速生木開片、干燥、四面刨光成8. Omm厚的四面光板材，速生木可以是楊木、杉木、南方松、樟子松、花旗松，將板材置于5層熱壓機(jī)中，在23(TC的溫度下壓縮至4. Omm，并保溫保壓60min，置于室內(nèi)冷卻，然后將冷卻完畢的板材進(jìn)行調(diào)濕處理，使其含水率回調(diào)到6 8% ，制得表層1和底層2 ;將速生材經(jīng)多鋸片剖分得到規(guī)格為140mmX50mmX10mm(長(zhǎng)X寬X厚)的芯木條，經(jīng)側(cè)向開槽開榫采用無(wú)甲醛聚異氰酸酯膠粘劑側(cè)向拼接而成芯層3 ;采用無(wú)甲醛聚異氰酸酯膠粘劑把表層1、芯層3和底層3組坯膠合固化成三層實(shí)木復(fù)合地板坯料，無(wú)甲醛聚異氰酸酯膠粘劑可以采用市面上出售的成品；將上述的三層實(shí)木復(fù)合地板坯料，置于室內(nèi)或平衡房養(yǎng)生24小時(shí)，養(yǎng)生處理結(jié)束后進(jìn)行定厚砂光、開榫頭榫槽、涂裝涂飾制作成成品。 本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于上述實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出的各種變化均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種三層實(shí)木復(fù)合地板，其特征在于構(gòu)成包括表層(1)、底層(2)和芯層(3)；表層(1)和底層(2)采用速生材制作。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層實(shí)木復(fù)合地板，其特征在于所述的速生材為楊樹、柳樹、桉樹、南方松、樟子松或花旗松。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙層實(shí)木復(fù)合地板，其特征在于所述的表層(1)和芯層(3)之間有無(wú)甲醛聚異氰酸酯膠粘劑構(gòu)成的第一粘接層(5);底層(2)和芯層(3)之間有無(wú)甲醛聚異氰酸酯膠粘劑構(gòu)成的第二粘接層(6)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的三層實(shí)木復(fù)合地板，其特征在于所述芯層(3)采用長(zhǎng)木條(4)側(cè)向粘貼組成，所用的膠粘劑為無(wú)甲醛聚異氰酸酯膠粘劑
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的三層實(shí)木復(fù)合地板，其特征在于所述的表層(1)和底層(3)厚度為3 8mm ;長(zhǎng)木條(4)長(zhǎng)為70 140mm，寬為30 60mm，厚為7 12mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種三層實(shí)木復(fù)合地板，它構(gòu)成包括表層(1)、底層(2)、芯層(3)、第一粘接層(5)和第二粘接層(6)；表層(1)和底層(2)采用速生材制作；芯層(3)采用長(zhǎng)木條(4)側(cè)向粘貼組成，所用的膠粘劑為無(wú)甲醛聚異氰酸酯膠粘劑；表層(1)和底層(3)厚度為3～8mm；長(zhǎng)木條(4)長(zhǎng)為70～140mm，寬為30～60mm，厚為7～12mm。本實(shí)用新型緩解了優(yōu)質(zhì)樹材的大量消耗，降低了成本，而且采用無(wú)甲醛膠粘劑粘貼，保證了用戶的身體健康。此外，本實(shí)用新型芯層采用速生材的長(zhǎng)木條粘貼拼接，既降低了成本又提高了牢固性和穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)E04F15/04GK201546417SQ20092031332
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月27日
發(fā)明者于學(xué)利, 倪月中, 涂登云, 潘成鋒 申請(qǐng)人:浙江世友木業(yè)有限公司